??? 2.3 提高電氣設(shè)備的抗塵能力

??? （1）增大盤(pán)、柜裸露母線(xiàn)的電氣間隙和漏電距離。如減少盤(pán)、柜內(nèi)的元件數(shù)量，裸露連接改為絕緣線(xiàn)連接，使低壓配電盤(pán)電氣間隙增大到20mm以上，漏電距離增大到30mm以上，個(gè)別點(diǎn)達(dá)不到時(shí)采用局部加強(qiáng)絕緣來(lái)處理。

??? （2）增大電氣開(kāi)關(guān)的容量。在正常設(shè)計(jì)選型的基礎(chǔ)上增大一至兩個(gè)數(shù)量級(jí)，增加電接觸面積，減少接觸不良現(xiàn)象。如：用GJ10—20交流接觸器代替JZ型中間繼電器，個(gè)別地方采用兩個(gè)中間繼電器并用；交流接觸器增大一至兩個(gè)數(shù)量級(jí)等辦法，提高了電氣開(kāi)關(guān)的可靠性。

??? （3）采用密封式電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備。燒結(jié)生產(chǎn)區(qū)粉塵飛揚(yáng)較大，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采用密封式電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備是防塵處理的理想辦法。如：把盤(pán)式配電設(shè)施改為柜式配電設(shè)備，開(kāi)啟式控制裝置改為密封式控制裝置，無(wú)觸點(diǎn)器件代替觸頭器件。另外還要搞好各配電室的門(mén)窗封閉和排塵降溫工作。

??? （4）開(kāi)展電動(dòng)機(jī)運(yùn)行周期檢修工作。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索，制定出電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行周期和定檢項(xiàng)目，建立完善電動(dòng)機(jī)檢修技術(shù)檔案，按定檢項(xiàng)目的要求隨廠(chǎng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期維修。定檢項(xiàng)目主要包括：①定子、轉(zhuǎn)子清吹灰塵及碳粉，疏通風(fēng)道等；②定子、轉(zhuǎn)子接線(xiàn)檢查，碳刷、刷握、壓簧檢查；③繞線(xiàn)轉(zhuǎn)子并頭套檢查，滑環(huán)檢查等；④定轉(zhuǎn)子繞組的絕緣、直流電阻等檢查；⑤軸承磨損、潤(rùn)滑情況檢查及更換。

??? 通過(guò)開(kāi)展電動(dòng)機(jī)的周期定檢，減少了電動(dòng)機(jī)的故障發(fā)生，提高了安全運(yùn)行的可靠性。

??? 3 取得的效果

??? 通過(guò)上述防治措施，我公司在防止對(duì)粉塵對(duì)設(shè)備的危害方面取得如下效果。

??? （1）由于粉塵堆集造成的電氣短路故障再?zèng)]發(fā)生；

??? （2）電氣系統(tǒng)的故障停機(jī)率逐步減少；

??? （3）電氣系統(tǒng)的維護(hù)狀態(tài)得到改善，設(shè)備的完好率、維護(hù)率有了不同程度的提高。

??? 4 結(jié)束語(yǔ)

??? 粉塵對(duì)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行危害很大，不論采用組織措施還是技術(shù)措施，都必須加強(qiáng)管理。建立完善的管理制度，采取有效的技術(shù)手段，就能將粉塵危害降低到最低限度，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。