??????? 六、原料堆取料機：
?????????? 原因：在設(shè)備長期運轉(zhuǎn)使用時、如回轉(zhuǎn)減速機、回轉(zhuǎn)齒輪、配重卷揚、斗輪減速機、斗輪、行走減速機出現(xiàn)較大故障或因大風(fēng)、機體掉道傾斜、配件加工不及時、檢修時間長、不能給高爐上料、易造成影響高爐生產(chǎn)安全事故。
??????? 七、燒結(jié)主抽風(fēng)機
??????? 原因：由于設(shè)備長期運轉(zhuǎn)，磨損嚴重，其中軸瓦間隙過大，轉(zhuǎn)子不同程度磨損。
??????? 設(shè)備缺陷：振幅偏高。
??????? 危害：將直接造成事故停機，影響生產(chǎn)，所屬設(shè)備轉(zhuǎn)子、軸瓦、軸座等將直接報廢，不可再利用修復(fù)。
??????? 八、高爐各熱風(fēng)爐送風(fēng)閥門
??????? 隱患原因：熱風(fēng)爐是高爐生產(chǎn)的重要附屬設(shè)備，各送風(fēng)閥門是將鼓風(fēng)機送來的冷風(fēng)通過熱風(fēng)爐加熱后送往高爐的唯一途徑。
??????? 造成的危害：如熱風(fēng)爐送風(fēng)閥門出現(xiàn)問題，直接導(dǎo)致高爐風(fēng)溫降低，影響產(chǎn)量，嚴重的話，導(dǎo)致高爐休風(fēng)。
??????? 九、各液壓系統(tǒng)
??????? 1、爐頂液壓
??????? 發(fā)生事故后的危害：工作壓力不穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力不足，上、下密封柱塞及均壓放散開不到位或打不開，而影響爐內(nèi)下料。
??????? 原因：由于各執(zhí)行元件開關(guān)較頻繁，導(dǎo)致密封件磨損而出現(xiàn)內(nèi)泄漏及外泄或由于季節(jié)變化導(dǎo)致油溫忽高忽低。
??????? 措施：通過日常點檢，及時發(fā)現(xiàn)并更換各執(zhí)行元件或調(diào)節(jié)各壓力線，根據(jù)生產(chǎn)需要定時開關(guān)，液壓站系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)。
??????? 2、?熱風(fēng)爐液壓系統(tǒng)
??????? 發(fā)生事故后的危害：系統(tǒng)工作壓力不足，導(dǎo)致各閥開關(guān)困難，甚至打不開，直接影響熱風(fēng)爐的運行。
??????? 原因：液壓缸的內(nèi)泄外泄，蓄熱器氮氣不足，油溫過高或過低，油箱內(nèi)有雜質(zhì)，液壓閥的泄漏等。
??????? 措施：定期補充氮氣，控制好油溫，調(diào)節(jié)各壓力閥及流量閥定時清除油箱內(nèi)雜質(zhì)，使油液保持清潔，日常要備好備品備件應(yīng)急。
??????? 目前缺陷：無。
??????? 3、?爐前液壓系統(tǒng)
??????? 發(fā)生事故后的危害：開鐵口機不能開口，液壓泥炮無壓或壓力不足堵不上鐵口。
??????? 原因：由于高溫近火，易燒壞軟管連接工密封圈，及環(huán)境溫度的變化而影響出鐵及堵炮。且爐前環(huán)境粉塵較多，油箱內(nèi)雜質(zhì)隨著執(zhí)行元件的動作而帶入油箱。
??????? 措施：日常點檢發(fā)現(xiàn)燒壞磨損嚴重的連接軟管要及時提前更換，平常要勤觀察上炮壓力的變化，并根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)上炮，壓力閥，及控制好油溫，并及時更換回油濾芯，使油液保持清潔狀態(tài)。
??????? 目前缺陷：無。
??????? 十、高壓、高爐電控系統(tǒng)
??????? PLC工段：?
??????? 1、高爐爐頂溜槽旋轉(zhuǎn)，傾動電機因高爐爐頂溫度過高，使電機絕緣降低而發(fā)生故障，影響高爐布料生產(chǎn)。
??????? 2、高爐爐頂電機電纜，控制電纜因爐頂溫度過高或電流過大，發(fā)生事故，影響生產(chǎn)，不能布料。
??????? 3、上料卷揚主令控制器長期使用，觸點磨損嚴重，發(fā)生事故造成料車不能上料，造成停產(chǎn)。
??????? 4、高爐PLC自動化控制模塊及通訊線路因高爐區(qū)域腐蝕氣體長期影響，而造成損壞，影響高爐控制系統(tǒng)，造成停止上料。
??????? 5、上料直流調(diào)速裝置，因電流沖擊，干擾環(huán)境差，灰塵大造成電路板損壞。造成不能上料，影響生產(chǎn)。

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??????? 2009年6月13日
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