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鋁鎂等金屬粉塵加工過程中危險、有害因素及其防范措施

  
評論: 更新日期:2014年11月18日

??? 6、防靜電接地
???  ?。?)改進(jìn)工藝生產(chǎn)技術(shù),采用惰性氣體氣力輸送,控制物料盡量不產(chǎn)生靜電
???  ? (2)采取靜電接地措施使已產(chǎn)生的靜電盡快逸散,避免產(chǎn)生積累,并構(gòu)成一個閉合回路的接地干線,靜電接地連接要求牢固,應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度承受機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動,防止脫落或虛接。
???  ? (3)鋁、鎂粉生產(chǎn)所用的每臺設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管線、管線與管線、閥門與管線之間的法蘭、電氣、儀表之間的跨接等均應(yīng)用扁銅制編織線連接起來,之后與防雷接地裝置互相連接起來。
???  ? (4)工廠所用的所有公用工程管線、采暖管線必須連接成一個連續(xù)的整體,并予以接地。
???  ?。?)采用防靜電導(dǎo)電包裝桶(包括包裝工作臺)、不發(fā)火花地面
??? (6)嚴(yán)禁穿戴化纖衣物進(jìn)入包裝現(xiàn)場或進(jìn)行包裝作業(yè),防止靜電火花的產(chǎn)生]
???  ?? 7、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)施,包括電氣開關(guān)、照明開關(guān)、臨時機(jī)電儀電工設(shè)備等,均應(yīng)采防爆型(DX、EX)。
??? 8、安裝防雷裝置,并定期檢測合格。
??? 9、禁止在爆炸性粉塵場所使用攜帶式電氣設(shè)備。
??? 10、烤箱、隧道烘干室等安裝溫度自動控制及超溫報警裝置 。
??? 11、產(chǎn)生粉塵的車間檢修時應(yīng)使用防爆工具。
??? 12、風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降 ,應(yīng)定期清理風(fēng)管中沉降的粉塵。
??? 13、所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,都應(yīng)及時清掃,應(yīng)及時清理生產(chǎn)車間的地面、集塵器、電氣設(shè)備、設(shè)施上積累的粉塵。
??? 14、噴粉作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好。
???  ??? 15、生產(chǎn)和檢修過程中的安全管理措施
???   在鋁、鎂粉生產(chǎn)或檢修過程中,由于閥門質(zhì)量、設(shè)備密封不嚴(yán)及包裝過程中容易發(fā)生鋁、鎂粉泄漏,一旦因風(fēng)機(jī)和機(jī)器停車或因關(guān)閉門窗而引起的氣流擾動,形成鋁、鎂粉粉塵云達(dá)到一定濃度,這時使用鐵制工機(jī)具存在相當(dāng)大的火災(zāi)爆炸隱患。因此,工廠要求現(xiàn)場嚴(yán)禁使用非防爆工、機(jī)具,應(yīng)使用防爆型銅制工具和木制工具。
???   在生產(chǎn)及檢修過程中,要避免一切靜電火花的產(chǎn)生,堅決杜絕用非防爆工具振打設(shè)備、管線,特別是在分級、輸送、包裝過程中,撞擊火花及電氣火花等都會引起火災(zāi)爆炸的產(chǎn)生?!?br /> ???   四、鋁、鎂粉火災(zāi)的滅火措施
???   1.1正確使用滅火劑
???   為了有效地?fù)錅玟X、鎂粉火災(zāi),必須正確選擇與使用滅火劑。
???   1.1.1鋁、鎂粉發(fā)生火災(zāi)不能用水和泡沫進(jìn)行撲救。這是因為鋁、鎂粉生產(chǎn)過程中泄漏的鋁、鎂粉表面未被氧化,火場上正在燃燒或處于高溫烘烤下的鋁、鎂粉會迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng),放出有爆炸燃燒危險的氫氣與空氣混合形成爆炸性混合物。因此,鋁、鎂粉火災(zāi)禁止用水和泡沫撲救。
