爐上方裝設(shè)合適的、維護(hù)良好的排煙系統(tǒng)。在正常情況下，烘爐內(nèi)的對(duì)流足以能保證煙氣的充分排除，成品型芯從烘爐中取出放在架上冷卻時(shí)，會(huì)冒出少量煙氣，但危害性較小。然而，在某些情況下，煙氣中的少量丙烯醛，可能造成相當(dāng)大的危險(xiǎn)。型芯可以涂以“上光涂層”來提高鑄件表面的光潔度，對(duì)此需要采取與鑄型相同的預(yù)防措施。

在修整型芯時(shí)，可能需要使用銼刀，進(jìn)行銼削作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多粉塵，以致有引起塵肺的危險(xiǎn)，銼型芯的工人應(yīng)戴手套，以防手部擦傷。

許多用于制作鑄型的工藝，也適用于制造型芯，這些工藝可分為三類：熱固法、自硬法、氣體硬化法。在這些工藝過程中用作粘結(jié)劑或與粘結(jié)劑混合的材料有：苯酚甲醛、脲醛、糠醇、苯酚甲醛糠醇、苯酚甲醛/脲醛、聚氨酯、三乙胺、有機(jī)磺酸，以及在最近研制成的SO₂工藝中使用的丁酮過氧化物和許多其他有機(jī)化合物。用熱固法（空氣固化、殼型造型、熱芯盒和傳統(tǒng)的型芯粘結(jié)）制成的型芯能產(chǎn)生許多熱降解產(chǎn)物，必須注意，避免過多暴露于這種未經(jīng)調(diào)查研究過的化合物中。在用冷態(tài)自硬法及氣體硬化法制芯時(shí)，也要采用與鑄型制作相同的預(yù)防措施，因?yàn)閮烧弋a(chǎn)生的危害在許多方面都很相似。有一種既可用于制作型芯，又可用于制作鑄型，且使用方便的工藝，即氣霧冷芯盒法或稱阿西蘭特法。這是一種氣體硬化法，是用一種樹脂——通常是聚氨酯——與二異氰酸酯相混合，然后用胺作吹氣處理，使用的胺通常是三乙胺或二甲基乙胺，以促使交聯(lián)固化反應(yīng)。常用的是桶裝出售的胺，是一種無色的液體，有強(qiáng)烈的氨味，其蒸氣比空氣重，故總是沉積在靠近地面處，具有非常現(xiàn)實(shí)的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)，必須十分小心對(duì)待，特別是在成批貯存該材料的場所尤應(yīng)注意。這些胺的生理作用主要是影響中樞神經(jīng)系統(tǒng)，能造成痙攣、癱瘓，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致死亡。當(dāng)眼睛或皮膚接觸到胺時(shí)，搶救措施應(yīng)是首先用大量清水至少?zèng)_洗15分鐘，并立即進(jìn)行醫(yī)療。在氣霧冷芯盒法中所用的胺呈蒸氣狀，由于有泄漏的可能，因而更加危險(xiǎn)，在處理這種材料時(shí)，必須倍加小心，并應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)呐棚L(fēng)設(shè)備，以排除工作區(qū)內(nèi)的煙氣。

落砂 熔融金屬注入已合箱的、有時(shí)還帶有型芯的鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻后，必須取出毛坯鑄件。這是一個(gè)噪聲很大的工序，它所產(chǎn)生的等效連續(xù)聲級(jí)大大超過建議的8小時(shí)工作制條件下的聲級(jí)值90分貝。如果實(shí)際上無法降低噪聲，則應(yīng)提供聽力保護(hù)用具。通常用振擊法使鑄件脫離鑄型的主體。把砂箱、鑄型和鑄件放在振動(dòng)的格柵子臺(tái)上，突然撞擊和持續(xù)振動(dòng)可振落大部分砂，這些砂通過格柵落入一漏斗內(nèi)或落在輸送帶上，可用磁鐵進(jìn)行分離，然后重新研磨、處理、供再使用，或者堆放起來。接著，取出鑄件，并轉(zhuǎn)入落砂作業(yè)的下一階段。由于型砂已與近1500℃溫度的熔融金屬接觸，因而變得十分干燥，更易產(chǎn)生粉塵。如果鑄型中或型芯中曾使用過樹脂或油，則在落砂階段仍然存在熱分解產(chǎn)物。金屬本身和砂一樣仍然很熱。若可能存在眼睛受熱砂損傷的危險(xiǎn)，則應(yīng)配備和使用護(hù)目用品。鑄造廠落砂工段應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持常規(guī)的保管整理工作。對(duì)工作疏忽的人灼熱的金屬大件會(huì)構(gòu)成很大的危險(xiǎn)。人所共知，鑄鐵車間發(fā)生的事故中，最常見的是絆倒、跌撞在車間內(nèi)到處堆放的物件上。如果物件正好是凹凸不平或灼熱的金屬件，或者周圍堆放著大量干而滑的砂料，則問題更為嚴(yán)重。

