在冶金生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生大量的有害粉塵。粉塵的產(chǎn)生不僅污染環(huán)境，損害人們的身體健康，而且對(duì)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行也帶來(lái)很大危害。在防止粉塵對(duì)電氣設(shè)備的危害方面我們作了大量工作，取得了明顯的效果。本文以我廠的實(shí)際情況就粉塵對(duì)電氣設(shè)備的危害及防治做一分析探討。

??? 1 冶金粉塵對(duì)電氣設(shè)備的危害

??? 1.1 造成電氣設(shè)備短路

??? 冶金生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵大多為礦物性粉塵和金屬性粉塵，而這些粉塵的比電阻都不高，如燒結(jié)機(jī)尾粉塵的比電阻為1.47×10~9.06×10Ω·cm，又由于粉塵的塵粒荷電性（飄浮在空氣中的塵粒有90%—95%荷正電或荷負(fù)電），吸水性（吸水量多少與環(huán)境溫度、濕度有關(guān)），很容易使粉塵在電氣設(shè)備的周圍凝集沉降，從而減少了電氣距離，破壞了電氣設(shè)備的絕緣強(qiáng)度、在線路過(guò)電壓或電氣操作過(guò)程中極易造成電氣擊穿短路事故。如我公司總降壓站因與煉鋼廠較近，戶外高壓瓷瓶積煉鋼粉塵較多，造成爬電對(duì)地短路，使全廠停電，造成很大損失。又如我廠2低奪配電室，由于處于多產(chǎn)塵區(qū)，粉塵堆積在DZ型自動(dòng)空氣天關(guān)上部，使相間絕緣強(qiáng)度大大降低，造成進(jìn)線母排相間短路事故，使生產(chǎn)停產(chǎn)達(dá)十幾個(gè)小時(shí)。還有粉塵堆集在端子板上，造成電氣誤動(dòng)、短路等，對(duì)其安全運(yùn)行造成很大危害。

??? 1.2 造成電氣開(kāi)關(guān)接觸不良

??? 粉塵堆集存于電氣開(kāi)關(guān)的觸頭之間、電磁鐵芯之間都會(huì)造成電氣開(kāi)關(guān)接觸不良故障，尤其是在繼電氣一接觸器控制電路中影響最大。電氣控制系統(tǒng)動(dòng)作不穩(wěn)定，時(shí)好時(shí)壞，從而引起的單相運(yùn)行觸頭粘連等現(xiàn)象時(shí)常造成設(shè)備事故的發(fā)生。

??? 1.3 粉塵造成的通風(fēng)不良

??? 電動(dòng)機(jī)的冷卻是由通風(fēng)道的排熱、自帶風(fēng)扇強(qiáng)迫冷卻和機(jī)殼散熱所完成的，往往由于通風(fēng)道粉塵堵塞或機(jī)殼上粉塵堆積，使電動(dòng)機(jī)的溫升比平常情況下高出10℃以上，造成電動(dòng)機(jī)運(yùn)行溫度過(guò)高，承載能力下降。

??? 2 對(duì)粉塵危害的防止措施

??? 2.1 實(shí)行定期的清掃（吹）粉塵制度

??? 根據(jù)環(huán)境粉塵量的大小，制定合理的清掃周期。如我公司總降壓站110kW系統(tǒng)把每年一次清掃改成每半年一次，生產(chǎn)區(qū)6kV系統(tǒng)每半年清掃一次，我廠380V低壓系統(tǒng)實(shí)行每月計(jì)劃?rùn)z修兩次進(jìn)行清掃。

??? 2.2 定期進(jìn)行開(kāi)關(guān)設(shè)備的觸頭及接線檢查

??? 查觸頭的電蝕情況，查各接線的牢固情況，查電氣設(shè)備的通風(fēng)散熱情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，以保證電氣設(shè)備在正常的狀態(tài)下運(yùn)行。