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汽機(jī)側(cè)蒸汽管道吹掃技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年11月04日
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1 編制目的
1.1為了指導(dǎo)及規(guī)范系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試工作,保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行,特制定本措施。
1.2汽輪發(fā)電機(jī)組安裝完畢后,首次啟動(dòng)前必須對(duì)主蒸汽管道、再熱蒸汽管道及其它管道進(jìn)行吹掃,清除殘留在管道或管壁上的雜質(zhì),避免工作時(shí)雜質(zhì)隨蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)(包括小汽輪機(jī))通流部分,以免造成通流部分機(jī)械性損傷。
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2 編制依據(jù)
2.1 《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》
2.2 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》
2.3 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 汽輪機(jī)機(jī)組篇
2.4 ?設(shè)計(jì)院圖紙及說明
2.5 ?汽輪機(jī)廠家提供的有關(guān)系統(tǒng)及技術(shù)資料
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3 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo):
符合部頒《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)》中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率100%,優(yōu)良率90%以上,滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求。
專業(yè)調(diào)試人員、專業(yè)組長應(yīng)按附錄1(調(diào)試質(zhì)量控制點(diǎn))對(duì)調(diào)試質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)檢查、控制,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便協(xié)調(diào)解決,保證啟動(dòng)調(diào)試工作順利進(jìn)行。
根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)》汽水管道的吹掃要求:主汽管道、主汽隔離閥旁路管道、主汽旁路管道、再熱冷熱段及其旁路管道,必須按規(guī)定用蒸汽吹掃合格;汽動(dòng)給水泵的驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)的進(jìn)汽管道與主蒸汽管道相同;對(duì)于其他蒸汽管道要求在保證壓力與流量的情況下,每次吹掃5~10分鐘,直到排汽潔凈為止,但不得少于3次,每次應(yīng)間隔一定時(shí)間使管道冷卻。
3.1 吹管質(zhì)量可采用在排汽口處安裝靶板進(jìn)行檢查,靶板用鋁片制成,寬度約為排汽管內(nèi)徑的5~8%,長度縱貫管子內(nèi)徑。檢查時(shí),應(yīng)在吹管參數(shù)下連續(xù)吹管多次,吹洗結(jié)果符合《驗(yàn)標(biāo)》3-2-2項(xiàng)。每種規(guī)格鋁靶板準(zhǔn)備30塊。
3.2 《驗(yàn)標(biāo)》3-2-2項(xiàng)吹管打靶合格標(biāo)準(zhǔn)為:連續(xù)吹掃兩次,第二次靶板斑痕點(diǎn)數(shù)少于第一次,同時(shí)斑痕粒度在0.2~0.5mm間的顆粒應(yīng)少于等于5個(gè)。
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4 ?吹洗范圍
汽機(jī)側(cè)蒸汽管道吹掃根據(jù)吹掃蒸汽汽源和系統(tǒng)試運(yùn)要求分為兩個(gè)階段:第一階段,汽機(jī)輔汽吹掃階段;第二階段,鍋爐主汽吹管階段。汽機(jī)輔汽吹掃管路部分的吹掃工作必須在主汽吹管階段前完成,為給水泵小汽輪機(jī)調(diào)試、除氧器調(diào)試提供必要條件。
