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更換盤形閘安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月07日

一、概況:
??????? 現(xiàn)主立井絞車使用的盤形閘工作狀況不佳。為保證我礦主立井絞車提升運(yùn)行的安全可靠,需要對(duì)原有的盤形閘進(jìn)行更換,為確保更換工作的安全順利進(jìn)行,特制定如下安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工地點(diǎn):主井絞車房
??????? 三、施工時(shí)間:2014年12月?? 日
??????? 四、施工組織:
??????? 施工負(fù)責(zé)人:李強(qiáng)
??????? 安全負(fù)責(zé)人:魏發(fā)明
??????? 五、施工前的準(zhǔn)備
??????? 1、編寫施工安全技術(shù)措施,審批后,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并簽字。
??????? 2、將施工所需要的各種設(shè)備設(shè)施及裝卸所需要的工具等準(zhǔn)備齊全。
??????? 3、施工前先通知調(diào)度室,由安檢科安排一名專職安檢人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
??????? 六、安全技術(shù)措施
??????? 1、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)提前對(duì)施工所需設(shè)備設(shè)施及安裝材料進(jìn)行全面檢查,杜絕使用不合格的施工產(chǎn)品。
??????? 2、嚴(yán)禁醉酒人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙。
??????? 3、在拆卸原來(lái)的盤形閘時(shí),要做到輕卸輕取,防止拆卸過(guò)程中
??????? 損壞其他設(shè)備。
??????? 4、安裝新的盤形閘,在安裝就位前應(yīng)將盤形閘限位開關(guān)調(diào)整螺釘調(diào)整到最短位置或暫時(shí)整體拆下,待制動(dòng)器調(diào)整好后再進(jìn)行復(fù)原和調(diào)整,以免調(diào)整閘間隙時(shí)(閘油缸充油時(shí))將限位開關(guān)壓壞。5、對(duì)于盤式制動(dòng)器的安裝,有以下幾點(diǎn)要求:
??????? 1)、閘瓦的兩個(gè)大平面應(yīng)刮平,按其裝配圖進(jìn)行裝配,并使閘瓦與滑套貼合面完全貼合,以確保閘瓦與閘盤各處間的壓力均勻。
??????? 2)、盤式制動(dòng)器的油管、盤形閘油缸及油道、活塞等應(yīng)潔凈,表面不得存在碰傷等。
??????? 3)、同一個(gè)盤式制動(dòng)器的支座兩側(cè)面與制動(dòng)盤的制動(dòng)面距離的偏差ΔH不得大于0.5mm,制動(dòng)器支座兩側(cè)面與制動(dòng)盤的制動(dòng)面不平行度不得大于0.2mm。
??????? 4)、各盤式制動(dòng)器的制動(dòng)油缸對(duì)稱中心線水平面與主軸軸線應(yīng)在同一水平面內(nèi),其偏差Δ2不得大于±3毫米。
??????? 5)、在閘瓦與制動(dòng)盤全接觸的情況下,實(shí)際的平均磨擦半徑R實(shí)不得小于設(shè)計(jì)的平均磨擦半徑Rδ。
??????? 6)、制動(dòng)器支座與制動(dòng)盤外緣的間隙C不得小于5毫米。
??????? 7)、其它要求應(yīng)符合安裝規(guī)范國(guó)家建委標(biāo)準(zhǔn)TJ231(六)-78的規(guī)定。
??????? 6、盤式制動(dòng)器的安裝程序:
??????? 1)、在盤式制動(dòng)器安裝前,必須對(duì)制動(dòng)器與液壓站、油路管道、
??????? 制動(dòng)器的油管、盤形閘的油缸及油道、活塞等進(jìn)行仔細(xì)清洗,不允許油路系統(tǒng)中有金屬粒、雜質(zhì)等存在,并防止油缸各滑動(dòng)表面碰傷。
??????? 2)、盤式制動(dòng)器與液壓站的聯(lián)接油管、接頭等必須用20%的鹽酸溶液洗滌,然后用30%的石灰水沖洗,最后用清水洗凈,干燥后涂上清潔的相應(yīng)的液壓油后才能安裝和使用。
??????? 3)、油管、管接頭焊接后或更換新的油管時(shí),應(yīng)按上一條款的方法處理后才能安裝使用。

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