鑄件清理 這是一道去除多余金屬以留下最后成品鑄件的工序，包括磨削、噴丸、水力或水噴砂清理、滾筒清理、切除澆注口、敲鏟等作業(yè)。

在這些修整作業(yè)中，第一步是去除澆注口，相對(duì)于最后成品鑄件來說，澆注在鑄型中的金屬可能有一半是多余的，這部分多余金屬對(duì)鑄造過程本身卻至關(guān)重要。鑄型顯然必須注滿金屬，以確保鑄件的完整。為了使鑄型的各個(gè)部位以正確的次序固化，鑄型內(nèi)有一冒口，冒口主要是一個(gè)有時(shí)是相當(dāng)大的容筒或型腔，以確保有足夠的壓頭，產(chǎn)生正確的金屬分布。金屬是通過澆口注入型腔及其相關(guān)的冒口，澆口是澆注槽和鑄件座之間的金屬溶液的垂直通道。澆口通?？稍诼渖半A段去除，但有時(shí)鑄件的性質(zhì)決定這部分工作只能作為一獨(dú)立的清理或修整作業(yè)。如果是單獨(dú)進(jìn)行，則切除澆口是用手工操作，通常用榔頭敲擊鑄件。為了降低噪聲，可用包有橡皮的榔頭代替金屬榔頭，輸送器也襯以類似的防噪聲橡皮。操作過程中，可能有熱金屬碎片飛出的危險(xiǎn)，在這種情況下，應(yīng)向工人提供護(hù)目用品，工人必須使用護(hù)目用品，并妥加保養(yǎng)。扔棄澆口時(shí)不可大意，因?yàn)闈部谏系拇植诿菀矔?huì)帶來危險(xiǎn)。通常，澆口應(yīng)運(yùn)回至熔爐車間加料區(qū)，不可積存在鑄造車間的澆口切除作業(yè)區(qū)。澆口切除后（有時(shí)在切除前），多數(shù)鑄件要經(jīng)過清砂過程，將不需要的表面粘砂清除，這還可改善鑄件表面的光潔程度。一種舊式的但仍在沿用的清砂方法是滾筒清理。鑄件被放入一滾筒內(nèi)，有時(shí)還放入一些小塊鑄鐵，以提高清理效果。轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，鑄件通過磨擦進(jìn)行清理，可以獲得擦亮的表面。顯然，這一方法僅適用于不易損壞的小鑄件。滾筒需轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘左右，會(huì)發(fā)出較高噪聲?？赡苄枰忾]罩，封閉罩也能提供局部通風(fēng)，搬動(dòng)許多金屬塊也有發(fā)生危險(xiǎn)的可能性。如果是用手工向滾筒加料，則應(yīng)穿載防護(hù)用品，因?yàn)榧词故菢O小的金屬塊也足以帶來大量的人身危害。

可以用水力或水噴砂、或用壓力噴丸來清除鑄件表面的粘砂，這些方法是使鑄件受到高壓水流或鐵丸或鋼丸流的噴射。曾使用過噴砂法進(jìn)行清理，但目前在英國已被禁止使用，因?yàn)樵谀Σ吝^程中，砂粒變得越來越細(xì)，從而使砂粒中可吸入部分不斷增加，有形成塵肺的危險(xiǎn)。水或丸粒是通過噴槍射出，如果操作不當(dāng)，會(huì)對(duì)人身構(gòu)成危險(xiǎn)。對(duì)所有進(jìn)行噴丸作業(yè)的封閉室（噴丸作業(yè)必須在與外界隔絕的封閉空間進(jìn)行）應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行定期檢查，確保吸塵系統(tǒng)工作正常，無漏泄現(xiàn)象，以免丸粒或水進(jìn)入鑄造車間內(nèi)。噴丸工人的頭盔型式應(yīng)由工廠主任監(jiān)察員批準(zhǔn)，并應(yīng)對(duì)頭盔進(jìn)行良好的保養(yǎng)。最好能在噴丸室門上張貼警示通告，告訴職工室內(nèi)正在進(jìn)行噴丸作業(yè)，未經(jīng)許可不得入內(nèi)。在有些情況下，可以門上裝設(shè)與噴丸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)相連接的延遲螺栓，使在進(jìn)行噴丸作業(yè)時(shí)，門不能打開。

