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轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)灼燙傷事故原因分析與控制

  
評(píng)論: 更新日期:2011年04月22日

 某鋼鐵公司自工傷事故列統(tǒng)以來(lái),共發(fā)生灼燙事故297起,占公司全部工傷總數(shù)的1/4,其中轉(zhuǎn)爐煉鋼89起,說(shuō)明灼燙傷害是鋼鐵行業(yè)的主要傷害種類之一。因此,有效減少煉鋼系統(tǒng)灼燙事故的發(fā)生,尤其是減少轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)的灼燙事故發(fā)生對(duì)公司總體灼燙事故的控制有著重要的意義。

  轉(zhuǎn)爐煉鋼廠進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)以來(lái),共發(fā)生灼燙事故89起,綜合分析有以下特點(diǎn):43%的灼燙事故發(fā)生在爐前糸統(tǒng),其中大部分集中在爐前作業(yè)及爐下清渣過(guò)程中;16%的灼燙事故發(fā)生在澆鋼作業(yè)過(guò)程中,以澆鋼位為該傷害種婁多發(fā)點(diǎn);11%發(fā)生在化鐵爐工序(已停)。也就是說(shuō),現(xiàn)階段轉(zhuǎn)爐廠防灼燙事故的重點(diǎn)應(yīng)放在爐前和連鑄。就爐前而言,爆炸和大噴是重點(diǎn)控制的項(xiàng)目。在連鑄系統(tǒng)中,翻包和濺鋼是導(dǎo)致灼燙事故發(fā)生的主要因素。因此,在轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)預(yù)防灼燙事故的重點(diǎn)應(yīng)放在防翻包、防大噴和防爆炸上。

  在防灼燙、防爆炸安全技術(shù)的研究過(guò)程中,注重理論研究的同時(shí),更加重視其在實(shí)際中的運(yùn)用效果,通過(guò)在實(shí)際運(yùn)用中暴露的問(wèn)題和不足,修定、完善、提高理論研究質(zhì)量,使研究更符合實(shí)際需要。

  (1)完善基礎(chǔ)設(shè)施,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。根據(jù)上述理論研究,2003年進(jìn)行了0#風(fēng)機(jī)改造提高了轉(zhuǎn)爐煤氣回收的能力、氧槍雙抱閘裝置的施行,提高了氧槍運(yùn)行的安全性等,所有基礎(chǔ)設(shè)施的完善,是落實(shí)防灼燙安全技術(shù)措施的首要和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

  (2)修訂操作規(guī)程,規(guī)范安全行為。加大日常規(guī)程的檢查和抽查力度,并根據(jù)檢查中暴露出的問(wèn)題和工藝裝備的更新及時(shí)制定和修訂相關(guān)的安全、工藝和設(shè)備規(guī)程,對(duì)重點(diǎn)崗位設(shè)立警示燈、警示牌管理,并陸續(xù)制定了《轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)安全檢查表》、《預(yù)防重大事故安全檢查表》、《冶煉爆炸放炮魚(yú)刺圖》、《鋼渣噴濺魚(yú)刺圖》等,供職工學(xué)習(xí)和在具體工作中運(yùn)用,有力地促進(jìn)了防灼燙檢查的系統(tǒng)性和規(guī)范性,同時(shí)也收到了安全教育的效果。

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