第一條 根據(jù)《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》（以下簡(jiǎn)稱《管理辦法》）中的要求，制定本條件。

第二條 本條件適用于《管理辦法》中所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱企業(yè)）。

第三條 本條件由鍋爐壓力容器制造許可資源條件要求、質(zhì)量管理體系要求、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量要求三部分構(gòu)成。資源條件要求包括基本條件和專項(xiàng)條件，前者是制造各級(jí)別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的通用要求，后者是制造相關(guān)級(jí)別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的專項(xiàng)要求，企業(yè)應(yīng)同時(shí)滿足基本條件和相應(yīng)的專項(xiàng)條件。

第四條 企業(yè)必須建立與制造鍋爐壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系并保證連續(xù)有效運(yùn)轉(zhuǎn)。企業(yè)應(yīng)有持續(xù)制造鍋爐壓力容器的業(yè)績(jī)，以驗(yàn)證鍋爐壓力容器質(zhì)量管理體系的控制能力。

第五條 企業(yè)的無(wú)損檢測(cè)、熱處理和理化性能檢驗(yàn)工作，可由本企業(yè)承擔(dān)，也可與具備相應(yīng)資格或能力的企業(yè)簽訂分包協(xié)議，分包協(xié)議應(yīng)向發(fā)證機(jī)構(gòu)備案。所委托的工作由被委托的企業(yè)出具相應(yīng)的報(bào)告，所委托工作的質(zhì)量控制應(yīng)由委托方負(fù)責(zé)，并納入本企業(yè)鍋爐、壓力容器質(zhì)量保證體系控制范圍。專項(xiàng)條件要求具備的內(nèi)容不得分包。

第六條 企業(yè)必須有能力獨(dú)立完成鍋爐壓力容器產(chǎn)品的主體制造，不得將鍋爐壓力容器產(chǎn)品的所有受壓部件都進(jìn)行分包。

第二章 鍋爐制造許可資源條件要求

第一節(jié) 基本條件

第七條 提出鍋爐制造許可申請(qǐng)的企業(yè)應(yīng)具有獨(dú)立法人資格，并在當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門注冊(cè)登記。

第八條 鍋爐制造企業(yè)必須具備適應(yīng)鍋爐制造和管理需要的技術(shù)力量。
（一）應(yīng)配備鍋爐制造、機(jī)械加工、無(wú)損檢測(cè)、焊接、材料、質(zhì)量管理等各類工程技術(shù)人員。A、B級(jí)許可證企業(yè)工程技術(shù)人員比例不少于本企業(yè)職工的10%，C、D級(jí)許可證企業(yè)工程技術(shù)人員比例不少于本企業(yè)職工數(shù)的5%，且不少于5人。其中鍋爐制造企業(yè)必須配備足夠數(shù)量且能滿足制造需要的鍋爐和焊接專業(yè)技術(shù)人員。
（二）制造鍋爐的各個(gè)環(huán)節(jié)（設(shè)計(jì)、工藝、材料、冷作、熱加工、機(jī)加工、成型加工、焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、壓力試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量、質(zhì)量管理等）須相關(guān)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)。
（三）持證無(wú)損檢測(cè)人員和無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目、持證檢測(cè)項(xiàng)目、持證焊工人數(shù)和焊接項(xiàng)目都能滿足實(shí)際產(chǎn)品的制造需要。

第九條 廠房和和技術(shù)設(shè)施要求：
（一）鍋爐制造車間面積、高度應(yīng)滿足所申請(qǐng)級(jí)別鍋爐產(chǎn)品制造的需要。制造流程應(yīng)合理布局。鍋爐產(chǎn)品承壓件的焊接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成。
（二）管材及半成品的存放必須有一定的防護(hù)措施。
（三）對(duì)有溫度、濕度要求的焊材的存放處應(yīng)具有保證溫、濕度的設(shè)施，具有此類焊材在使用前的烘干和保溫的設(shè)施。
（四）具有能滿足防護(hù)要求和產(chǎn)品需要的射線無(wú)損檢測(cè)場(chǎng)地，應(yīng)具有能保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的基本條件。
（五）具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備（無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)可不要求）。
（六）具有滿足鍋爐產(chǎn)品制造需要的工裝設(shè)備。
（七）主車間起吊能力應(yīng)能滿足產(chǎn)品制造的需要。
（八）具有滿足鍋爐產(chǎn)品制造需要的鉆孔和彎管設(shè)備。
（九）具有滿足鍋爐產(chǎn)品制造需要的焊接設(shè)備。
（十）具有滿足制造要求所必需的檢測(cè)平臺(tái)、檢測(cè)工具和水壓試驗(yàn)設(shè)備。
（十一）具有滿足制造需要的機(jī)械性能和理化檢驗(yàn)設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
（十二）具有能滿足制造所申請(qǐng)級(jí)別鍋爐產(chǎn)品需要的機(jī)械加工設(shè)備（包括管材、板材的切割、沖壓、坡口加工設(shè)備等）。整裝爐的制造企業(yè)必須有鍋爐產(chǎn)品最終成型的制造能力。

