隨著鎂合金壓鑄的興起與發(fā)展，鎂合金壓鑄企業(yè)越來越多，但一些人因鎂合金壓鑄過程中操作不當(dāng)引起火災(zāi)等安全事故，因而談“鎂”色變。本人就自己的工作經(jīng)驗(yàn)，談一談對(duì)鎂合金的壓鑄及機(jī)加工過程中的安全操作要點(diǎn)，與大家共同進(jìn)行探討，以利于安全生產(chǎn)，保護(hù)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。針對(duì)鎂合金的不同特點(diǎn)，應(yīng)該有特別的防護(hù)措施及設(shè)備。
??????? 許多人認(rèn)為鎂合金比鋁合金壓鑄過程中危險(xiǎn)性要大，很易著火或發(fā)生爆炸，其實(shí)這些是不必要的，好比好多年以前，人們對(duì)用電也很恐懼，說電能把人給電死，要遠(yuǎn)離電，但現(xiàn)在人們知道怎樣去用電和防護(hù)，人們沒有了對(duì)電的恐懼，電成為了人們生活中不可缺少的能源。鎂合金壓鑄也是一樣，只要給予必要的關(guān)注，鎂合金并不比鋁合金更危險(xiǎn)。在低于初始熔點(diǎn)的溫度下，大塊的金屬并不容易燃燒。大部分危險(xiǎn)都是由于熔化的鎂合金和含氧的物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng)引起的。這些反應(yīng)會(huì)生成熱，有時(shí)會(huì)生成氣體，從而導(dǎo)致火災(zāi)，金屬飛濺和爆炸。因此在實(shí)際中要避免熔化的鎂合金和含氧物質(zhì)接觸。應(yīng)特別注意避免潮濕的物質(zhì)和熔化的鎂合金相接觸。
??????? 和氧及氧化物反應(yīng)發(fā)生燃燒/氧化
??????? 2Mg+O2=2MgO?? 釋放大量熱量
??????? 液體鎂合金中的水份迅速氣化
??????? Mg（液）+ H2O（液）= H2O（氣）+ Mg（微小顆粒）
??????? 和水反應(yīng)/氫氣爆炸
??????? Mg+H2O=Mg+H2????? 2H2+O2=2H2O? 釋放大量熱量
??????? 和氧化鐵反應(yīng)
??????? 3Mg+Fe2O3=3MgO+2Fe?? 發(fā)生劇烈反應(yīng)
??????? 和氧化硅反應(yīng)
??????? 2Mg+SiO2=2MgO+Si???? 發(fā)生劇烈反應(yīng)
??????? 有關(guān)鎂合金壓鑄及機(jī)加工過程中的安全與防護(hù)，我們從鎂合金錠預(yù)熱到成品整個(gè)過程進(jìn)行說明。
??????? 一、鎂合金錠熔化前的預(yù)熱
??????? 由于溫度和存放及運(yùn)輸過程中的相對(duì)溫度變化，鎂合金錠會(huì)吸收一定的水分。鎂合金錠總會(huì)具有氣、裂紋和表面氧化，以上特征和水分有關(guān)。在熔化之前把鎂合金錠預(yù)熱到150℃以除去水分。
??????? 二、鎂合金熔化、保溫及停爐
???????? 1、 所有的清理工具和杓子必須清潔，預(yù)熱并經(jīng)過完全干燥。并且在入熔?
??????????? 爐時(shí)緩慢放入。
??????? 2、? 工具不能有吸收濕氣的包圍物。
??????? 3、 熔化的鎂合金絕對(duì)不能接觸潮濕的材料，例如地板要要干凈和干燥，???
