鍋爐在熱負(fù)荷穩(wěn)定的工況下運(yùn)行，其蒸發(fā)量和進(jìn)水量也相對穩(wěn)定。但在工業(yè)（特別是中小化工企業(yè)）生產(chǎn)過程中，鍋爐的負(fù)荷在生產(chǎn)工藝的不同階段會有較大波動，鍋爐的蒸發(fā)量和進(jìn)水量也在不斷變化。一些單位在鍋爐進(jìn)水控制裝置出現(xiàn)故障后，沒有及時(shí)維修，而是長時(shí)間啟用旁路間斷進(jìn)水，不僅浪費(fèi)能源，而且對鍋爐安全運(yùn)行造成較大隱患。
　　
　　一、連續(xù)進(jìn)水和間斷進(jìn)水
　　
　　連續(xù)進(jìn)水是指根據(jù)鍋爐蒸發(fā)量來控制補(bǔ)水量，使鍋筒水位保持穩(wěn)定。
　　
　　鍋爐的連續(xù)進(jìn)水控制主要采用以下兩種方式。
　　
　　1．電動調(diào)節(jié)閥控制。即司爐人員通過操作盤上的電位器來調(diào)節(jié)控制閥的開啟度，以控制進(jìn)水流量。
　　
　　2．變頻技術(shù)控制。即在進(jìn)水多級泵的電機(jī)輸入線路中裝設(shè)一個(gè)變頻器，通過改變供電頻率來改變泵的轉(zhuǎn)速，從而控制流量。
　　
　　間斷進(jìn)水是指通過鍋爐進(jìn)水泵的開啟實(shí)現(xiàn)高限水位時(shí)關(guān)停水泵，水位下降至低限水位時(shí)，再次開啟進(jìn)水泵。
　　
　　二、連續(xù)進(jìn)水與鍋爐安全節(jié)能運(yùn)行的關(guān)系
　　
　　1．連續(xù)進(jìn)水能保證鍋爐的蒸汽出口壓力保持穩(wěn)定
　　
　　鍋爐運(yùn)行中熱負(fù)荷不斷減小，因此蒸發(fā)量應(yīng)相應(yīng)減小，同時(shí)減少進(jìn)水量。如果此時(shí)采用間斷進(jìn)水，進(jìn)水時(shí)水位由低限上升到高限，進(jìn)水量較大，容易造成鍋筒內(nèi)爐水水溫較快下降，導(dǎo)致出口壓力下降，不利于管網(wǎng)壓力的穩(wěn)定。對一些壓力要求穩(wěn)定的用戶產(chǎn)生影響，如空調(diào)系統(tǒng)采用蒸汽加溫、加濕，當(dāng)精度要求較高時(shí)，要求蒸汽壓力均衡；聚醋生產(chǎn)過程中，使用蒸汽作為動力制取高真空，并要求真空穩(wěn)定，不穩(wěn)定的蒸汽壓力會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　　2．連續(xù)進(jìn)水能提高省煤器的效率，保證其安全運(yùn)行
　　
　　省煤器是用來提高進(jìn)爐水的溫度同時(shí)降低煙氣排放溫度的，運(yùn)作效率直接影響鍋爐的熱效率。如果采用間斷進(jìn)水，水管內(nèi)時(shí)而有水、時(shí)而無水，而外側(cè)煙氣始終流動，內(nèi)側(cè)無水流動時(shí)，煙氣熱能被浪費(fèi)，并且造成內(nèi)側(cè)溫度劇增。此時(shí)再進(jìn)水，易產(chǎn)生省煤器汽化，而省煤器一般為鑄鐵制造，承受沖擊能力較差，易造成安全事故。同時(shí)省煤器鑄鐵管多采用法蘭連接，頻繁的熱脹冷縮易導(dǎo)致密封墊老化，引發(fā)泄漏事故，造成緊急停爐。
　　
　　3．連續(xù)進(jìn)水能防止多級泵頻繁啟動造成的設(shè)備老化
　　
　　間斷進(jìn)水使進(jìn)水多級泵始終處于頻繁啟停狀態(tài)，由于啟動力矩和電流較大，易造成泵的密封件老化并使傳動部分磨損，電器部件也易老化。另外，進(jìn)水管路上的閥件也因受到頻繁沖擊而降低壽命，如止回閥等。
　　
　　三、保持連續(xù)進(jìn)水的技術(shù)措施
　　
　　1．由于變頻技術(shù)可無級調(diào)節(jié)，方便可靠，且具有節(jié)能功效，因此有條件時(shí)可對現(xiàn)有進(jìn)水控制裝置進(jìn)行技術(shù)改造，采用變頻控制技術(shù)進(jìn)行進(jìn)水調(diào)節(jié)。
　　
　　2．對仍采用電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制的進(jìn)水裝置，加強(qiáng)維護(hù)，及時(shí)修復(fù)，并進(jìn)行校正。
　　
　　3．加強(qiáng)運(yùn)行管理，確保規(guī)范操作。尤其是采用人工操作電位器的裝置，操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心，不能將裝置當(dāng)作擺設(shè)而簡單采用人工兩位式控制。