1 目的
規(guī)范本設(shè)備巡檢,使巡檢作業(yè)制度化、標準化,確保人員和設(shè)備安全,使生產(chǎn)運轉(zhuǎn)正常。
?
2 適用范圍
本標準適用于北川中聯(lián)水泥有限公司4800t/d熟料生產(chǎn)線立磨巡檢作業(yè),以及使用此類設(shè)備的巡檢崗位。
?
3 引用標準
<<HRM3400E原料立磨使用手冊>>
?
4 HRM3400E立式磨的主要技術(shù)參數(shù):
入磨粒度:≤70mm
最大入磨水份:≤12%
產(chǎn)量: 200t/h(磨損后期)
產(chǎn)品細度:R0.08<16%
產(chǎn)品水分:≤1%
入磨風溫:≤350℃
出磨風溫:85-95℃
出磨風量:~380000m3/h
磨機差壓:5500~6500Pa
主電機:YR710-6,1800KW,10KV,IP54
分離器轉(zhuǎn)速:50~180r/min
分離器電機:Y315M3-6,110KW,380V,IP54
液壓系統(tǒng)工作壓力:12~14Mpa
單位產(chǎn)量電耗:≤15KWh/t(包括立磨、分離器、喂料閥以及排風機的電耗)
磨盤座為整體(不分段),材料為ZG270-500
磨輥及磨盤襯板材料為高鉻鑄鐵,使用壽命:>8000h
磨輥軸承壽命:>30000h
其他耐磨件的使用壽命:>15000h
磨機重量:~368t
磨盤直徑:Φ3400
磨輥直徑:Φ1900mm
磨輥直徑:4個
磨盤轉(zhuǎn)速:28.15r/min
磨機外形尺寸: 長:8770mm×寬8770mm×高13940mm
?
5 立磨巡檢標準和內(nèi)容
5.1立磨
5.1.1運行前檢查:
5.1.1.1 主電機、減速機稀油站油標完好,油位適中,油泵正常;
5.1.1.2 磨輥潤滑站油標完好,油位適中,油泵正常;
5.1.1.3 拉緊缸液壓站油標完好,油位適中,油泵正常;
5.1.1.4 主電機、減速機地腳螺栓無松動;
5.1.1.5 選粉機電機固定螺栓無松動;
5.1.1.6 各人孔門已關(guān)閉。
5.1.2 運行中檢查:
5.1.2.1 鎖風喂料機、減速電動機地腳螺栓無松動,無異常振動,無異音,軸承溫度<65℃,?
??????? 油位正常,無滲漏,聯(lián)軸器對中良好,無裂紋;?
5.1.2.2 主電機、減速機地腳螺栓無松動,軸承溫度<65℃,無異常振動,無異音;
5.1.2.3 主電機、減速機稀油站油泵電機固定螺栓無松動,無異常振動,無異音,軸承溫度<65℃,油泵壓力0.2~0.4兆帕,油箱及管路無漏油,無裂紋,油標完好,油位適中;
5.1.2.4 磨輥螺栓無松動,襯板無過度磨損,磨輥潤滑站油泵電機固定螺栓無松動,無異常???
??????? 振動,無異音,軸承溫度<65℃,油箱及管路無漏油,無裂紋,油標完好,油位適中;
5.1.2.5 拉緊缸液壓站油泵電機 固定螺栓無松動,無異常振動,無異音,軸承溫度<65℃,油泵壓力小于14MPa,油箱及管路無漏油,無裂紋,油標完好,油位適中,蓄能器壓力6.0MPa左右,液壓缸不漏油,運行靈活;
5.1.2.7 選粉機電機固定螺栓無松動,無異常振動,無異音,軸承溫度<65℃,選粉機減速機固定螺栓無松動,無異常振動,無異音,軸承溫度<65℃,聯(lián)軸器對中良好柱銷無損壞,選粉機軸承潤滑管路無泄漏,軸承干油泵油箱油脂適中,選粉機殼體襯板連接螺栓無松動;
5.1.2.8 各連接法蘭處無漏風漏料現(xiàn)象 。
5.1.3停車后檢查:
5.1.3.1 主電機、減速機稀油站油標完好,油位適中;
5.1.3.2 磨輥潤滑站油標完好,油位適中;
5.1.3.3 拉緊缸液壓站油標完好,油位適中;
5.1.3.4 主電機、減速機地腳螺栓無松動;
5.1.3.5 選粉機電機固定螺栓無松動;
5.1.3.6 磨輥、磨盤襯板無嚴重磨損,連接螺栓無松動;
5.1.3.7 各潤滑點無缺油現(xiàn)象。
5.1.3.8 磨盤襯板連接螺栓無松動,擋料環(huán)完好,噴口環(huán)襯板無過度磨損;導(dǎo)向錐襯板無過
??????? 度磨損,刮料板完好,選粉機葉片無過度磨損;
?
5.2提升機
5.2.1 起動前的準備和檢查:
5.2.1.1 檢查提升機各軸承、齒輪減速機等部位的潤滑油量;
5.2.1.2 檢查斗子、鏈板磨損情況,螺栓是否有松動;
5.2.1.3 關(guān)閉所有的檢修門、檢修孔(入孔門、清掃孔、取樣孔翻板閥和調(diào)節(jié)孔等);
5.2.1.4 檢查翻板的平衡重量是否合適,可用手輕松的打開閥門,確認閥軸承潤滑狀態(tài)良好;
5.2.1.5 上下溜子通暢無雜物;
5.2.1.6 逆止器外觀完好,不缺油。離合器外觀良好,不缺油;
5.2.1.7 鏈板無裂紋、變形;
5.2.1.8 檢查鏈板連接柱銷銷釘無脫落;
5.2.1.9 檢查傳動鏈磨損在范圍內(nèi),松緊合適;
5.2.1.10 檢查傳動鏈輪磨損在范圍內(nèi),外觀完好,無裂紋;
5.2.1.11 檢查防止異物進入提升機,損壞設(shè)備;
5.2.1.12 檢查五爪盤磨損情況,外觀完好。
5.2.2 運行中檢查:
5.2.2.1 檢查各處軸承是否缺油、漏油、異音、震動、是否溫度過高;
5.2.2.2 檢查提升機是否有異常音響,振動和漏料現(xiàn)象;
5.2.2.3 檢查電機是否異音、震動、溫度過高、地腳螺絲松動等情況;
5.2.2.4 檢查減速機是否缺油、漏油、異音、震動、溫度過高;
5.2.2.5 檢查液力偶合器是否有甩油現(xiàn)象;
5.2.2.6 檢查板鏈是否跑偏、是否刮斗子、斗子是否變形,固定螺栓是否有松動;
5.2.2.7 檢查鏈板在鏈輪上嚙合情況,以防掉道;
5.2.2.8 檢查鏈板有無斷裂情況;
5.2.2.9 運轉(zhuǎn)中料斗不應(yīng)刮底。
5.2.3 停機后檢查:
5.2.3.1 料斗緊固螺栓無松動、斷裂;
5.2.3.2 檢查頭尾輪軸承、液力偶合器、減速機油位;
5.2.3.3 檢查鏈板表面無裂紋,斷裂。柱銷銷釘有無脫落、裂紋;
5.2.3.4 料斗應(yīng)水平,無傾斜現(xiàn)象,兩側(cè)鏈板長度應(yīng)一致。