在壓縮空氣站內(nèi)安裝SA250A型螺桿式空氣壓縮機(jī)3臺（2用1備），排氣量均為40.6m³/min，站內(nèi)管路均采用無縫鋼管。在配電室安裝高壓柜3臺、接地網(wǎng)，還包括安裝與上述配電設(shè)施相配套的電纜。為保證施工安全順利進(jìn)行，特制定此安全技術(shù)措施。

1、機(jī)械設(shè)備安裝

2、管路安裝

3、電氣設(shè)備安裝

項目負(fù)責(zé)人：

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

施 工人 員：鉗工12人，焊工2人，電工2人

計劃開工日期：

（一）施工機(jī)具的準(zhǔn)備

施工機(jī)具由材料員負(fù)責(zé)在施工前準(zhǔn)備就緒，并做好檢查和維護(hù)工作，確保在工程需要時能夠按時、完好的進(jìn)場，確保施工正常運(yùn)行。工程所需施工機(jī)械設(shè)備及機(jī)具見下表：

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施工用機(jī)械設(shè)備機(jī)具一覽表

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（二）施工材料的準(zhǔn)備

工程材料在開工前由施工技術(shù)人員根據(jù)施工圖編制施工材料用量計劃，交供應(yīng)站準(zhǔn)備，并在開工后負(fù)責(zé)運(yùn)至現(xiàn)場，收集各種合格證、材質(zhì)證、說明書等資料，并做好記錄。

（三）技術(shù)準(zhǔn)備

由項目負(fù)責(zé)人組織參加施工技術(shù)人員、施工人員等熟悉圖紙、審查圖紙，在開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，掌握廠家提供的技術(shù)資料，明確相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，以確保在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。

1、設(shè)備運(yùn)輸過程中沒有對設(shè)備進(jìn)行捆綁及運(yùn)輸過程中不平穩(wěn)。

措施：在設(shè)備運(yùn)輸前必須對其捆綁牢固及運(yùn)輸過程中一定要平穩(wěn)。

2、設(shè)備運(yùn)輸過程中沒有對設(shè)備的連接部件進(jìn)行保護(hù)，使其變形損壞。

措施：設(shè)備運(yùn)輸過程中要對設(shè)備的連接部件進(jìn)行保護(hù)，防止變形損壞。

3、設(shè)備安裝時沒有認(rèn)真審查圖紙，盲目作業(yè)，造成工程質(zhì)量差。

措施：安裝作業(yè)前必須對安裝圖紙認(rèn)真審查，不能盲目作業(yè)，保證工程質(zhì)量。

4、管子安裝前沒有認(rèn)真檢查管子完好情況。

措施：安裝管路時，要認(rèn)真檢查管子完好情況，不能出現(xiàn)損壞、變形。

5、登高作業(yè)沒有系安全帶。

措施：登高作業(yè)時必須系合格的安全帶。

6、電氣設(shè)備安裝時沒有執(zhí)行停送電制度，造成觸電事故發(fā)生。

措施：電氣設(shè)備安裝時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，防止觸電事故發(fā)生。

7、作業(yè)人員在工作場所嬉笑、追逐、打鬧，造成人員傷害。

措施：嚴(yán)禁在工作場所嬉笑、追逐、打鬧，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

8、進(jìn)入工作場所沒有配戴安全帽或安全帽配戴不合格。

措施：進(jìn)入工作場所必須配戴安全帽且配戴方式、合格。

9、起重作業(yè)時人員站在起重臂下方或起重機(jī)尾部旋轉(zhuǎn)部位的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。

措施：起重作業(yè)時人員嚴(yán)禁站在起重臂下方或起重機(jī)尾部旋轉(zhuǎn)部位的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。

七、施工步驟

施工步驟：設(shè)備運(yùn)輸和吊裝---空氣壓縮機(jī)的安裝---儲氣罐的安裝---管路的安裝---壓縮空氣站配電設(shè)備的安裝

（一）設(shè)備運(yùn)輸和吊裝

設(shè)備到貨檢查完畢后，由設(shè)備庫采用25T吊車和平板車分批運(yùn)至二號壓縮空氣站，運(yùn)輸前必須捆綁牢固，運(yùn)輸過程中應(yīng)注意保證運(yùn)輸安全和平穩(wěn)，以及設(shè)備連接部位的保護(hù)，防止變形損壞。

