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作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素辨識(shí)和控制

  
評(píng)論: 更新日期:2014年07月28日
優(yōu)點(diǎn):通過(guò)系統(tǒng)的檢查,能較全面地進(jìn)行識(shí)別,應(yīng)用范圍廣。
缺點(diǎn):通用性差,同樣受經(jīng)驗(yàn)等因素的影響,大項(xiàng)目實(shí)施起來(lái)費(fèi)時(shí)長(zhǎng)。
4.2.3工程分析法:
概念:對(duì)識(shí)別對(duì)象的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設(shè)備布局、化學(xué)反應(yīng)原理、原輔材料及其雜質(zhì)的種類含量等進(jìn)行分析,推測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中固有的、潛在的、可能產(chǎn)生的各種職業(yè)危害因素。
適用范圍:主要用于新工程、新工藝、新技術(shù)、新材料等不易找到類似企業(yè)的項(xiàng)目。
4.2.4調(diào)查、檢測(cè)法:
概念:在對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查基礎(chǔ)上,應(yīng)用采樣分析儀器對(duì)可能存在的職業(yè)危害因素進(jìn)行鑒別分析的方法。
適用范圍:用于存在混合性、不確定性因素的項(xiàng)目。
優(yōu)點(diǎn):真實(shí)可靠,可以識(shí)別其它方法難以發(fā)現(xiàn)的職業(yè)危害因素。
缺點(diǎn):受儀器設(shè)備限制,耗費(fèi)人力物力多、時(shí)間長(zhǎng)。
4.2.5其它方法:
系統(tǒng)分析、排查法;理論推算法;健康監(jiān)護(hù)結(jié)果、案例分析倒推法;文獻(xiàn)檢索法(相關(guān)新研究、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新化學(xué)物報(bào)道信息分析法)。類比法
5.職業(yè)病危害因素識(shí)別分析程序
5.1.資料收集調(diào)研
5.1.1項(xiàng)目建設(shè)情況與設(shè)計(jì)資料;
5.1.2生產(chǎn)過(guò)程涉及的原料、輔料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)品;
5.1.3生產(chǎn)工藝與設(shè)備;
5.1.4化學(xué)品理化特征與毒性特征;
5.1.5健康監(jiān)護(hù)與監(jiān)測(cè)資料;
5.1.6相關(guān)評(píng)價(jià)報(bào)告。
5.2.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查
5.2.1物料用量與產(chǎn)量,雜質(zhì)含量;
5.2.2原、輔料加料口及其密閉情況;
5.2.3防護(hù)設(shè)施與管理措施;
5.2.4職業(yè)病危害因素影響范圍與作業(yè)人員接觸情況;
5.2.5搶、維修等特殊過(guò)程中職業(yè)危害情況;
5.2.6事故與應(yīng)急救援情況。
5.3.工程分析
5.3.1涉及物料;
5.3.2工藝水平、工藝過(guò)程與物料轉(zhuǎn)化;
5.3.3設(shè)備布局與交叉影響;
5.3.4防護(hù)設(shè)施措施。
5.4.危害篩選
5.4.1用量大、揮發(fā)性高、毒性高、危害性大;
5.4.2出現(xiàn)幾率大、濃度或強(qiáng)度高;
5.4.3接觸人員多、機(jī)會(huì)多。
6.1.原輔材料
6.1.1種類與數(shù)量;
6.1.2形態(tài):氣體、液體、固體、氣溶膠;
6.1.3理化特性:揮發(fā)性、熔點(diǎn)、沸點(diǎn);
6.1.4儲(chǔ)運(yùn)、裝卸、加料、投料;
6.1.5雜質(zhì):金屬礦料、石油氣等(鉛、砷、硫、磷);
6.1.6產(chǎn)地:煤炭、原油;
6.1.7毒性資料與質(zhì)檢報(bào)告資料。
6.2.生產(chǎn)過(guò)程
6.2.1生產(chǎn)工藝原理:條件;