???   1.1.2鋁、鎂粉在常溫下能與氯和溴進(jìn)行燃燒反應(yīng),還可與鹵代烷發(fā)生反應(yīng)生成少量氯化鋁起催化作用,往往導(dǎo)致爆炸燃燒。因此,鋁、鎂粉火災(zāi)也不能用四氯化碳、1211滅火劑進(jìn)行撲救。
???   1.1.3鋁、鎂粉比重輕,細(xì)度小,一旦遇到風(fēng)吹或氣噴極易飛揚(yáng)在空中形成爆炸性混合物。因此,鋁、鎂粉火災(zāi)也不能用二氧化碳等氣體滅火器進(jìn)行撲救。
???   根據(jù)上述特點(diǎn),撲救鋁、鎂粉火災(zāi)應(yīng)當(dāng)選用化學(xué)干粉(如氧化鋁等)、干沙以及石墨粉、干鎂粉等進(jìn)行撲救。通過幾年來的實踐表明,采用干沙和硅酸鋁毯(氈)等滅火物資是最經(jīng)濟(jì)有效的,因為這類物資可以覆蓋在燃燒鋁、鎂粉的表面,使其與空氣隔絕,并能有效地防止鋁、鎂粉飛揚(yáng)與空氣混合,從而達(dá)到窒息滅火的目的。
???   2.2鋁、鎂粉火災(zāi)滅火對策
???   2.2.1如果鋁、鎂粉發(fā)生地面火災(zāi)可使用干沙、硅酸鋁毯(氈)進(jìn)行滅火,采用“一圍、二蓋、三埋”的方法,即在圍攻火勢時,必須用銅鍬或?qū)iT的滅火沙桶小心灑干沙或干粉,或用干沙袋將燃燒的鋁、鎂粉從四周圍起來,圍到一定程度,再用硅酸鋁毯或石棉被覆蓋,最后,用干沙輕輕地掩埋(一般沙厚達(dá)30-50公分即可)。
???   2.2.2如果作業(yè)空間發(fā)生粉塵爆炸并形成干鋁、鎂粉大火是很難被撲滅的,所以一定要控制初始起火。初起火災(zāi)必須用隔熱的硅酸鋁毯蓋住火焰,再用干沙、干惰性粉(如氧化鋁),覆蓋隔離。操作時必須特別注意避免氣流擾動引起的鋁、鎂粉飛揚(yáng),以防止二次爆炸事故。被覆蓋注的火會產(chǎn)生一層堅硬的氧化物硬皮,它將最終隔絕氧而使火自行熄滅,通常是在采取了以上作法后,離開此區(qū)域,直到燃燒停止和冷卻下來之前不要進(jìn)入此區(qū)域。
???   2.2.3應(yīng)采取先阻擊,后滅火的戰(zhàn)術(shù)。先阻擊是指對已經(jīng)起火的車間、倉庫以及受到嚴(yán)重威脅的毗連建筑物,用水或泡沫進(jìn)行冷卻降溫,以防止火勢蔓延。但用水和泡沫時,一定不要使水與鋁、鎂粉接觸,防止發(fā)生更大面積的爆炸燃燒;后滅火是指在完成了阻擊火勢蔓延和救人疏物之后,應(yīng)抓住有利戰(zhàn)機(jī),集中優(yōu)勢兵力圍殲粉塵燃燒。
???   2.2.4搶救時,最好穿上隔熱服,戴上口罩、手套,以便行動。進(jìn)入火場的人員不宜過多,而要少而精,動作也要輕而快。滅火時也可先施放化學(xué)干粉,在火勢瞬間減弱的情況下,再利用干砂掩埋。在施放干粉時,應(yīng)打向燃燒粉塵的外圍1.5-2米處,使干粉隨著燃燒氣浪的升騰和空氣的流動卷入燃燒區(qū)域起到窒息滅火的效力,切記不要直射燃燒的粉堆,以防干粉隨著燃燒氣浪卷跑,失去滅火的效能。
???   2.2.5建立強(qiáng)有力的火場指揮部。粉塵一旦發(fā)生爆炸燃燒,往往造成人員傷亡,而且火場情況較為復(fù)雜,并有二次爆炸的危險。因此,在撲救過程中應(yīng)成立強(qiáng)有力的火場指揮部,以對整個滅火任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)盤考慮。火場指揮部的任務(wù)主要是迅速組織力量偵察火情,制訂正確的戰(zhàn)術(shù)措施,布置戰(zhàn)斗任務(wù),下達(dá)戰(zhàn)斗命令,調(diào)集各種車輛進(jìn)行救人、疏散物資、供給滅火劑(運(yùn)輸干沙、干粉)等。
???   五、結(jié)束語
???   鋁、鎂粉粉塵爆炸是一個比較復(fù)雜的過程,它所引發(fā)的鋁、鎂粉火災(zāi)給鋁、鎂粉加工制造企業(yè)的生產(chǎn)帶來極大的危害。人們只有不斷認(rèn)識它的危害性,在生產(chǎn)過程或檢維修作業(yè)中,必須采取綜合的粉塵治理技術(shù)和防靜電火花措施,才能收到良好的效果,從而避免鋁、鎂粉火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
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