第十條 有機(jī)熱載體爐的制造許可資源條件和A級(jí)鍋爐部件的制造許可資源條件分別參照C級(jí)和A級(jí)鍋爐相應(yīng)部分的制造許可條件執(zhí)行，其中有關(guān)制造設(shè)備應(yīng)與所制造產(chǎn)品相匹配。

第二條 專項(xiàng)條件

第十一條 A級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
（一）技術(shù)力量要求
1、具有與制造業(yè)相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室。
2、具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室。
3、具有新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
4、配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量和專職檢驗(yàn)人員。
5、無(wú)損檢測(cè)持證人員中具有RT和UT高級(jí)持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級(jí)持證人員。無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，上述項(xiàng)目中可不包含RT、UT中級(jí)持證人員。
6、持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)能滿足制造需要，一般不少于50人.項(xiàng)。
（二）制造設(shè)備和工裝要求
1、半自動(dòng)或自動(dòng)切割機(jī)厚度應(yīng)能滿足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2、具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)，手弧焊機(jī)等。
3、必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請(qǐng)A級(jí)鍋爐部件制造許可證。
（1）鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機(jī)或油壓機(jī)（能力應(yīng)不低于1000t）；
②卷板機(jī)（卷板能力一般不小于46mm厚）；
③鍋筒熱處理設(shè)備。
（2）膜式水冷壁制造設(shè)備（包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備）。
（3）蛇形管制造設(shè)備和過(guò)熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
（三）檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備
1、具有滿足A級(jí)鍋爐設(shè)備產(chǎn)品制造需要的盡相檢驗(yàn)設(shè)備。
2、具有長(zhǎng)、熱、力、電檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備或固定的量值溯源。
3、具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的交稿設(shè)備和檢測(cè)儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4、由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備（包括測(cè)厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備）。

第十二條 B級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
（一）技術(shù)力量要求
1、應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
2、應(yīng)配備有足夠的專職檢驗(yàn)技術(shù)人員。
3、無(wú)損檢測(cè)持證人員中RT中級(jí)應(yīng)不少于2人•項(xiàng),UT級(jí)中級(jí)人員應(yīng)不少于2人•項(xiàng).若無(wú)損檢測(cè)分包時(shí),RT、UT中級(jí)人員應(yīng)至少各1人•項(xiàng)。
4、持證焊工人及項(xiàng)目應(yīng)滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般不少于30人•項(xiàng)。
（二）制造和檢測(cè)設(shè)備
1、具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2、具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)（卷板能力一般為20mm~30mm厚）。
3、主車間的最大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。
4、具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧機(jī)，氣體保護(hù)焊，手弧焊機(jī)等。
5、具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6、具有符合要求的彎管放樣和檢測(cè)平臺(tái)。
7、由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備（其中周向曝光機(jī)不少于1臺(tái)）和1臺(tái)超聲波無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

第十三條 C級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
（一）技術(shù)力量要求
1、應(yīng)配備有足夠的專職檢驗(yàn)技術(shù)人員。
2、無(wú)損檢測(cè)持證人員中應(yīng)不少于2名RT中級(jí)人員。若無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，RT中級(jí)人員至少有1名。
3、持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于20人•項(xiàng)。
（二）制造和檢測(cè)設(shè)備
1、具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2、具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)（卷板能力一般為12mm~20mm厚）。
3、主車間的最大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于10t。
4、具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧機(jī)，手弧焊機(jī)等。
5、由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)至少有礙臺(tái)完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

第十四條 D級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
（一）技術(shù)力量要求
1、無(wú)損檢測(cè)持證人員中至少有1名RT中級(jí)人員。
2、持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于10人•項(xiàng)。
（二）制造和檢測(cè)設(shè)備
1、具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的切割、焊接、鉆孔、彎管、卷板及機(jī)加工設(shè)備。
2、具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的成型機(jī)械加工設(shè)備。
3、主車間的最大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于5t。
4、由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)至少有1臺(tái)完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

