（1）檢查準(zhǔn)備。對(duì)新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，點(diǎn)火之前一定要進(jìn)行全面檢查。為了不遺漏檢查項(xiàng)目，可按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。各個(gè)被檢項(xiàng)目都符合點(diǎn)火要求后才能進(jìn)行下一步的操作。 （2）上水。鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作完畢后，即可進(jìn)行鍋爐的上水工作。上水時(shí)要緩慢，至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水，以防受熱膨脹后水位過(guò)高。水溫不宜過(guò)高，水溫與筒壁溫度之差不超過(guò)50℃。 （3）烘爐。新裝或長(zhǎng)期停用的鍋爐，爐墻比較潮濕，為避免鍋爐投入運(yùn)行后，高溫火焰使?fàn)t墻內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而造成爐墻產(chǎn)生裂縫，因此在上水后要進(jìn)行烘爐。烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，逐漸蒸發(fā)排爐墻中的水份。烘爐時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)根據(jù)鍋爐型式、爐墻結(jié)構(gòu)以及施工季節(jié)不同而定。在烘爐后期，可通過(guò)檢查爐墻內(nèi)部材料含水率或溫度，判定烘爐是否合格。 （4）煮爐。煮爐是利用化學(xué)藥劑，除去受熱面及其循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部的鐵銹、污物及脹接管頭內(nèi)部的油脂等，以確保鍋爐的內(nèi)部清潔，保證鍋爐安全運(yùn)行和獲得品質(zhì)優(yōu)良的蒸汽。煮爐可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以在烘爐后期和供爐一道進(jìn)行。煮爐時(shí)，一般在鍋水中加入堿性藥劑，如 ＮaＯＨ、 Ｎa3ＰＯ4等。煮爐后，若鍋筒和集箱內(nèi)壁無(wú)油垢、擦去附著物后金屬表面無(wú)銹斑，即為合格。 （5）蒸汽試驗(yàn)。煮爐完畢后，即可升至工作壓力進(jìn)行蒸汽試驗(yàn)。由于蒸汽試驗(yàn)是在熱態(tài)下進(jìn)行的，效果比水壓試驗(yàn)更為實(shí)際。在蒸汽試驗(yàn)時(shí)主要檢查：人孔、手孔、法蘭等處是否滲漏；全部閥門(mén)的嚴(yán)密程度；鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等。