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施工升降機(jī)特點(diǎn)、性能及使用

  
評(píng)論: 更新日期:2011年06月09日


  
  3.3施工升降機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
  
  1)按規(guī)定進(jìn)行班前和班后的保養(yǎng)工作。作業(yè)前檢查后,應(yīng)在全高度內(nèi)試運(yùn)行一次,雨后還應(yīng)檢查各電氣元件的受潮情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
  
  2)檢查和確保上下左右滾輪緊固可靠,齒條靠背輪及傳動(dòng)底板各部螺栓無變形、松動(dòng)。
  
  3)檢查梯籠單、雙門及底籠門的限位開關(guān)和有關(guān)超高、地面、對(duì)重吊點(diǎn)限位開關(guān)、緊急開關(guān)、極限斷路開關(guān)等的功能應(yīng)正常,并分別試驗(yàn)斷路動(dòng)作。
  
  4)檢查制動(dòng)器制動(dòng)行程和分離的靈敏度,運(yùn)行中應(yīng)無噪音和過熱現(xiàn)象。
  
  5)檢查電纜、漏電保護(hù)器功能應(yīng)可靠,保護(hù)接地應(yīng)無斷路,外接配電箱無電焊機(jī)負(fù)載。
  
  6)檢查所有導(dǎo)軌井架結(jié)構(gòu)連接螺絲應(yīng)無松動(dòng)、變形、焊口斷裂等現(xiàn)象。
  
  7)定期檢查齒條鋼絲繩、變頻調(diào)速裝置及液壓升降機(jī)的液壓系統(tǒng)并規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
  
  8)做好全機(jī)清潔工作,并按規(guī)定,進(jìn)行潤滑作業(yè)。
  
  3.4施工升降機(jī)的故障排除
  

故障

原因

排除方法

按“上升”“下降”按鈕,吊籠不動(dòng)

1.電源斷電或控制回路螺旋熔斷器燒毀

2.單、雙行門未關(guān)嚴(yán)

3.急停開關(guān)或鎖開關(guān)未接通

4.熱繼電器脫扣

5.過載或超速,將下極限開關(guān)或限速開關(guān)碰開

6.制動(dòng)器直流電源斷路

7.線路電阻燒壞

8.吊籠嚴(yán)重過載

1.接通電源或更換螺旋熔斷器

2.將門關(guān)嚴(yán)

3.接通開關(guān)

4.檢查電動(dòng)機(jī)無過熱現(xiàn)象后,將熱繼電器脫扣復(fù)位

5.將開關(guān)復(fù)位

6.更換熔斷器

7.更換電阻

8.減少部分載荷

按快速“上升”“下降”按鈕,吊籠不快速運(yùn)行

1.斷繩開關(guān)斷開

2.快速上升接觸器損壞

1.調(diào)整并接通斷繩開關(guān)

2.修理或更換接觸器

制動(dòng)器溫升過高

1.制動(dòng)片間隙過小

2.直流電源電壓不夠

1.調(diào)整間隙

2.調(diào)整電阻

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)溫升過高

1.潤滑油變質(zhì)或不足

2.吊籠運(yùn)行有異常摩擦阻力

1.清洗箱體,更換新油或添加

2.找出異常摩擦阻力原因并及時(shí)排除

電動(dòng)機(jī)溫升過高

1.啟動(dòng)運(yùn)行過于頻繁或超載運(yùn)行

2.制動(dòng)分離不完全

1.盡量減少啟動(dòng)次數(shù),不超載運(yùn)行

2.調(diào)整制動(dòng)片間隙

蝸輪箱聯(lián)軸節(jié)發(fā)生抖動(dòng)

1.鍵與鍵槽配合不當(dāng)或磨損

2.電動(dòng)機(jī)與蝸輪箱同心度差

1.重新配鍵安裝

2.調(diào)整同心度

滿載上升或空載下降時(shí)啟動(dòng)加速困難

1.供電電壓過低或起動(dòng)時(shí)供電線路阻降損耗過大

2.三相電源主線接頭或開關(guān)有松動(dòng)

1.調(diào)整供電電壓,檢查線路,阻降損耗原因,予以排除

2.檢查主線接頭、端子、開關(guān)等處,予以緊固

制動(dòng)時(shí)吊籠有顫抖沖擊

1.齒輪與齒條間隙過大,制動(dòng)時(shí)有往復(fù)間撞擊

2.導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌接觸不均勻

1.調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的偏心套及平衡滾輪,使嚙合間隙合適

2.調(diào)整導(dǎo)向滾輪偏心軸的位置,使?jié)L輪接觸均勻

在正常運(yùn)行中,限速器有敲擊聲,甚至發(fā)生制動(dòng)現(xiàn)象

1.限速器拉簧松弛或跌落

2.嚴(yán)重超載

3.制動(dòng)片磨損過甚,制動(dòng)器間隙過大

1.更換拉簧,重新調(diào)整限速器的工作速度

2.減少負(fù)荷

3.更換制動(dòng)摩擦片,調(diào)整間隙

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