| 一、鍋爐清洗維護(hù)意義 由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過(guò)熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢。 二、清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 1．臨時(shí)管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易觀察處。焊口不宜靠近重要設(shè)備。 2．清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m。防止氣蝕。 3．汽包上設(shè)臨時(shí)液位計(jì)及液位報(bào)警裝置，在汽包下降管口加Φ25的節(jié)流孔板。 4．鍋爐汽包頂部應(yīng)設(shè)有不小于Φ32的排氫孔。 三、清洗前準(zhǔn)備工作 1．系統(tǒng)安裝完畢，水壓測(cè)試合格，貯、供水量充足。 2．按技術(shù)、安全措施要求備足各種藥品及化驗(yàn)儀器，安裝監(jiān)視管，藥品檢驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤。 3．與化學(xué)清洗無(wú)關(guān)的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)拆除或可靠隔離，過(guò)熱器隔離，水位計(jì)及儀表、取樣、加藥管道隔離。 4．為維持鍋爐清洗液的溫度，應(yīng)封閉爐膛及尾部煙道出口。 四、清 洗 步 驟 1．聯(lián)結(jié)省煤器清洗回路：將省煤器進(jìn)出水管割開(kāi)，配上軟管、法蘭、閥門(mén)與耐酸泵、循環(huán)槽構(gòu)成循環(huán)清洗回路。 2．省煤器清洗及鈍化：先注清水循環(huán)清洗回路，檢查是否有泄漏，而后排放清水，注入“奧斯克-Ⅰ”除垢鈍化劑，從下往上打循環(huán)，測(cè)PH值，保持在1以下，用蒸氣管加溫至50—55℃之間,循環(huán)8個(gè)小時(shí).然后換接泵的進(jìn)出口,從上往下打循環(huán),循環(huán)4小時(shí),而后將省煤器清洗后的余液注入汽包的汽水分離器出口,并關(guān)緊鍋爐排污閥門(mén),省煤器開(kāi)始加清水沖洗,直到PH≈7。 3、聯(lián)結(jié)汽包，水冷壁管循環(huán)回路：將泵的出口連接至汽水分離器出口，泵吸入口為循環(huán)槽。排污總管與循環(huán)槽連結(jié)。 4、汽包、水冷管壁、聯(lián)箱清洗及鈍化：采用上進(jìn)下出的循環(huán)方法，加熱范圍在50—55℃，注入“甘奈98”，保持PH〈1，循環(huán)10小時(shí)，而后停泵浸泡8小時(shí)，開(kāi)泵再循環(huán)1小時(shí)，而后排放廢液，充分水洗。 |
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| 一、鍋爐清洗維護(hù)意義 由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過(guò)熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢。 二、清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 1．臨時(shí)管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易觀察處。焊口不宜靠近重要設(shè)備。 2．清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m。防止氣蝕。 3．汽包上設(shè)臨時(shí)液位計(jì)及液位報(bào)警裝置，在汽包下降管口加Φ25的節(jié)流孔板。 4．鍋爐汽包頂部應(yīng)設(shè)有不小于Φ32的排氫孔。 三、清洗前準(zhǔn)備工作 1．系統(tǒng)安裝完畢，水壓測(cè)試合格，貯、供水量充足。 2．按技術(shù)、安全措施要求備足各種藥品及化驗(yàn)儀器，安裝監(jiān)視管，藥品檢驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤。 3．與化學(xué)清洗無(wú)關(guān)的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)拆除或可靠隔離，過(guò)熱器隔離，水位計(jì)及儀表、取樣、加藥管道隔離。 4．為維持鍋爐清洗液的溫度，應(yīng)封閉爐膛及尾部煙道出口。 四、清 洗 步 驟 1．聯(lián)結(jié)省煤器清洗回路：將省煤器進(jìn)出水管割開(kāi)，配上軟管、法蘭、閥門(mén)與耐酸泵、循環(huán)槽構(gòu)成循環(huán)清洗回路。 2．省煤器清洗及鈍化：先注清水循環(huán)清洗回路，檢查是否有泄漏，而后排放清水，注入“奧斯克-Ⅰ”除垢鈍化劑，從下往上打循環(huán)，測(cè)PH值，保持在1以下，用蒸氣管加溫至50—55℃之間,循環(huán)8個(gè)小時(shí).然后換接泵的進(jìn)出口,從上往下打循環(huán),循環(huán)4小時(shí),而后將省煤器清洗后的余液注入汽包的汽水分離器出口,并關(guān)緊鍋爐排污閥門(mén),省煤器開(kāi)始加清水沖洗,直到PH≈7。 3、聯(lián)結(jié)汽包，水冷壁管循環(huán)回路：將泵的出口連接至汽水分離器出口，泵吸入口為循環(huán)槽。排污總管與循環(huán)槽連結(jié)。 4、汽包、水冷管壁、聯(lián)箱清洗及鈍化：采用上進(jìn)下出的循環(huán)方法，加熱范圍在50—55℃，注入“甘奈98”，保持PH〈1，循環(huán)10小時(shí)，而后停泵浸泡8小時(shí)，開(kāi)泵再循環(huán)1小時(shí)，而后排放廢液，充分水洗。 |
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