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安全閥泄漏的原因分析

  
評(píng)論: 更新日期:2011年02月17日

 安全閥作為設(shè)備、裝置和管道上的安全保護(hù)裝置,泄漏是其常見故障,嚴(yán)重威脅生產(chǎn)與施工的安全運(yùn)行,現(xiàn)就安全閥的泄漏具體分析如下:

  一、泄漏的原因

  1. 氧化皮、水垢、雜物等落在閥瓣與閥座間的密封面上;

  2. 密封面機(jī)械損傷或腐蝕;

  3.閥桿彎曲變形,或杠桿式安全閥的杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位;

  4. 彈簧因受載過大而失效,或彈簧因腐蝕而彈力降低,

  5. 安裝不當(dāng);

  6. 高溫引起泄漏。

  二、處理方法

  1. 用手動(dòng)排氣吹掃,或拆開清理重新裝配,或更換后再校驗(yàn);

  2. 應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削的方法加以修復(fù);

  3. 更換彈簧,重新調(diào)整開啟壓力;

  4. 重新裝配或更換閥桿并排除管道附加載荷后重新校驗(yàn);

  5. 屬選用不當(dāng)時(shí),應(yīng)根據(jù)使用溫度重新選用適合于高溫介質(zhì)的安全閥(如帶散熱器安全閥或其他特珠結(jié)構(gòu)安全閥);

  6. 因高溫環(huán)境造成的泄漏,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧?/p>

  7. 校正杠桿中心線。

  三、防范措施

  1. 檢修中對(duì)安全閥各部件徹底檢查或更換;

  2. 對(duì)閥門檢修動(dòng)作性實(shí)驗(yàn)要準(zhǔn)確。

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