4.1?主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、旁路蒸汽管道。詳見西安熱工研究院鍋爐專業(yè)編制的《華能太倉電廠4號(hào)爐蒸汽吹管措施》;
4.2?軸封供汽汽源管道,包括輔汽供軸封、冷再供軸封、主汽供軸封;
4.3?軸封供汽管道,包括高中缸軸封供汽、低壓缸軸封供汽、小機(jī)軸封供汽;
4.3?給水泵小汽輪機(jī)汽源管道,包括四抽供小機(jī)、冷段供小機(jī)、輔汽供小機(jī);
4.4?除氧器汽源管道,包括四抽供除氧器、輔汽供除氧器;
4.5 ?輔汽聯(lián)箱汽源管道,包括四抽供輔汽聯(lián)箱、啟動(dòng)鍋爐供輔汽聯(lián)箱、冷段供輔汽聯(lián)箱;
4.6?其他由輔汽聯(lián)箱供汽管道,包括輔汽聯(lián)箱供空預(yù)器吹灰、輔汽供鍋爐暖風(fēng)器、輔汽供鍋爐燃油霧化等。
4.7?兩個(gè)階段的吹掃管道范圍

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序號(hào)
輔汽吹掃階段管路
主汽吹管階段管路
1
啟動(dòng)鍋爐至輔汽聯(lián)箱管路
主蒸汽管道
2
輔汽聯(lián)箱至軸封供汽管路
再熱冷段管道
3
輔汽聯(lián)箱至除氧器管路
再熱熱段管道
4
輔汽聯(lián)箱至小機(jī)供汽管路
高旁管道
5
輔汽聯(lián)箱至燃油霧化系統(tǒng)管路
低旁管道
6
輔汽聯(lián)箱至空預(yù)器吹灰管路
主汽至軸封母管管路
7
輔汽聯(lián)箱至鍋爐暖風(fēng)器管路
再熱冷段至軸封母管管路
8
軸封供汽管路(包括小機(jī))
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9
四抽至輔汽聯(lián)箱管路
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10
四抽供小機(jī)管路
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11
四抽供除氧器管路
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12
冷再至輔汽聯(lián)箱管路
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13
冷再至小機(jī)管路
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5. 吹掃流程
參見附圖1、附圖2、附圖3,將汽機(jī)側(cè)管道吹掃分為16個(gè)流程:
5.1第一階段吹掃流程
流程1: 輔助蒸汽母管→臨時(shí)管→排空。
待流程1完成系統(tǒng)恢復(fù)后方可進(jìn)行第二階段吹掃流程。
5.2第二階段吹掃流程
流程2: 輔汽聯(lián)箱→四抽供輔汽管道→四抽供除氧器管道→臨時(shí)管→排空;
流程3: 輔汽聯(lián)箱→輔汽供除氧器管道→臨時(shí)管→排空〔與流程2公用〕;
流程4: 輔汽聯(lián)箱→冷再供輔汽管道→臨時(shí)管→排空;
流程5: 輔汽聯(lián)箱→輔汽供小機(jī)管道→臨時(shí)管→冷再供小機(jī)管道→臨時(shí)管→靶板→排空;
流程6: 輔汽聯(lián)箱→四抽供輔汽管道→四抽供小機(jī)管道→臨時(shí)管→冷再供小機(jī)管道→臨時(shí)管→靶板→排空;
流程7: 輔汽聯(lián)箱→輔汽供軸封管道→軸封供汽母管→高中壓缸軸封→臨時(shí)管→高中壓缸軸封回汽→軸封回汽母管→臨時(shí)管→排空
流程8: 輔汽聯(lián)箱→輔汽供軸封管道→軸封供汽母管→I低壓缸軸封→臨時(shí)管→I低壓缸軸封回汽→軸封回汽母管→臨時(shí)管→排空〔與流程7公用〕
流程9: 輔汽聯(lián)箱→輔汽供軸封管道→軸封供汽母管→II低壓缸軸封→臨時(shí)管→II低壓缸軸封回汽→軸封回汽母管→臨時(shí)管→排空〔與流程7公用〕
流程10: 輔汽聯(lián)箱→輔汽供軸封母管→軸封供汽母管→A小機(jī)軸封→臨時(shí)管→A小機(jī)軸封回汽→軸封回汽母管→臨時(shí)管→排空〔與流程7公用〕
流程11: 輔汽聯(lián)箱→輔汽供軸封母管→軸封供汽母管→B小機(jī)軸封→臨時(shí)管→B小機(jī)軸封回汽→軸封回汽母管→臨時(shí)管→排空〔與流程7公用〕
流程12: 輔汽聯(lián)箱→輔汽供空預(yù)器吹灰管道→臨時(shí)管→排空
流程13: 輔汽聯(lián)箱→輔汽供鍋爐暖風(fēng)器管道→臨時(shí)管→排空
流程14: 輔汽聯(lián)箱→輔汽供鍋爐燃油加熱管道→臨時(shí)管→排空
小機(jī)供汽管吹掃完畢后,低壓供汽母管兩端及四抽逆止閥后未吹段必須清理。
5.3第三階段吹掃流程
流程15: 主汽管道→主汽供軸封管道→臨時(shí)管→排空
流程16: 冷再管道→冷再供軸封管道→臨時(shí)管→排空
主蒸汽管道、冷再管道、熱再管道、高旁管道、低旁管道吹掃流程見鍋爐吹管技術(shù)措施。

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