為了能保證皮帶的正常運(yùn)行，不延誤生產(chǎn)，更好的檢修與保養(yǎng)皮帶，特制訂此措施。
??????? 一、一般要求
??????? 1、皮帶機(jī)檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修皮帶機(jī)的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn)，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
??????? 2、需要開停皮帶時(shí)，必須向調(diào)度匯報(bào)。
??????? 3、皮帶機(jī)檢修人員上崗前必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
??????? 4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護(hù)及作業(yè)環(huán)境安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，方可開始作業(yè)。
??????? 5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)所用的各種工器具、材料備件做充分準(zhǔn)備，保證齊全完好，嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。
??????? 6、作業(yè)前，要由檢修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，作業(yè)過程中要與皮帶司機(jī)相互配合好。
??????? 7、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。需要停機(jī)作業(yè)時(shí)，必須將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。處理故障時(shí)，要先確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
??????? 8、作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相照應(yīng)好，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。
??????? 9、檢修作業(yè)，需進(jìn)入機(jī)頭(尾)各部劃定的“禁區(qū)”時(shí)，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。在煤倉口周圍等有墜落危險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的安全。
??????? 10、檢修作業(yè)需要反向開動(dòng)皮帶時(shí)，必須是點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，并要派專人站在電機(jī)、減速器的側(cè)幫(能觀察到驅(qū)動(dòng)滾筒的地方)，觀察反轉(zhuǎn)情況，禁止站在電機(jī)、減速器上觀察，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理。
??????? 11、人員站在機(jī)架上或機(jī)身內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并派專人看守。
??????? 12、每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認(rèn)無問題后，方可試機(jī)。
??????? 二、檢修作業(yè)內(nèi)容及安全措施
??????? （一）、更換滾筒作業(yè)
??????? 1.作業(yè)程序：
??????? 1.1先將一道卡口開至壞滾筒附近，聯(lián)系機(jī)頭人員開動(dòng)張緊絞車松開皮帶降低皮帶張力。
??????? 1.2停電閉鎖皮帶機(jī)開關(guān)后，在適當(dāng)位置用夾具把上、下皮帶夾牢。從接口處裁斷皮帶，將皮帶頭拖到一旁，用鉛絲綁牢，露出壞滾筒。（強(qiáng)力皮帶機(jī)更換滾筒時(shí)，先稍松張緊絞車降低皮帶張力，在適當(dāng)位置用夾具把上下皮帶分別夾牢，再徹底松開張緊絞車，使壞滾筒周圍的皮帶完全放松。）
??????? 1.3卸開滾筒兩端支承架上的螺絲，人工將壞滾筒抬出或用相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)鏈、繩套、環(huán)鏈將壞滾筒吊出機(jī)架，好滾筒安上，然后再接住皮帶，張緊皮帶，卸掉皮帶夾具，進(jìn)行試轉(zhuǎn)。
??????? 1.3.1在有專用起吊梁的地方，將導(dǎo)鏈掛于專用起吊梁上，利用繩套或環(huán)鏈起吊滾筒，并用導(dǎo)鏈、繩套或環(huán)鏈相互配合交替改變起吊方向?qū)L筒移至適當(dāng)位置。如沒有專用起吊梁在工背支護(hù)下，在起吊時(shí)必須對(duì)工字鋼梁進(jìn)行加固、連鎖。
??????? 1.4若最后皮帶斷口兩端拖攏不到一塊，可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接住并張緊皮帶。之后，再將這部分短皮帶開至機(jī)頭儲(chǔ)帶倉內(nèi)裁掉。
??????? 2.安全措施：
??????? 2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。
??????? 2.2在煤倉口作業(yè)時(shí)，作業(yè)前必須灌滿煤倉并用20cm厚度均勻的優(yōu)質(zhì)木板將煤倉口棚嚴(yán)。
??????? 2.3強(qiáng)力皮帶機(jī)更換滾筒，用導(dǎo)鏈、繩套拆除壞滾筒、安裝好滾筒時(shí)，必須始終保持有兩臺(tái)導(dǎo)鏈同時(shí)吃勁；必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止損壞膠帶。