第三章 壓力容器制造許可資源條件

第一節(jié) 基本條件

第十五條 申請(qǐng)壓力容器制造許可的企業(yè)，應(yīng)具有獨(dú)立法人資格或營(yíng)業(yè)執(zhí)照，取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)的注冊(cè)登記。

第十六條 具有A1級(jí)或A2級(jí)或C級(jí)壓力容器制造許可證的企業(yè)即具備D級(jí)壓力容器制造許可資格。如制造的壓力容器設(shè)計(jì)壓力<10MPa。同時(shí)最大直徑<150mm且水容積<25L,則無(wú)須申請(qǐng)壓力容器制造許可。同樣，制造機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件殼體和無(wú)殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管，也無(wú)須申請(qǐng)壓力容器制造許可。制造不規(guī)則形狀的承壓殼體應(yīng)報(bào)總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)決定是否需要申請(qǐng)壓力容器制造許可。

第十七條 壓力容器質(zhì)保體系人員
壓力容器制造企業(yè)具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的，具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)和一定資歷的下列質(zhì)量控制系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱：質(zhì)控系統(tǒng)）責(zé)任人員：
（一）設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（二）材料質(zhì)控責(zé)任人員。
（三）焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（四）理化質(zhì)控制責(zé)任人員。
（五）熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（六）無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（七）壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。
（八）最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。

第十八條 技術(shù)人員
壓力容器制造企業(yè)應(yīng)具備適應(yīng)的壓力容器制造和管理需要的專業(yè)技術(shù)人員。各級(jí)別壓力容器制造許可證的技術(shù)人員應(yīng)滿足下列要求：
（一）A1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)、和B1級(jí)許可證企業(yè)技術(shù)人員比例不少于本企業(yè)職工的10%，且具有所制造壓力容器產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。
（二）A3級(jí)、A4級(jí)、A5級(jí)、B2級(jí)、B3級(jí)許可證企業(yè)技術(shù)人員比例不少于本企業(yè)職工數(shù)的5%，且不少于5人；具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。

第十九條 專業(yè)作業(yè)人員
（一）各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)中，制造焊接壓力容器的企業(yè)，應(yīng)具有滿足制造需要的，且具備相應(yīng)資格條件的持證焊工。
1、A2級(jí)、A3級(jí)和C級(jí)許可企業(yè)，具有不少于10名持證焊工，且具備至少4項(xiàng)合格項(xiàng)目；
2、A1級(jí)、A5級(jí)、B2級(jí)、B3級(jí)許可企業(yè)，具有不少于8名持證焊工，且應(yīng)具有至少4項(xiàng)合格項(xiàng)目（非焊接容器除外）；
3、D級(jí)許可企業(yè)，具有不少于6名持證焊工，且具備至少2項(xiàng)合格項(xiàng)目。
（二）各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)，應(yīng)具有滿足壓力制造要求的組裝人員。
（三）各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)，委托制造許可企業(yè)，委托外企業(yè)進(jìn)行壓力容器無(wú)損檢測(cè)的，應(yīng)按照許可級(jí)別，配備相應(yīng)的高、中級(jí)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員；由本企業(yè)負(fù)責(zé)壓力容器無(wú)損檢測(cè)的，應(yīng)具備相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)作業(yè)人員，并應(yīng)滿足以下要求：
1、A1級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有RT（或UT、MT、PT）高級(jí)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員1人；
2、C級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有RT（或UT）高級(jí)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員1人，有RT和UT中級(jí)人員各2人•項(xiàng)；
3、A2級(jí)、A3級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有RT和UT中級(jí)人員各3人•項(xiàng)，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)具有中級(jí)資格證書；
4、A5、B2和D級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有RT和UT中級(jí)人員各2人•項(xiàng)，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)具有中級(jí)資格證書；
5、B1級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有UT或MT中級(jí)人員2人•項(xiàng)，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)具有中級(jí)資格證書；
6、B3級(jí)許可企業(yè)需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的，應(yīng)分別符合B1級(jí)或B2級(jí)許可企業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員數(shù)量和級(jí)別的要求。

