1、井下動用氣體切割工作，由礦安監(jiān)人員、通風(fēng)區(qū)救護(hù)隊人員、及施工單位負(fù)責(zé)人對施工地點(diǎn)及其周圍安全情況進(jìn)行全面詳細(xì)的安全檢查，發(fā)現(xiàn)有任何安全問題及時處理，確保施工安全。
        2、氣體切割使用前由操作人員負(fù)責(zé)，詳細(xì)檢查。保證良好狀態(tài)，氣焊設(shè)備入井前應(yīng)詳細(xì)檢查氣體容器、膠管、焊槍的氣密性，漏氣設(shè)備一律不得使用，運(yùn)輸時關(guān)閉閥門，兩種氣體必須分運(yùn)。
        3、氣體容器在運(yùn)輸過程中，由施工單位負(fù)責(zé)指配一名干部負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁搭乘其他人員及物料，氣體容器要遠(yuǎn)離電機(jī)20米以外。嚴(yán)禁把氧氣、乙炔膠管掛在肩上或放在高溫、高熱設(shè)備上，嚴(yán)禁用物件壓住膠管，氧氣瓶和乙炔瓶不能沾有油污，不準(zhǔn)碰撞滾動，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離保證在5米以上，點(diǎn)燃具由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人保管。
        4、施工前由安監(jiān)工、瓦檢員對施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的頂板、支護(hù)、有害氣體等其它安全情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，應(yīng)做到無易燃物、無易爆物、無障礙物、無瓦斯超限、通風(fēng)良好，保證氧氣瓶、乙炔瓶與明火的安全距離在10米以上，發(fā)現(xiàn)問題必須處理否則不得開工。
        5、火源現(xiàn)場按要求配備兩個滅火器，1立方米沙子，灑水管路用軟膠管接到施工地點(diǎn)，并由施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指定一名專門看管設(shè)備的人員。
        6、施工單位在作業(yè)前必須明確作業(yè)任務(wù)，認(rèn)真了解作業(yè)環(huán)境，確定動火區(qū)域，做好安全防范措施
        7、作業(yè)前，火源附近20米用水將頂、幫沖洗一次，4平方米范圍內(nèi)覆蓋不小于3公分厚的沙子。
        8、作業(yè)過程中，安監(jiān)人員認(rèn)真檢查安全措施落實(shí)的情況，發(fā)現(xiàn)不規(guī)現(xiàn)象立即停止。瓦檢人員隨時檢查現(xiàn)場的瓦斯情況，瓦斯超限時立即熄火、斷電、撤人?，F(xiàn)場其他人員隨時觀察安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全時，立即停止，處理不完不得繼續(xù)工作。
        9、氣體切割作業(yè)地點(diǎn)上方吊掛一臺瓦斯報警儀，作業(yè)點(diǎn)下方由專人負(fù)責(zé)氣焊的殘留物或飛濺物的收集和滅火工作，并對高溫地點(diǎn)進(jìn)行沖洗降溫。
        10、作業(yè)地點(diǎn)10米以內(nèi)的人員均應(yīng)戴防護(hù)眼鏡與防護(hù)手套。
        11、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，熄火必須聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮，點(diǎn)火器具用完立即交回施工負(fù)責(zé)人保管。
        12、工作結(jié)束后，操作人員關(guān)氣熄火，并詳細(xì)檢查設(shè)備的安全情況，焊割處高溫滅火人員用清水沖洗降溫，燒焊殘留物由專人清理出井。
        13、所有氣體切割設(shè)備在工作結(jié)束后，必須在一個班內(nèi)全部出井。
        14、氣體切割工作必須在批準(zhǔn)措施規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定的項目，特殊情況需延長施工時間時，由現(xiàn)場指揮決定，并向礦調(diào)度室匯報方可進(jìn)行工作，嚴(yán)禁進(jìn)行措施未批準(zhǔn)的其它工作。
        15、氣體切割工作完成后，現(xiàn)場指揮和其他監(jiān)護(hù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)檢查，并觀察1小時，確定無安全隱患時，向礦調(diào)度室匯報后，方可撤離。
        16、氣體切割工作點(diǎn)附近必須由安監(jiān)工和瓦檢工進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定無問題后方可恢復(fù)其它工作。