??????? 2.4滾筒在地上放置時(shí)，必須隨時(shí)用道木支穩(wěn)支牢，防止?jié)L筒滾動(dòng)傷人。
??????? （二）、更換電機(jī)、減速器作業(yè)
??????? 1.作業(yè)程序：
??????? 1.1將皮帶機(jī)開關(guān)停電、閉鎖，并掛警示牌。
??????? 1.2根據(jù)電機(jī)、減速器的重量選用相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)鏈、繩套將電機(jī)或減速器吊住，人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲，將壞設(shè)備吊離一旁，并支穩(wěn)支牢。
??????? 1.2.1將導(dǎo)鏈掛于起吊梁下起吊電機(jī)、減速器，利用導(dǎo)鏈，繩套相互配合，交替改變起吊電機(jī)、減速器的運(yùn)動(dòng)方向，將電機(jī)、減速器吊至適當(dāng)位置，不得影響好電機(jī)、減速器的更換。
??????? 1.3將好設(shè)備及相關(guān)部件按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》全面檢查一遍，確認(rèn)無問題后方可起吊，按拆卸順序的反序，安裝好設(shè)備，并送電試轉(zhuǎn)。
??????? 2.安全措施：
??????? 2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。
??????? 2.2更換電機(jī)減速器時(shí)，對(duì)于懸浮式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，必須有專人檢查電機(jī)、減速器與皮帶機(jī)地梁聯(lián)接部位是否牢固可靠、符合要求，確認(rèn)無問題后方可試轉(zhuǎn)。
??????? 2.3更換電機(jī)時(shí)，必須先進(jìn)行單機(jī)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，全部為同一轉(zhuǎn)向后方可正常開機(jī)。
??????? （三）、更換皮帶作業(yè)
??????? 1.作業(yè)程序：
??????? 1.1在車輛下坡方向或有運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向上打設(shè)完好阻車器，為防止在卸車時(shí)平板車發(fā)生側(cè)翻，在平板車四周墊實(shí)道木、剎桿，人工用棕繩將皮帶卷從平板車上拖下，或者用導(dǎo)鏈、繩套將皮帶卷卸車。
??????? 1.2將專用穿桿穿入皮帶卷心，用兩臺(tái)導(dǎo)鏈、繩套分別吊住穿桿兩頭，將皮帶卷吊離地面約100mm。
??????? 1.3人工將皮帶卷展開，拖運(yùn)、折疊到貫眼口皮帶巷一側(cè)。
??????? a、在皮帶中部上帶：
??????? 1把皮帶上的煤拉空，將被更換皮帶的前一端卡口開過上皮帶處，停電閉鎖皮帶機(jī)開關(guān)，并掛警示牌。
??????? 2在疊放新皮帶處機(jī)頭方向2--3米處（在被更換皮帶前一端卡口處后）固定兩根長直徑在φ50mm以上、長度必須保證長于皮帶巷道橫截面的寬度的木棍，一根木棍橫擔(dān)與皮帶上兩端固定，非行人側(cè)一端固定與巷道壁上，高出上皮300mm，行人側(cè)一端也固定與巷道壁上，高出上皮600mm。另一根木棍豎直固定與行人側(cè)木棍一端，捆綁與機(jī)架上，木棍上部必須高出皮帶頂住巷道頂板。
??????? 3將更換皮帶一端人工拖跨過橫擔(dān)的木棍，搭在壞皮帶的前一端卡口上，在更換皮帶和被更換皮帶上打孔穿眼，用8＃鉛絲將更換皮帶與被更換皮帶捆綁在一起。
??????? 4由專人與機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系點(diǎn)動(dòng)皮帶，將更換皮帶全部帶至皮帶上并開到適當(dāng)位置后停機(jī)閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。
??????? 5在被更換皮帶的后口5米處打設(shè)皮帶夾具，并在導(dǎo)向滾筒處將下皮帶打設(shè)皮帶夾具，松張緊絞車，降低皮帶張力。
??????? 6在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶，再將被更換皮帶人工合力翻在新皮帶上面，在更換的皮帶前后端釘卡，連接好皮帶。
??????? 7緊張緊絞車，拉展皮帶后，卸掉皮帶夾具，點(diǎn)動(dòng)皮帶，看皮帶松緊度在實(shí)時(shí)開張緊絞車張緊皮帶。
??????? b、在皮帶機(jī)尾上帶。
??????? 1把皮帶上的煤拉空，將被更換皮帶的前一端卡口開過機(jī)尾滾筒，停電閉鎖皮帶機(jī)開關(guān)，并掛警示牌。
??????? 2拆除機(jī)尾護(hù)欄，在機(jī)尾機(jī)架兩側(cè)，豎直捆綁4根φ50mm以上的木棍，木棍高度要頂住巷道頂板，一側(cè)的距離為3m。
??????? 3將更換的皮帶一端人工拖到機(jī)尾被更換皮帶的前一端卡口處，打孔穿眼，用8＃鉛絲將更換皮帶與被更換皮帶捆綁在一起。
??????? 4由專人與機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系點(diǎn)動(dòng)皮帶，將更換皮帶全部帶至皮帶上并開到適當(dāng)位置后停機(jī)閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。
??????? 5在被更換皮帶的后口5米處打設(shè)皮帶夾具，并在導(dǎo)向滾筒處將下皮帶打設(shè)皮帶夾具，松張緊絞車，降低皮帶張力。