第二十條 各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)，應(yīng)具備適應(yīng)壓力容器制造需要的制造場(chǎng)地、加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備和必要的工裝，并滿足以下要求：
（一）具有存放壓力容器材料的庫(kù)房和專用場(chǎng)地，并應(yīng)有有效的防護(hù)措施，合格區(qū)與不合格區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志；
（二）具有滿足焊接材料存放要求的專用庫(kù)房和烘干、保溫設(shè)備；
（三）具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的足夠面積的射線曝光室和焊接試驗(yàn)室。

第二節(jié) 專項(xiàng)條件

第二十一條 各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)，應(yīng)滿足第二十二條至二十五條相應(yīng)的專項(xiàng)條件。

第二十二條 A級(jí)壓力容器制造許可專項(xiàng)條件
（一）A1級(jí)許可企業(yè)中制造超高壓容器的企業(yè)，應(yīng)具有滿足超高壓容器的機(jī)加工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)有滿足要求的熱處理設(shè)備，應(yīng)具有中、高級(jí)機(jī)加工人員至少2人。制造高壓容器的企業(yè)，應(yīng)有滿足要求的熱處理設(shè)備。
（二）A2級(jí)許可企業(yè)應(yīng)具備額定能力不小于30mm的卷板機(jī)和起重能力不小于20t的吊車。深冷（絕熱）容器制造企業(yè)，應(yīng)具備填料烘干、充填、抽真空設(shè)備和檢漏儀器。
（三）A3級(jí)許可企業(yè)中制造球殼板的企業(yè)，應(yīng)具備能力不小于1200t的壓力機(jī)和經(jīng)驗(yàn)豐富的球殼板制造專業(yè)操作人員。
（四）A4級(jí)許可企業(yè)中，制造纖維纏繞容器的，應(yīng)具備自控纏繞機(jī)械。
（五）A5級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具有中級(jí)（或以上）持證電工至少2人和電氣檢測(cè)設(shè)備。

第二十三條 B級(jí)壓力容器制造許可專項(xiàng)條件
（一）B級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具有滿足氣瓶爆破試驗(yàn)要求的專用場(chǎng)地和爆破試驗(yàn)自動(dòng)記錄設(shè)備。
（二）B1級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備氣瓶連續(xù)制造流水線，制造調(diào)質(zhì)鋼氣瓶的，應(yīng)具備UT或MT無(wú)損檢測(cè)設(shè)備儀，淬火、回火的熱處理設(shè)施及外測(cè)法水壓試驗(yàn)設(shè)備。
（三）B2級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備氣瓶制造線。其中乙炔瓶應(yīng)具備配料、攪拌、振動(dòng)、烘干和蒸壓釜等設(shè)備；液化石油應(yīng)具備連續(xù)制造流水線和熱處理及其自動(dòng)記錄裝置。
（四）B3級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備專用制造設(shè)備和制造線。制造纏繞氣瓶的應(yīng)具有自動(dòng)纏繞機(jī)械和固化設(shè)備。
（五）滿足制造專門產(chǎn)品需要的其他專用設(shè)備。

第二十四條 C級(jí)壓力容器制造許可專項(xiàng)條件
（一）C1級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備鐵路專用線。
（二）C2級(jí)和C3級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備相應(yīng)組裝能力和試驗(yàn)設(shè)施。

第二十五條 不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)必須具備專用的制造場(chǎng)地和專用的加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。

第二十六條 同時(shí)具備幾個(gè)級(jí)別許可的企業(yè)，應(yīng)分別滿足相應(yīng)的專項(xiàng)條件。

第四章 質(zhì)量管理體系的基本要求

第二十七條 管理職責(zé)
鍋爐壓力容器制造企業(yè)應(yīng)有質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的書面文件。應(yīng)采取必要措施使各級(jí)人員能夠理解質(zhì)量方針，并貫徹執(zhí)行，應(yīng)符合以下要求：
（一）企業(yè)內(nèi)與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)，職責(zé)、職權(quán)和相互關(guān)系應(yīng)清晰，各項(xiàng)活動(dòng)之間的接口具有控制和協(xié)調(diào)措施。
（二）從事與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證工作的人員，特別是具有獨(dú)立行使權(quán)利開(kāi)展工作的人員，應(yīng)規(guī)定其職責(zé)，權(quán)限和相互關(guān)系，并形成文件（包括材料、焊接和檢測(cè)等負(fù)責(zé)人的責(zé)任。工廠管理層中應(yīng)指定一名成員為質(zhì)量保證工程師，并明確其對(duì)質(zhì)保體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)的管理職責(zé)和權(quán)限。

