壓力管道運行中的檢查和監(jiān)測包括運行初期檢查、在線監(jiān)測、末期檢查及壽命評估3部分。

　　1）運行初期檢查

　　由于可能存在的設(shè)計、制造、施工等問題，當(dāng)管道初期升溫和升壓后，這些問題都會暴露出來。此時，操作人員應(yīng)會同設(shè)計、施工等技術(shù)人員，有必要對運行的管道進行全面系統(tǒng)的檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。在對管道進行全面系統(tǒng)檢查的過程中，應(yīng)著重從管道的位移情況、振動情況、支承隋況、閥門及法蘭的嚴密性等方面進行檢查。

　　2）巡線檢查及在線檢測

　　在裝置運行過程中，由于操作波動等其他因素的影響，或壓力管道及其附件在使用一段時期后因遭受腐蝕、磨損、疲勞、蠕變等損傷，隨時都有可能發(fā)生壓力管道的破壞，故對在役壓力管道進行定期或不定期的巡檢，及時發(fā)現(xiàn)可能產(chǎn)生事故的苗頭，并采取措施．以免造成較大的危害。

　　壓力管道的巡線檢查內(nèi)容除全面進行檢查外，還可著重從管道的位移、振動、支撐情況和閥門及法蘭的嚴密性等方面檢查。

　　除了進行巡線檢查外，對于重要管道或管道的重點部位還可利用現(xiàn)代檢測技術(shù)進行在線檢測，即可利用工業(yè)電視系統(tǒng)、聲發(fā)射檢漏技術(shù)、紅外線成像技術(shù)等對在線管道的運行狀態(tài)、裂紋擴展動態(tài)、泄漏等進行不間斷監(jiān)測，并判斷管道的安定性和可靠性，從而保證壓力管道的安全運行。

　　3）末期檢查及壽命評估

　　壓力管道經(jīng)過長時期運行，因遭受到介質(zhì)腐蝕、磨損、疲勞、老化、蠕變等的損傷，一些管道已處于不穩(wěn)定狀態(tài)或臨近壽命終點，因此更應(yīng)加強在線監(jiān)測，并制定好應(yīng)急措施和救援方案。

　　在做好在線監(jiān)測和搶險救災(zāi)準備的同時，還應(yīng)加強在役壓力管道的壽命評估，從而變被動安全管理為主動安全管理。

　　壓力管道壽命的評估應(yīng)根據(jù)壓力管道的損傷情況和檢測數(shù)據(jù)進行?？傮w來說，主要是針對管道材料已發(fā)生的蠕變、疲勞、相變、均勻腐蝕和裂紋等幾方面進行評估。

　　壓力管道事故處理技術(shù)

　　1）對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。

　　2）對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

　　3）發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局。

　　4）事故報告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

　?、偈鹿拾l(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；

　?、谑鹿拾l(fā)生地點、時間（年、月、日、時、分）：

　?、凼鹿试O(shè)備名稱；

　?、苁鹿暑悇e以及事故概況；

　?、萑藛T傷亡、經(jīng)濟損失。

　　5）事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實回答事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實性負責(zé)。

　　6）按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作；

　　7）認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發(fā)生。