??????? 6在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶，再將被更換皮帶人工合力翻在新皮帶上面，在更換的皮帶前后端釘卡，連接好皮帶。
??????? 7緊張緊絞車，拉展皮帶后，卸掉皮帶夾具，點(diǎn)動(dòng)皮帶，看皮帶松緊度在實(shí)時(shí)開張緊絞車張緊皮帶。
??????? 2.回收舊皮帶：
??????? 1在皮帶機(jī)頭回收：開動(dòng)皮帶機(jī)將更換下來的皮帶運(yùn)至皮帶機(jī)頭回收點(diǎn)，將皮帶的一端翻下皮帶到地面上，全體回收人員站在回收皮帶的兩側(cè)，將皮帶機(jī)設(shè)置為電動(dòng)狀態(tài)，專人利用集控?cái)U(kuò)音電話指揮機(jī)頭司機(jī)點(diǎn)皮帶機(jī)3米，在皮帶點(diǎn)動(dòng)時(shí)，全體回收人員要?jiǎng)幼餮杆?，將皮帶串到回收點(diǎn)疊放好，再聯(lián)系司機(jī)點(diǎn)動(dòng)皮帶3米，回收人員再將皮帶疊放好，按以上步驟，直到全部回收完，再人工將皮帶拖運(yùn)至軌道巷裝車。從機(jī)頭架側(cè)邦下舊皮帶時(shí)，只要皮帶機(jī)開機(jī)，人員必須離開皮帶折疊位置，待停機(jī)后人員方可再去拽皮帶。
??????? 2在中間部回收：在貫眼口處回收皮帶時(shí)，開動(dòng)皮帶機(jī)將回收皮帶運(yùn)至貫眼口處，將回收皮帶的一端翻下皮帶到地面上，按機(jī)頭回收皮帶步驟操作，將壞皮帶回收完。再就近拖運(yùn)至軌道巷裝車。
??????? 3、待皮帶全部回收完，回收人員撤離皮帶架,再次開起皮帶機(jī)，調(diào)整皮帶的張緊程度及跑偏情況，直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 2.安全措施：
??????? 2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。
??????? 2.2上新皮帶與下皮帶的地點(diǎn)，對(duì)于沒有裝集控的皮帶機(jī)，必須有能與各自皮帶機(jī)頭實(shí)現(xiàn)信號(hào)對(duì)打的信號(hào)裝置;對(duì)于裝有集控的皮帶機(jī)，沿線的急停閉鎖裝置和擴(kuò)音電話必須完好暢通。作業(yè)前跟班隊(duì)干、班組長必須認(rèn)真檢查。
??????? 2.3人工用棕繩拖皮帶卷時(shí)，皮帶卷運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向1米處必須預(yù)先放置兩根150×150×1500mm道木，皮帶卷周圍1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
??????? 2.4人工展開皮帶卷過程中，必須有專人站在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)導(dǎo)鏈、繩套、起吊棚梁的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待隱患排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 2.5人工展開皮帶卷過程中，操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi)，防止擠傷。
??????? 2.6人工拖皮帶過風(fēng)門或拐彎時(shí)，在風(fēng)門口和拐彎處必須有隊(duì)干或班組長監(jiān)護(hù)，防止擠傷人員，在過風(fēng)門時(shí)禁止同時(shí)打開兩道風(fēng)門。
??????? 2.6開動(dòng)皮帶機(jī)帶新皮帶時(shí)，人員嚴(yán)禁站在疊放皮帶處及皮帶運(yùn)動(dòng)方向。
??????? （四）、延長皮帶機(jī)尾作業(yè)
??????? 1.作業(yè)程序：
??????? 1.1把皮帶上的煤拉空，并將一道皮帶接口開到機(jī)尾，停機(jī)閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。
??????? 1.2放松張緊絞車，降低皮帶張力，在距機(jī)尾5-6米皮帶處用皮帶夾具分別夾牢上、下皮帶，防止跑帶。
??????? 1.3拆開皮帶接口，把皮帶頭拖展。卸掉皮帶機(jī)尾的戧柱和壓柱，人工或利用導(dǎo)鏈，繩套相互配合交替改變機(jī)尾架、機(jī)尾滾筒的運(yùn)動(dòng)方向搬運(yùn)到延長的地點(diǎn)。人工將戧柱、壓柱搬運(yùn)到延長的地點(diǎn)。
??????? 1.4將需延長的皮帶架運(yùn)至安裝點(diǎn)對(duì)接安好，并將機(jī)尾也安裝好，鋪好所延長的皮帶，將各皮帶頭釘好卡，用穿條連接起來。
??????? 1.5重新打設(shè)木戧柱和壓柱固定牢固機(jī)尾。
??????? 1.6卸下皮帶夾具，清理作業(yè)現(xiàn)場的工具、材料、雜物等。
??????? 1.7開動(dòng)張緊絞車張緊皮帶，并開動(dòng)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試，直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 2.安全措施：
??????? 2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)專項(xiàng)措施。
??????? 2.2作業(yè)完畢，跟班隊(duì)干、班組長必須對(duì)機(jī)尾架壓柱、戧柱的打設(shè)情況認(rèn)真檢查，確認(rèn)無安全隱患后，方可試轉(zhuǎn)。
??????? 2.3人工拆除或重新打設(shè)壓、戧柱時(shí)，扶柱人員與打錘人員必須協(xié)調(diào)配合好，并要有專人現(xiàn)場指揮，防止倒柱傷人。
??????? 2.4皮帶調(diào)偏必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。