當(dāng)機(jī)組負(fù)荷較低、燃煤煤質(zhì)變化大,不利于鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行,為提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性,可以做以下措施:
1.煤質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到鍋爐燃燒的穩(wěn)定,入爐煤的煤質(zhì)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),即揮發(fā)份,低位熱值。
2.由于入爐煤的取樣分析與實(shí)際燃用煤的低位發(fā)熱量誤差較大,操作人員可參照煤的低位發(fā)熱量,當(dāng)入爐煤質(zhì)低于規(guī)定值時(shí)應(yīng)注意下列操作事項(xiàng):
2.1磨煤機(jī)組合運(yùn)行方式盡可能采用下層A、B、C為主,如有A、B、C磨檢修,磨煤機(jī)的檢查或消缺工作應(yīng)盡量安排在煤質(zhì)較好、負(fù)荷較高時(shí)段,并盡力縮短工期,檢修結(jié)束后的磨煤機(jī)必須及時(shí)投運(yùn)。
2.2在煤量調(diào)整中,應(yīng)控制下兩層煤量較大,為基礎(chǔ)煤量,最上層為調(diào)節(jié)煤量,用于正常的調(diào)節(jié)??刂泼毫康脑瓌t是最底層最大,最上層最小。
2.3在運(yùn)行中除按規(guī)程規(guī)定控制合理的風(fēng)煤比及爐膛出口氧量外,輔助風(fēng)門開度的控制應(yīng)以均勻配風(fēng)為原則,在此工況下如燃燒不穩(wěn),可手動(dòng)調(diào)整運(yùn)行磨的輔助風(fēng)擋板,頂層二次風(fēng)盡量開大,當(dāng)有底層磨停運(yùn)時(shí),應(yīng)關(guān)小該磨輔助風(fēng)門至10%開度,以提高爐膛斷面熱負(fù)荷。
2.4低負(fù)荷運(yùn)行需要停磨時(shí),原則上應(yīng)停用最上層磨,如因故障需停用最下層磨時(shí),應(yīng)將停用的給煤量移至相鄰的上一層,確保上一層磨的煤量不小于40t/h后,再向另一層加,以滿足最底層運(yùn)行磨煤量最大的調(diào)節(jié)原則;給煤機(jī)或磨停運(yùn)過(guò)程中,如爐膛壓力波動(dòng)異常,應(yīng)及時(shí)投油穩(wěn)燃。
2.5磨煤機(jī)的啟停:?jiǎn)?dòng)磨煤機(jī)暖磨時(shí),入口風(fēng)量應(yīng)維持在最低風(fēng)量,當(dāng)磨煤機(jī)啟動(dòng)的其它條件滿足時(shí),調(diào)整磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量,以滿足啟動(dòng)條件,當(dāng)磨煤機(jī)、給煤機(jī)正常啟動(dòng)后,隨著煤量增加,應(yīng)按風(fēng)煤比例適當(dāng)增大該磨一次風(fēng)量;停磨過(guò)程中,操作應(yīng)緩慢,從最小煤量至停止給煤機(jī)的時(shí)間應(yīng)大于60秒,給煤機(jī)停止后,應(yīng)將入口一次風(fēng)量關(guān)至最小,然后再停磨煤機(jī);給煤機(jī)或磨停運(yùn)過(guò)程中,如爐膛壓力波動(dòng)異常,應(yīng)及時(shí)投油穩(wěn)燃。
2.6磨的煤量增減時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整磨的一次風(fēng)量、出口溫度(高限下)、輔助風(fēng)擋板、周界風(fēng)擋板,以提高煤粉的著火溫度及減小煤粉的著火距離。另外,在調(diào)節(jié)輔助風(fēng)擋板時(shí)操作一定要謹(jǐn)慎、緩慢,每一次的操作幅度不要超過(guò)10%,保證二次風(fēng)差壓正常和燃燒穩(wěn)定。
3.低負(fù)荷時(shí),停止?fàn)t膛的吹灰工作,減少吹灰對(duì)燃燒的影響。
4.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)對(duì)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、輔助風(fēng)擋板、燃燒器、油槍等設(shè)備的檢查和重要參數(shù)的監(jiān)視,
5.做好入爐煤質(zhì)的記錄工作,以備在煤質(zhì)發(fā)生較大變化時(shí),可通過(guò)有關(guān)記錄,判明各煤倉(cāng)煤質(zhì)的情況;在特殊情況下還可采用在機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定的情況下,分別增加各給煤機(jī)相同煤量,根據(jù)主汽壓力上升、氧量變化的大小,確定當(dāng)時(shí)煤質(zhì)的情況。