多數(shù)鑄件是用無氣拋丸法進(jìn)行清理，丸粒通過離心力拋向鑄件，所以不需要操作人員留在拋丸裝置處。如屬這種裝置，常采用抽吸方法清除鋼丸，只有當(dāng)噴丸室或風(fēng)機(jī)或集丸器發(fā)生故障或功能降低時(shí)，才會(huì)發(fā)生粉塵問題（見鑄件清理）。

其他

鑄模制作 這是按與成品鑄件的相同外形來制作模型的工序。傳統(tǒng)的鑄模是木模，但現(xiàn)今常用金屬、塑料和泡沫塑料制作模型。鑄模和鑄件尺寸不完全相同，因?yàn)榻饘僭阼T型內(nèi)會(huì)有收縮，必須為這一收縮留有余量。鑄模制作是技術(shù)性很強(qiáng)的工作，制模工應(yīng)具有將二維平面設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)化為三維的立體形象的能力。制模車間是鑄造廠中唯一的、在工人職業(yè)噪聲暴露方面應(yīng)受法定要求約束的車間。在制模車間應(yīng)采取一切合理可行的措施，以最大限度地降低噪聲，并且必須配備合適的聽力保護(hù)用品。應(yīng)使職工認(rèn)識(shí)到使用聽力保護(hù)用品的好處。

木工電鋸和電刨是產(chǎn)生危險(xiǎn)的明顯來源，而且往往很難在不影響機(jī)器功能的情況下安裝有效的防護(hù)裝置。所有工人必須諳熟正常的操作步驟，還應(yīng)了解這項(xiàng)工作固有的危險(xiǎn)性。

凡是鋸木的地方總會(huì)有令人厭惡的木屑，應(yīng)設(shè)置有效的通風(fēng)系統(tǒng)以消除木模車間空氣中的木屑。過去有些使用硬木的行業(yè)中，鋸片產(chǎn)生的熱量會(huì)引起木材中天然樹脂的熱降解，這種熱降解與某種類型的癌癥有關(guān)。但在鑄造行業(yè)，還不致造成危害。

起重機(jī)和起重工 鑄鐵作業(yè)中有數(shù)道工序均需使用起重機(jī)，如用于沖天爐加料或在鑄鐵工段內(nèi)用于搬運(yùn)重物。應(yīng)仔細(xì)選擇和培訓(xùn)起重機(jī)駕駛員和起重工，因?yàn)橛捎谒麄円蝗说氖д`，不僅會(huì)對(duì)其本人、也會(huì)給鑄鐵車間內(nèi)其他工人帶來嚴(yán)重后果。起重機(jī)駕駛員和起重工應(yīng)諳熟搬運(yùn)作業(yè)中使用的正確信號(hào)。

電氣作業(yè) 電氣作業(yè)的危險(xiǎn)，并非是鑄造行業(yè)所特有，但鑄造行業(yè)中大量使用電動(dòng)設(shè)備。重要的一點(diǎn)是所有職工都應(yīng)熟悉電氣設(shè)備上的各種標(biāo)記，并應(yīng)教育他們采用各種安全方法，確保在維修工作開始前將電源切斷。還要求職工學(xué)會(huì)如何救護(hù)觸電人員。所有電工和監(jiān)督人員均應(yīng)學(xué)會(huì)進(jìn)行人工呼吸，因?yàn)橐坏┌l(fā)生因觸電而停止呼吸的情況，必須進(jìn)行搶救。

油漆 有些鑄件在發(fā)送給客戶前必須涂以油漆，浸漆和噴漆兩種方法都可用于鑄件油漆。如果是酒精基油漆，則應(yīng)采取措施確保排除油漆作業(yè)區(qū)的氣體。有些油漆還有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)，對(duì)此，工作人員應(yīng)倍加小心，并嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)吸煙。若采用這類油漆，最好是從大容器中取出少量油漆放在作業(yè)處供使用，而把大容器放在離作業(yè)區(qū)有一定距離的場所。

金屬型鑄造工藝 鑄造工業(yè)的一項(xiàng)重要發(fā)展是用金屬鑄型進(jìn)行澆注，如壓鑄工藝。采用這種工藝的鑄模制作在很大程度上已是技術(shù)制造工藝，實(shí)質(zhì)上是制作陰模的作業(yè)。為此，制模作業(yè)中的大多數(shù)危險(xiǎn)可以消除，型砂構(gòu)成的危害也被排除，但代之而起的是由于在壓模或鑄型上涂敷某種耐火材料而帶來一定程度的危險(xiǎn)?，F(xiàn)代鑄造作業(yè)中，砂芯的使用日益增多，在此情況下，型砂鑄造的粉塵危害依然存在。