??????????????? 不能有水。
??????? 4、 防止燃燒/氧化，輸入適當(dāng)流量的保護(hù)氣體，并且熔爐要密封性能良
??????????????? 好，確保保護(hù)氣體的供應(yīng)不能中斷。
??????? 5、 為避免吸收水分，不要使用過長的保護(hù)氣體輸送管。
??????? 6、 在輸入鎂合金錠的和其它操作時(shí)，盡量減少爐蓋窗口的打開時(shí)間。
??????? 7、 停爐時(shí)，只有當(dāng)坩堝內(nèi)溫度低于350℃以下時(shí)，才可關(guān)掉保護(hù)氣體。
??????? 8、 對(duì)坩堝要定期檢查，防止坩堝裂紋和裂紋導(dǎo)致鎂液泄漏。
??????? 三、壓鑄
??????????? 壓鑄是鎂合金生產(chǎn)較好的方法，可以高的生產(chǎn)力生產(chǎn)復(fù)雜、薄壁的零件，
??????????? 和鋁合金相比具有更低的模具損耗。壓鑄過程中要注意：
??????? 1、 要常檢查沖頭，不能漏水，否則可能發(fā)生爆炸和傷人。
??????? 2、 模具上的脫模劑要吹干，否則可能產(chǎn)生噴濺或傷人。
??????? 3、 不能對(duì)料筒噴脫模劑，否則可能產(chǎn)生噴濺和傷人。
??????? 四、機(jī)械加工
??????????? 盡管壓鑄件在壓鑄以后，幾乎可以達(dá)到精度要求，通常還要進(jìn)行一些機(jī)
??????????? 械加工，壓鑄鎂合金具有優(yōu)良的可加工性能。大部分壓鑄商都可以進(jìn)行機(jī)械
??????????? 加工。但是處理機(jī)加工碎屑時(shí)，有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。這是由于當(dāng)面積/體積
??????????? 比較大時(shí)，很容易升溫到較高的溫度。在加工鎂合金時(shí)，必須遵守嚴(yán)格的規(guī)
??????????? 定。絕對(duì)不可以在沒有建立安全措施的加工其它金屬的設(shè)備上加工鎂合金。
??????? 在機(jī)加工和處理鎂合金碎屑時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：
??????? 1、? 嚴(yán)禁吸煙。
??????? 2、? 保持切削刀鋒利，并有足夠的切削角。
??????? 3、? 使用大進(jìn)給量，以產(chǎn)生較厚的碎屑。
??????? 4、? 消除碎屑燃燒的火源。
??????? 5、? 保持加工場所清潔，避免積累過多的碎屑。
??????? 6、? 維持足夠的滅火劑（干燥的沙子，鑄鐵屑，D型滅火器）。
??????? 7、? 使用特殊的抑制性水/油乳性化劑以減少氫氣的生成，并保證乳化劑?
????????????????? 的充分供應(yīng)。
??????? 8、? 加工室必須通風(fēng)良好。
??????? 9、? 把濕的碎屑放入通風(fēng)優(yōu)良的鋼桶中，并放在遠(yuǎn)離機(jī)加工和壓鑄場所的
???????????????? 位置。
???????
??????? 五、研磨
??????????? 研磨產(chǎn)生鎂粉極易燃燒，對(duì)于相關(guān)設(shè)備和操作，必須認(rèn)真考慮采取防火
??????? 和防止爆炸的措施。
??????? 1、? 在研磨區(qū)絕對(duì)不可以燃火，切削，或焊接。
??????? 2、? 維持足夠的滅火劑（干燥的沙子，鑄鐵屑，D型滅火器）。
??????? 3、? 使用僅適用于鎂合金的研磨設(shè)備。
??????? 4、? 使用合適的濕塵收集系統(tǒng)。
??????? 5、? 確保通風(fēng)設(shè)備在研磨之前已正常運(yùn)行，以除去積聚的氫氣。
??????? 6、? 保證濕塵收集系統(tǒng)有足夠的維護(hù)和清理。
??????? 7、? 現(xiàn)場的電氣設(shè)備可以不受爆炸影響，并已正確接地。
??????? 8、? 除非特別注明適用于鎂粉，不能使用真空吸塵器收集鎂粉。
??????? 9、? 工作服應(yīng)是防火材料并且沒有口袋。
??????? 10、? 嚴(yán)禁吸煙。
??????? 六、安全防護(hù)
??????? 必須記住，鎂合金錠，壓鑄件和表面處理后的零件只有整體達(dá)到初始熔點(diǎn)以發(fā)生才會(huì)發(fā)生燃燒。由于高的火焰溫度（3900℃），鎂合金燃燒會(huì)發(fā)出耀眼的白光。這對(duì)于沒有經(jīng)驗(yàn)的人是很可怕的，因此遵守安全制度和滅火規(guī)定是非常重要的。鎂的熱容只有汽油的一半，只要小心謹(jǐn)慎，鎂合金起火是很容易熄滅的。由于濕氣的存在，要小心發(fā)生飛濺爆炸。切記不可驚慌，更不能用水撲滅鎂合金起火，使用水會(huì)導(dǎo)致爆炸和火勢(shì)漫延。