2 . 危險有害因素的控制措施

　　(1 ) 防止灼燙傷害

　　防止灼燙傷害主要是要防止爆炸事故的發(fā)生。

　　煤氣爆炸: 預防的辦法是將煤氣放散到大氣中, 切斷高爐與煤氣系統(tǒng)的聯(lián)系, 并向爐頂及除塵器內(nèi)通入蒸汽, 保持正壓力。

　　鐵水穿漏: 防止鐵水穿漏和爆炸的措施是當鐵水量減少不多, 并確信鐵水還未跑到爐外時, 就加強冷卻有澆穿危險的部位, 并在爐周清除潮濕, 用干沙填充。在當發(fā)現(xiàn)鐵水已泄漏出, 還未發(fā)生爆炸, 或者出鐵量減少一半時, 應立即休風使漏出鐵水凝固, 在確信鐵水已凝固以后再進行檢修。在停爐時要盡可能地將渣鐵出盡以減少爐底的靜壓力, 同時所有工作人員應離開爐子。并設立警衛(wèi)人員不讓任何人接近有危險的地區(qū)。

　　出鐵出渣防爆: 高溫鐵水及熔渣遇水時, 水會被加熱而迅速汽化產(chǎn)生爆炸, 應采取措施防止鐵水及熔渣遇水。

　　(2 ) 防止機械傷害

　　高爐出鐵場和修理場焦爐機側(cè)和焦側(cè)作業(yè)頻繁, 環(huán)境復雜, 必須建立嚴格安全確認制度, 各種機械設備應確認周圍環(huán)境和人員安全后, 方可作業(yè)或移動。

　　2 人或2 人以上同機作業(yè), 必須有相應的協(xié)同配合制度和措施。

　　在生產(chǎn)中處理故障和異?；蜻M行檢修時, 如機械設備中有可能移動、滑動的部件, 必須采取安全可靠的固定措施后方能進行作業(yè); 對可能移動、滑動的危險方位或危險區(qū)域, 應設立警戒牌或明顯的警告標志。

　　(3 ) 防止起重傷害

　　起重機械及吊運作業(yè)事故頻率高, 傷害嚴重程度大, 必須全面強化起重機械及作業(yè)的安全管理。

　　吊配合標準化, 強化和推進起重和指吊標準化作業(yè)。

　　車安全裝置齊全可靠。

　　根據(jù)現(xiàn)場產(chǎn)品和吊物吊掛作業(yè)的特性、特點, 設置和制作各種安全可靠的安全專用的吊索吊具。

　　提高其中專業(yè)人員的安全素質(zhì), 強化其中作業(yè)人員的特種作業(yè)培訓教育。

　　(4 ) 粉塵控制

　　新建、改建的大高爐爐前渣溝、鐵溝及水沖渣溝, 應設活動封蓋和相應的除塵裝置。中小型高爐應逐步達到上述要求。碾泥室內(nèi)應有良好的通風除塵設備。

　　(5 ) 有毒有害氣體控制

　　煤氣危險區(qū)域宜設置固定式一氧化碳檢測報警裝置。爐頂放散管應設點火裝置, 在高爐休風時點燃爐頂煤氣, 使煤氣在休風時能連續(xù)燃燒。

　　(6 ) 噪聲控制

　　生產(chǎn)噪聲較大的設備應配有消聲裝置。

　　(7 ) 防高溫輻射

　　高溫作業(yè)區(qū)應配備噴霧風扇或水幕, 設帶空調(diào)設備的工人休息室, 夏天休息室內(nèi)溫度要低于室外溫度。