（二）空氣壓縮機(jī)的安裝

1、3臺空氣壓縮機(jī)安裝在一個空壓機(jī)房內(nèi)，空氣壓縮機(jī)安裝的縱、橫中心線一致。

2、按圖紙?zhí)峤坏目v、橫向基準(zhǔn)點(diǎn)，在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上確定設(shè)備安裝的縱、橫向基點(diǎn)；按縱、橫向基點(diǎn)測設(shè)出設(shè)備主體中心線及輪廓線，用墨線彈在基礎(chǔ)表面；

3、用16噸叉車將空壓機(jī)運(yùn)到安裝基礎(chǔ)上事先畫好的設(shè)備輪廓線內(nèi)，將空壓機(jī)找平找正。

4、機(jī)體縱橫向水平度嚴(yán)禁超過0.2/1000。

校驗(yàn)方法：用框式水平儀檢查。

5、機(jī)體安裝位置的允許偏差及校驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定：

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機(jī)體安裝位子允許偏差及校驗(yàn)方法

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6、設(shè)備與預(yù)埋件焊接的厚度及尺寸要符合設(shè)計要求。

7、設(shè)備要安裝平直牢固。

8、連接件的安裝要牢固、可靠。

（三）儲氣罐的安裝

1、用25噸吊車將儲氣罐吊運(yùn)到儲氣罐基礎(chǔ)附近。

2、將安全閥、壓力表、及設(shè)備自帶的排污管路安裝在儲氣罐上。

3、儲氣罐總重量為1450Kg。φ12.5鋼絲繩安全系數(shù)為10，鋼絲繩破斷拉力為10650Kg,單股可提升重量為1065Kg，提升時采用雙股提升，提升能力為2130Kg，符合要求。鋼絲繩繩扣插接長度不得小于300mm。

4、根據(jù)圖紙在儲氣罐基礎(chǔ)上畫好十字中心線，在儲氣罐的排氣管及其垂直方向固定好水平儀。

5、用25噸吊車將儲氣罐吊運(yùn)到基礎(chǔ)上。

6、用水平儀和十字線找平找正儲氣罐，并用混凝土澆筑地腳螺栓使其固定。

7、用以上同樣的循環(huán)將其余儲氣罐就位、安裝、固定。

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（四）管路的安裝

1、管路的安裝必須符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定。

2、管子出廠時應(yīng)有合格證，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)安裝圖進(jìn)行安裝。

3、安裝前檢查管子是否有損壞變形。

4、法蘭、焊縫和其它部位的安裝位置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板、管架和其它構(gòu)筑物。

5、埋地管道安裝時，如遇地下水或積水時，應(yīng)有排水措施。

6、管道的對口應(yīng)保證管道的平直度。

7、管子對口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中產(chǎn)生變形；

8、管道連接時，不得強(qiáng)力對口，尤其與設(shè)備連接部份，當(dāng)松開連接螺栓時，對口部份應(yīng)處于正確位置。

9、不允許用加熱管子，加偏心墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差錯口或不同心等缺陷；

10、管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求

（1）直管段兩環(huán)縫間距應(yīng)不小于管子外徑，且不小于150mm；

（2）管子焊縫距支、吊架凈距離應(yīng)不小于50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm；

（3）在管道焊縫上不得開孔，必須開孔時，焊縫距孔的邊緣的距離一般不得小于所接管子外徑，且不小于50mm。

（4）焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷合格,檢測方法及檢測比例按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

11、安裝后必須檢查各部位螺栓、螺母、墊圈是否齊全、完整緊固。

12、管與管連接處必須密封，并保證管與管之間的暢通。不能有滲漏現(xiàn)象。

13、安裝完畢后，再詳細(xì)檢查一遍，應(yīng)保證管與管之間暢通無阻。

（五）壓縮空氣站配電設(shè)備的安裝

1、接地裝置的制作與安裝

（1）接地極采用壁厚δ=3.5mm的Φ50mm鍍鋅鋼管，長度不應(yīng)小于2.5m，接地極之間距離為5米，接地極上部距地面距離不得小于0.5m；

（2）對接地裝置的線路進(jìn)行測量放線；

（3）沿所放線路上挖掘深為0.8-1m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬。