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鍋爐壓力容器爆炸事故原因分析及預防措施

  
評論: 更新日期:2010年12月10日

  3.鍋爐尾部再燃燒原因及預防措施

  尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上。當鍋爐運行中燃燒不完全時,部分可燃物隨著煙氣進入尾部煙道,積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上,在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒,條件是:①可燃物堆積,②達到一定的溫度,③有一定量的空氣。

  危害:常將空氣預熱器、省煤器破壞

  防止產(chǎn)生尾部二次燃燒的方法:盡可能減少不完全燃燒損失,減少鍋爐的啟停次數(shù);加強尾部受熱面的吹灰:保證煙道各種門孔及煙風擋板的密封良好;在燃油鍋爐的尾部煙道上應裝設(shè)滅火裝置。

  4.鍋爐爐膛爆炸事故原因及預防措施

  爐膛爆炸現(xiàn)象和條件:爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物瞬間同時爆燃,從而使爐膛煙氣側(cè)壓力突然升高,超過了設(shè)計結(jié)構(gòu)的允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象,即正壓爆炸。此外還有負壓爆炸,即在送風機突然停轉(zhuǎn)時,引風機繼續(xù)運轉(zhuǎn),煙氣側(cè)壓力急降,造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。

  爐膛爆炸(外爆)要有3個條件:一是燃料必須是以氣態(tài)積存在爐膛中,二是燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度,三是有足夠的點火能源。

  引起爐膛爆炸的主要原因:

  一是在設(shè)計上缺乏可靠的點火裝置及可靠的熄火保護裝置及聯(lián)鎖、報警和跳閘系統(tǒng),爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu)抗爆能力差,制粉系統(tǒng)及燃油霧化系統(tǒng)有缺陷;

  二是在運行過程中操作人員誤判斷、誤操作,此類事故占爐膛爆炸事故總數(shù)的90%以上。有時因采用“爆燃法”點火而發(fā)生爆炸。此外還有因煙道閘板關(guān)閉而發(fā)生爐膛爆炸事故。

  防止爐膛爆炸事故的方法:①應根據(jù)鍋爐的容量和大小,裝設(shè)可靠的爐膛安全保護裝置。②盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。③應加強使用管理,提高司爐工人技術(shù)水平。

  5.制粉系統(tǒng)爆炸原因及預防措施:書中無具體說明。

  6.鍋爐汽包缺滿水原因及預防措施

  1)缺水事故

  (1)鍋爐缺水的后果:嚴重缺水會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至燒塌,脹口滲漏,脹管脫落,受熱面鋼材過熱或過燒,降低或喪失承載能力,管子爆破,爐墻損壞。鍋爐缺水萬一處理不當,甚至導致鍋爐爆炸事故。

  (2)常見的缺水原因:

 ?、龠\行人員疏忽大意;

  ②水位表故障造成假水位而運行人員未及時發(fā)現(xiàn);

 ?、鬯粓缶骰蚪o水自動調(diào)節(jié)器失靈而又未及時發(fā)現(xiàn);

 ?、芙o水設(shè)備或給水管路故障,無法給水或水量不足;

 ?、葸\行人員排污后忘記關(guān)排污閥,或者排污閥泄漏;

 ?、匏浔?、對流管束或省煤器管子爆破漏水。
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