6.2.2化學(xué)過(guò)程:化學(xué)反應(yīng)、物料轉(zhuǎn)化;
6.2.3物理過(guò)程:壓力、溫度、機(jī)械擠壓力切割;
6.2.4物理化學(xué)過(guò)程;
6.2.5生產(chǎn)方式:設(shè)備選型;
6.2.6工藝水平:密閉性、自動(dòng)化程度。
6.3.產(chǎn)品、副產(chǎn)品
6.3.1種類、數(shù)量;
6.3.2形態(tài);
6.3.3包裝、儲(chǔ)運(yùn);
6.3.4廢品廢物(廢氣、廢水、廢渣);
物料平衡-----------物料去向
職業(yè)病危害因素識(shí)別小結(jié)
職業(yè)病危害因素識(shí)別方法、程序、重點(diǎn)環(huán)節(jié)
職業(yè)病危害因素識(shí)別容易出現(xiàn)的問(wèn)題:只對(duì)車間環(huán)境職業(yè)危害因素進(jìn)行識(shí)別,沒(méi)有結(jié)合職工操作崗位和主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行識(shí)別;
忽視一個(gè)作業(yè)崗位可能存在二個(gè)或多個(gè)職業(yè)病危害因素。如鍛壓崗位只注意了高溫,忽視了熱輻射和噪聲危害;忽視生產(chǎn)輔助系統(tǒng)職業(yè)病危害因素的識(shí)別;
部分用人單位對(duì)職業(yè)病危害防治工作不重視,沒(méi)按相關(guān)管理部門要求落實(shí)職業(yè)病危害防治工作。
7.職業(yè)病危害因素識(shí)別示例
7.1機(jī)械制造業(yè)職業(yè)病危害因素識(shí)別:
(1)鑄造:粉塵(砂、陶土、黏土、煤粉),高溫、熱輻射,一氧化碳、甲醛、氨、氧化鋅,噪聲、振動(dòng);
(2)鍛造:高溫、熱輻射,一氧化碳、二氧化硫,噪聲、振動(dòng);
(3)熱處理:高溫、熱輻射,高頻電磁場(chǎng),氰化物蒸汽;
(4)加工:粉塵,噪聲;
(5)焊接:電焊煙塵,粉塵,氟化物、氰化物、臭氧、氫氧化物、一氧化碳、錳煙,紫外線,氫弧焊、等離子焊產(chǎn)生其它射線
(6)電鍍:(去油除銹)汽油、煤油、乙醇、三氯乙烯、氫氧化鈉、鹽酸、硫酸、氰化氫、硫酸鎳;
(7)油漆:苯、甲苯、二甲苯、溶劑汽油;
7.2.木材加工業(yè)、家具制造業(yè)職業(yè)病危害因素識(shí)別:
7.2.1粉塵:
木塵:(致癌性)(原條、原木、鋸材、打磨)
煤塵:(造板材、家具制造加熱提供熱源)
金屬粉塵:(金屬家具板材沖壓切割時(shí)產(chǎn)生)
涂層打磨:(滑石粉、碳酸鈣塵、有機(jī)溶劑)
7.2.2化學(xué):
人造板材:鄰苯二甲酸二丁酯、甲醛、苯酚
家具油漆:苯、甲苯、二甲苯、苯系物、200號(hào)汽油、正己烷
涂料:苯、甲苯、二甲苯、甲醛、甲基丙烯酸、氯乙烯、醋酸乙烯
有機(jī)溶劑:苯、甲苯、二甲苯、汽油、酯類、苯酚、醛、丙酮、胺、鉛
7.2.3物理:噪聲、振動(dòng)、高溫、電磁場(chǎng)(高頻介質(zhì)加熱、高頻感應(yīng)加熱、微波加熱)(材料干燥、涂層干燥、熱壓膠和、材料封邊、熱合處理)
7.3.紡織、服裝、皮鞋、箱包制造業(yè)職業(yè)病危害因素識(shí)別
(1)紡織:粉塵,高溫、高濕,噪聲,汽油、乙醚、苯、鉛
(2)服裝:甲醛、苯、二甲基苯胺,高溫、高濕,噪聲,電磁場(chǎng);
(3)服裝干洗:四氯乙烯、三氯乙烯
(4)皮鞋:苯、甲苯、二甲苯、乙烷、正己烷、環(huán)己烷、乙酸乙酯、甲基乙基酮、異氰酸醋;
(5)箱包:粘合劑及固化劑(甲苯、乙酸乙酯、正己烷、環(huán)己烷、汽油、四氯化碳、間二甲苯、乙二醇乙醚、乙酸丁酯、四氯乙烯、硝基甲烷、二氯乙烷、二氯乙烯、異丙醇、環(huán)己酮、乙醇、乙酸甲酯、丙酮、二氯甲烷、乙醚);
7.4.建筑材料及其它非金屬礦采選業(yè)職業(yè)病危害因素識(shí)別
工種
危害因素
打孔、炮采、機(jī)采、裝載
石墨塵、滑石塵、云母塵、陶瓷塵;噪聲;局部振動(dòng)
運(yùn)輸、回填、支護(hù)、破碎、篩選、研磨、重選
石墨塵、滑石塵、云母塵;噪聲;局部振動(dòng)
滑石粉加工
滑石塵
土砂石炮采、非金屬礦炮采
一氧化碳;氮氧化物
化學(xué)礦浮選
二硫化碳
化學(xué)礦支護(hù)、非金屬礦支護(hù)
水泥塵
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