第二十八條 質(zhì)量體系
企業(yè)應(yīng)建立符合鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)、制造，而且包含了質(zhì)量管理基本要素的質(zhì)量體系文件。
（一）作為確保產(chǎn)品要求的一種手段，應(yīng)編制質(zhì)保手冊(cè)。質(zhì)保手冊(cè)應(yīng)包括或引用質(zhì)量體系程序文件，并概述質(zhì)量體系文件的結(jié)構(gòu)。
（二）編制符合實(shí)際要求且與規(guī)定的質(zhì)量方針相一致的程序文件，具有有效實(shí)施質(zhì)量體系及其形成文件的程序。
（三）質(zhì)保手冊(cè)中規(guī)定的表格應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化、文件化?，F(xiàn)行的質(zhì)量記錄表格的內(nèi)容應(yīng)能滿足相應(yīng)級(jí)別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求。
（四）應(yīng)有正在貫徹實(shí)施的并能確保產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)量計(jì)劃中產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)（包括記錄審核點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn)）應(yīng)合理設(shè)置。

第二十九條 文件和資料控制
企業(yè)應(yīng)制定文件和資料的控制的規(guī)定，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
（一）應(yīng)制定文件管理的規(guī)定：
1、明確受控文件類型；
2、文件的編制、會(huì)簽、發(fā)放、修改、回收、保管等的規(guī)定。
（二）應(yīng)有確保有關(guān)部門使用最新版本的受控文件的規(guī)定。
（三）適當(dāng)范圍的外來(lái)文件，如標(biāo)準(zhǔn)和顧客提供的圖樣。

第三十條 設(shè)計(jì)控制
（一）設(shè)計(jì)部門各級(jí)人員的職責(zé)應(yīng)該有明確的規(guī)定。
（二）應(yīng)有鍋爐壓力制造的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
（三）鍋爐壓力設(shè)計(jì)文件應(yīng)規(guī)定企業(yè)所制造的鍋爐壓力容器產(chǎn)品滿足鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量要求（見(jiàn)第五章）。
（四）應(yīng)有關(guān)于新標(biāo)準(zhǔn)的收集和貫徹的規(guī)定。
（五）應(yīng)制定對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行控制的規(guī)定（包括設(shè)計(jì)輸入、輸出、評(píng)審、更改、驗(yàn)證等環(huán)節(jié)）。

第三十一條 采購(gòu)與材料控制應(yīng)包括以下內(nèi)容：
（一）采購(gòu)控制
1、應(yīng)有對(duì)供方進(jìn)行有效質(zhì)量控制的規(guī)定；
2、對(duì)供方有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，企業(yè)具有處理方式的規(guī)定；
3、分包的鍋爐壓力容器承壓部件應(yīng)由取得中國(guó)政府或授權(quán)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的制造企業(yè)制造，企業(yè)應(yīng)對(duì)分包的鍋爐壓力容器受壓部件的質(zhì)量進(jìn)行控制；
4、應(yīng)制定采購(gòu)文件的控制程序；
5、應(yīng)制定原材料與外購(gòu)件（指板材、管材等承壓材料）驗(yàn)收與控制的規(guī)定，以防止用錯(cuò)材料。
（二）材料的保管和發(fā)放
1、應(yīng)制定原材料及外購(gòu)件保管的規(guī)定，包括關(guān)于存放、標(biāo)識(shí)、分類等要有明確的規(guī)定；
2、應(yīng)制定原材料庫(kù)房存放措施的規(guī)定；
3、應(yīng)制定關(guān)于材料發(fā)放的管理規(guī)定，包括材料的領(lǐng)用、代用等；
4、應(yīng)制定材料標(biāo)記移植管理規(guī)定，包括加工工序中的材料標(biāo)識(shí)移植和余料處理等。

第三十二條 工藝控制
（一）應(yīng)制定工藝文件管理的規(guī)定，包括工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審批等應(yīng)有明確的規(guī)定。
（二）應(yīng)制定與鍋爐壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的工藝流程圖或產(chǎn)品工序過(guò)程卡、工藝卡（或作業(yè)指導(dǎo)書）。
（三）應(yīng)有主要受壓部件的工藝流程圖和指導(dǎo)作業(yè)人員的工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書）的規(guī)定。

