安全閥作為設(shè)備、裝置和管道上的安全保護(hù)裝置,泄漏是其常見故障,嚴(yán)重威脅生產(chǎn)與施工的安全運(yùn)行,現(xiàn)就安全閥的泄漏具體分析如下:
一、泄漏的原因
1. 氧化皮、水垢、雜物等落在閥瓣與閥座間的密封面上;
2. 密封面機(jī)械損傷或腐蝕;
3.閥桿彎曲變形,或杠桿式安全閥的杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位;
4. 彈簧因受載過大而失效,或彈簧因腐蝕而彈力降低,
5. 安裝不當(dāng);
6. 高溫引起泄漏。
二、處理方法
1. 用手動(dòng)排氣吹掃,或拆開清理重新裝配,或更換后再校驗(yàn);
2. 應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削的方法加以修復(fù);
3. 更換彈簧,重新調(diào)整開啟壓力;
4. 重新裝配或更換閥桿并排除管道附加載荷后重新校驗(yàn);
5. 屬選用不當(dāng)時(shí),應(yīng)根據(jù)使用溫度重新選用適合于高溫介質(zhì)的安全閥(如帶散熱器安全閥或其他特珠結(jié)構(gòu)安全閥);
6. 因高溫環(huán)境造成的泄漏,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧?/p>
7. 校正杠桿中心線。
三、防范措施
1. 檢修中對(duì)安全閥各部件徹底檢查或更換;
2. 對(duì)閥門檢修動(dòng)作性實(shí)驗(yàn)要準(zhǔn)確。