在剛引進離心機處理煉油污水處理場污泥的很長一段時間里,由于離心機運行存在處理效果差,無法正常分離的情況,離心機運行只能做到出少量泥,離心液從來沒有出過清水,只能在偶爾分離出一些干污泥。離心機運行無法解決外運廢渣堆埋場污泥量大的問題。具體問題分析:
①經(jīng)常出現(xiàn)出料口堵塞現(xiàn)象,影響分離效果;
②用聚合鋁做絮凝劑,對浮渣占60%一80%的污泥幾乎沒有絮凝效果;
③用聚丙烯酰胺做絮凝劑,溶藥設(shè)備效果不好,無法發(fā)揮絮凝劑作用;
④對聚丙烯酰胺的特性不了解,沒有發(fā)揮出這種絮凝劑的最佳效果;
⑤離心機操作間內(nèi)H2S嚴重超標,達到100mg/L以上(安全指標為<10mg/L),對職工生命安全是個威脅,同時也給調(diào)解操作帶來了困難。
3 對策
①通過對離心機解體檢查發(fā)現(xiàn),出料口是被粘度較大的污泥堵塞,這種情況往往出現(xiàn)在停機后再開機的時候,通過試驗確定在開機前和停機前必須用清水對離心機進行清洗。在隨后的運行中未出現(xiàn)出料口堵塞情況。
②對含油污泥的處理,用無機的聚合鋁、聚合鋁鐵做絮凝劑效果都不理想,通過交流和考察得知,必須使用陽離子聚丙烯酰胺做絮凝劑才能有較好的絮凝、處理效果。
③在使用聚丙烯酰胺做絮凝劑的過程中,對分子量不同的的聚丙烯酰胺進行試驗,得出使用分子量大于1×10的陽離子聚丙烯酰胺效果較好。
聚丙烯酰胺溶解性差,配藥時容易結(jié)塊,也不容易溶解,經(jīng)過對溶藥設(shè)備的現(xiàn)狀進行分析,進行了如下改造,效果最著,使原來只能溶解2kg/次的溶藥池溶藥量提高到了10kg/次。a、將攪拌機的攪拌桿加長,在底部增加一級攪拌漿,同時,將兩級攪拌漿的漿葉更換成長大型漿葉。b、制作了專門的加藥斗,使聚丙烯酰胺顆粒能均勻進入溶藥池。
④陽離子聚丙烯酰胺在投加前需要充分攪拌混合并在攪拌狀態(tài)下放置4小時以上,才能發(fā)揮較好的絮凝效果。
⑤通過試驗發(fā)現(xiàn),陽離子聚丙烯酰胺絮凝速度較快,加注點不能距離心機進口太遠。需要通過試驗確定最佳加注點的位置。根據(jù)陽離子聚丙烯酰胺這個性質(zhì),將原來設(shè)在螺桿泵之間的絮凝罐廢棄(絮凝罐的作用是使污泥和絮凝劑在絮凝罐中充分緩和絮凝),在距離心機進口5m、2m、10m三個位置設(shè)加藥口投加聚丙烯酰胺,通過對比試驗確定使用距離心機進口2m的加藥口的效果最好。
⑥通過試驗,加藥量對處理效果的影響也非常大。按每噸污泥70g、200g、300g 3種用量投加絮凝劑,當加藥量在70g/t時效果不明顯,當加藥量在200g/t時離心機運行效果明顯變好,能夠平穩(wěn)出清水。當加藥量在300g/t時,處理以浮渣為主的污泥,可以大量出泥。
⑦操作空間的H2S含量高對操作人員的生命安全是一個極大的威脅。離心機的出料口和離心液出口在原設(shè)備設(shè)計中沒有封閉,由于含油污泥中會有大量H2S溢出,造成操作空間中H2S含量高,經(jīng)實際測定,不采取任何措施操作空間的H2S含量都在100mg/L以上(安全指標為<10mg/L),采取強制對流通風措施后操作空間的H2S含量在20mg/L以上;冬季因為保溫、通風效果差,H2S含量在30mg/L以上。將離心機的出料口和離心液出口封閉,并增加排氣管,操作空間的H2S含量可以有效控制在10mg/L以下。
4運行效果
將加藥量控制在每噸污泥200g時,離心液以清水為主,進料應(yīng)控制含水率在84%~96%,平均值在88.5%;含油量在0.5%~1.22%,平均值在0.9%;處理量在0.7~5.1t/h,平均在2.8t/h。當絮凝劑加藥量達到每噸污泥300g時,處理以浮渣為主的污泥,出泥量最多達到60kg/h。
經(jīng)過離心機分離后,含油污泥的含水率由平均97%降到90%,含油率由平均1.2%降到平均0.6%,效果比較顯著。離心出料在堆泥場堆放一段時間后,在空氣、陽光的作用下由黑色粘稠狀變?yōu)辄S色粉末狀。給運送、儲存節(jié)約了大量的人力、物力、財力。離心清液直接打人污水系統(tǒng)處理,切實減少了含油污泥量,較離心機沒有運行前減少了2/3左右。
5結(jié)論
①轉(zhuǎn)筒式離心機運轉(zhuǎn)費用較低,其自身功率只有18.5kW,連續(xù)運轉(zhuǎn)每月只耗電13320度,按每度0.19元計算,每月運轉(zhuǎn)電耗費用為2109元。
②對粘度較大的含油污泥的濃縮脫水效果較好。
③可以連續(xù)運行,處理效率高,容易滿足工藝要求。
④操作簡便,操作工容易掌握。
⑤離心機轉(zhuǎn)子強度不高,運轉(zhuǎn)一段時間后轉(zhuǎn)子磨損造成出料不暢,需對轉(zhuǎn)子修補后方可繼續(xù)使用。
雖然轉(zhuǎn)筒式離心機在工業(yè)運行時還存在著一些不足,但其對含油污泥的濃縮脫水效果還是比較好的。機械問題也可以得到解決。據(jù)悉,國外的轉(zhuǎn)筒式離心機機械強度已能滿足長周期運轉(zhuǎn)的需要。因此,轉(zhuǎn)筒式離心機一定會成為污泥濃縮脫水的重要手段。