第三十三條 焊接控制
（一）焊材管理
應(yīng)有焊材的訂購(gòu)、接受、檢驗(yàn)、貯存、烘干、發(fā)放、使用和回收的管理規(guī)定，并能有效實(shí)施。
（二）焊接管理
1、應(yīng)有焊工培訓(xùn)、考核和焊工焊接檔案管理的規(guī)定。
2、應(yīng)制定適應(yīng)鍋爐壓力容器產(chǎn)品需要的焊接工藝評(píng)定（PQR）、焊接工藝指導(dǎo)書（WPS）或焊接工藝卡，并應(yīng)滿足中國(guó)有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。應(yīng)有驗(yàn)證焊接工藝評(píng)定（PQR）的管理規(guī)定和焊接工藝指導(dǎo)書（WPS）分發(fā)、使用、修改的程序和規(guī)定。
3、應(yīng)制定確保合格焊工從事受壓元件焊接工作的措施，并制定焊工資格評(píng)定及其記錄（WPQ）的管理辦法，同時(shí)規(guī)定了產(chǎn)品焊縫的焊工識(shí)別方法，并能有效實(shí)施。
4、應(yīng)制定焊縫返修的批準(zhǔn)及返工后重新檢查和母材缺陷補(bǔ)焊的程序性規(guī)定。
5、應(yīng)有對(duì)主要受壓元件施焊記錄的規(guī)定。

第三十四條 熱處理控制
（一）應(yīng)制定熱處理工藝文件的管理規(guī)定，包括對(duì)熱處理工藝文件的編制、審批、使用、分發(fā)、記錄、保存等。
（二）應(yīng)制定熱處理的質(zhì)量控制管理規(guī)定。
（三）熱處理分包時(shí)，應(yīng)有分包管理規(guī)定，至少應(yīng)包括對(duì)分包評(píng)價(jià)規(guī)定和對(duì)分包項(xiàng)目質(zhì)量控制的規(guī)定。

第三十五條 無(wú)損檢測(cè)控制
（一）應(yīng)制定無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制規(guī)定，包括對(duì)檢測(cè)方法的確定、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的選用、工藝的編制批準(zhǔn)、操作環(huán)節(jié)的控制、報(bào)告的審核簽發(fā)和底片檔案的管理等。
（二）應(yīng)編有無(wú)損檢測(cè)的工藝和記錄卡。并且能滿足所制造產(chǎn)品的要求。
（三)應(yīng)制定無(wú)損檢測(cè)人員資格管理的規(guī)定。
（四）無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，應(yīng)有分包管理規(guī)定，至少應(yīng)包括對(duì)分包方評(píng)價(jià)規(guī)定和對(duì)分包項(xiàng)目質(zhì)量控制的規(guī)定。

第三十六條 理化檢驗(yàn)
（一）應(yīng)制定理化檢驗(yàn)的管理規(guī)定。
（二）應(yīng)有對(duì)理化檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)和重復(fù)試驗(yàn)的規(guī)定。
（三）理化檢驗(yàn)分包時(shí)，應(yīng)有分包管理規(guī)定，至少應(yīng)包括對(duì)分包方評(píng)價(jià)規(guī)定和對(duì)分包項(xiàng)目質(zhì)量控制的規(guī)定。

第三十七條 壓力試驗(yàn)控制
（一）應(yīng)編制壓力試驗(yàn)工藝和相關(guān)程序要求。
（二）應(yīng)制定對(duì)壓力試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量控制的規(guī)定，包括對(duì)壓力試驗(yàn)的監(jiān)督、確認(rèn)，對(duì)壓力試驗(yàn)過(guò)程的安全防護(hù)，壓力試驗(yàn)介質(zhì)和環(huán)境溫度等。

第三十八條 其他檢驗(yàn)控制
（一）應(yīng)制定檢驗(yàn)管理的規(guī)定，其內(nèi)容應(yīng)包括：檢驗(yàn)管理人員的權(quán)責(zé)、進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告的存檔和質(zhì)量證明書管理等。
（二）應(yīng)制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并能有效實(shí)施。
（三）應(yīng)制定關(guān)于檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定。

第三十九條 計(jì)量與設(shè)備控制
（一）制定計(jì)量管理規(guī)定，保證儀器、儀表、工具等在計(jì)量有效期內(nèi)使用。
（二）有對(duì)計(jì)量器具和試驗(yàn)儀器進(jìn)行有效的控制、校準(zhǔn)和維護(hù)的規(guī)定。
1、應(yīng)有計(jì)量環(huán)境適用于計(jì)量試驗(yàn)的規(guī)定；
2、應(yīng)有制造設(shè)備管理的規(guī)章制度。