機(jī)械化鑄造 機(jī)械化鑄造采用與傳統(tǒng)鑄鐵相同的基本方法。若用機(jī)器完成造型，且鑄件通過噴丸或水噴砂進(jìn)行清理，則機(jī)器通常具有內(nèi)裝式粉塵控制裝置，從而減少粉塵危害。但是，型砂常放在敞開的皮帶傳送器上從一處運(yùn)至另一處，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處和砂易溢出處可能成為導(dǎo)致空氣中大量粉塵的污染源。鑒于機(jī)械化鑄造的生產(chǎn)率較高，因此空氣中的粉塵量會(huì)比常規(guī)鑄造作業(yè)的粉塵量更高。為解決粉塵問題，正常的做法是，在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和皮帶傳送器上方安裝排風(fēng)罩，并進(jìn)行嚴(yán)格的整理保管工作。有時(shí)氣力輸送系統(tǒng)較為經(jīng)濟(jì)，并可構(gòu)成一種不散發(fā)粉塵的輸送系統(tǒng)。

鑄鋼 鑄鋼廠的生產(chǎn)模式與鑄鐵廠相似。但鑄鋼要求的金屬溫度高得多。這說明，用有色眼鏡保護(hù)眼睛至關(guān)重要。鑄型中的二氧化硅受熱以后變成鱗石英或方石英，它們是晶體二氧化硅的兩種形態(tài)，對(duì)肺部特別有害。砂往往燒結(jié)在鑄件上，必須用機(jī)械方法去除，這樣會(huì)產(chǎn)生有害的粉塵，故有效的排塵系統(tǒng)和呼吸保護(hù)器是必不可少的措施（圖2）。



圖2 鑄造工業(yè)與鋼鐵工業(yè)、有色金屬精煉工業(yè)的關(guān)系。雖然，將已成固態(tài)的金屬鑄錠或生鐵重新熔化可以認(rèn)為是金屬鑄造業(yè)的起始工序，但在大型聯(lián)合企業(yè)中，鋼鐵生產(chǎn)已與鑄造作業(yè)緊密結(jié)合，很難劃分。例如煉鐵廠可將其高爐產(chǎn)品全部變?yōu)樯F，但在聯(lián)合企業(yè)中，一部分鐵可能要用于生產(chǎn)鑄件，從而需經(jīng)過鑄造過程，同時(shí)，高爐可能用于轉(zhuǎn)煉成鋼，這個(gè)過程也在聯(lián)合企業(yè)中實(shí)現(xiàn)。事實(shí)上在鋼鐵企業(yè)中有一個(gè)獨(dú)立的被稱為鑄錠的部門。在一般鑄鐵行業(yè)中，生鐵的再熔化也是一個(gè)精煉過程。有色金屬鑄造的熔煉過程可能需要添加金屬或其他物質(zhì)，形成合金冶煉過程。

輕合金鑄造 輕合金鑄造主要是使用鋁合金和鎂合金，這類合金中常含有少量的、在一定條件下會(huì)發(fā)出有毒煙氣的金屬。若合金中含有這種成分，則應(yīng)對(duì)釋放的氣體進(jìn)行分析，以確定其組分。

在鋁和鎂鑄造車間，一般在坩堝爐中進(jìn)行熔化，常用燒煤氣或燒油的坩堝爐，，偶爾也有坩堝電爐。坩堝頂部周圍最好有排氣口，以排除煙氣。對(duì)于燒油的坩堝爐，因燃燒器有缺陷而造成的不完全燃燒會(huì)導(dǎo)致不完全燃燒的產(chǎn)物釋放至空氣中。使用含硫量高的燃料時(shí)，會(huì)使空氣中的二氧化硫達(dá)到危險(xiǎn)濃度，所以應(yīng)使用含硫量低的燃料或確保有良好的通風(fēng)。爐煙可能含有復(fù)雜的烴類化合物，其中有的具有致癌性。在清理熔爐和煙道時(shí)，也會(huì)暴露于五氧化二釩中，五氧化二釩是聚積在由油質(zhì)沉積物而形成的爐煙灰內(nèi)。

常用熒石作為熔鋁的助熔劑，因此會(huì)有大量氟化物粉塵釋放至周圍環(huán)境。在有些情況下，曾用氯化鋇作為鎂合金的助熔劑，氯化鋇具有較強(qiáng)的毒性，故使用時(shí)必須倍加注意。輕合金偶爾也用二氧化硫或氯（或可分解出氯的獨(dú)特化合物）進(jìn)行脫氧，這項(xiàng)作業(yè)需配備排氣通風(fēng)和呼吸保護(hù)器。為了降低鑄型內(nèi)熱金屬的冷卻速度，可將一種