為確保北三16401運輸順槽綜掘機(jī)下放及安裝順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施

成立組織機(jī)構(gòu)

組 長：

成 員：

拆裝、領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮

早：嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車點

一、 設(shè)備分解順序

各類蓋板→截割機(jī)構(gòu)→運輸機(jī)→裝載機(jī)構(gòu)→油箱總成→回轉(zhuǎn)體組體→操作臺→泵站傳動部→電氣箱→轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)→左（右）行走機(jī)構(gòu)→主機(jī)架

二、 設(shè)備運輸順序

截割機(jī)構(gòu)→轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)→回轉(zhuǎn)組體→左（右）行走機(jī)構(gòu)→主機(jī)架→運輸機(jī)→油箱總成→操作臺→泵站傳動部→電氣箱→轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)→各類蓋板

三、 裝車運輸

1、設(shè)備裝車時，必須要有專職負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場親自指揮。

2、設(shè)備裝車時所有人員必須站在安全地點，裝車用的絞車勾頭，大鏈每班必須進(jìn)行檢查

3、大型設(shè)備必須用&15.5鋼絲繩捆綁，捆綁不牢嚴(yán)禁提放。

4、設(shè)備裝好后，必須對卡具，壓杠、擋塊、鋼絲繩捆綁的情況進(jìn)行再次檢查，確認(rèn)牢固后，方可提升。

四、 設(shè)備安裝

安裝基本原則：從里到外，從上到下，以最簡便、安全、可靠的方式組裝，爭取做到安裝一次成功，步驟如下：

安裝地點16401順槽掌子頭往后20米范圍內(nèi)，安裝時起吊使用5噸+3噸吊鏈，在U型棚上起吊

將機(jī)器的主體部在選定的地點下墊適當(dāng)厚度的道木后就位

將回轉(zhuǎn)臺與主體相連，連接螺栓按規(guī)定的力矩擰緊

將后架與主體部相連，所有螺栓必須加潤滑脂后擰緊

將左、右履帶架與主體部相連，所有螺栓必須加潤滑脂后擰緊

安裝刮板機(jī)，并按固定位置固定

安裝鏟板轉(zhuǎn)載部，并用固定銷固定

安裝后支撐機(jī)構(gòu)并固定

安裝泵站傳動部、油箱、水泵站、配電箱及主令操作箱

安裝截割機(jī)構(gòu)

按解體時的狀態(tài)恢復(fù)（接通）液壓管路、水路及電路

五、 設(shè)備調(diào)試

1. 在油箱內(nèi)按規(guī)定注入N68#抗磨液壓油

2. 檢查系統(tǒng)的供水，若無供水則不得開機(jī)

3. 檢查機(jī)載饋電箱電路，看是否通電

4. 將先導(dǎo)閥控制手柄置于下降位置，啟動泵站電機(jī)，如工作壁下落，說明泵站電機(jī)運轉(zhuǎn)正常

5. 啟動截割電機(jī)，從司機(jī)座看應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)

6. 操作每個手柄，觀察各執(zhí)行元件的動作方向，發(fā)現(xiàn)有誤及時調(diào)整

7. 按液壓系統(tǒng)圖的要求檢查各回路的壓力是否符合規(guī)定值

8. 檢查水路系統(tǒng)的管路及水壓是否符合規(guī)定值

六、 安全技術(shù)措施

1. 設(shè)備下放前要嚴(yán)格檢查運輸線路上的軌道連接裝置及保險設(shè)施

2. 軌道鋪設(shè)必須達(dá)到優(yōu)良品要求，各斜巷的安全保護(hù)裝置齊全，使用靈活可靠

3. 各處固定絞車的基礎(chǔ)螺栓，每班必須檢查是否松動，是否符合標(biāo)準(zhǔn)

4. 巷道沿途設(shè)有信號裝置，提放車時嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”

5. 對絞車勾頭，鋼絲繩及重車連接裝置每天必須有專人按規(guī)定檢查、維護(hù)

6. 綜掘機(jī)大件裝車前必須有鋼絲繩控固

7. 液壓系統(tǒng)和水路系統(tǒng)各接頭等連接部分必須擦拭干凈、不得有污物進(jìn)入

8. 各兼職或?qū)Ｂ毥g車司機(jī)必須做到持證上崗，非絞車司機(jī)不準(zhǔn)上崗作業(yè)

9. 絞車司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁絞車司機(jī)擅離工作崗位

10. 絞車必須安裝有效的聲光信號

11. 絞車司機(jī)要做到“五不開”即絞車制動保護(hù)裝置不齊全可靠不開，安全及信號設(shè)施不齊全不開，鋼絲繩打結(jié)，斷絲超限不開，信號不清不開，絞車固定不可靠不開。兩不準(zhǔn)：開車時不準(zhǔn)和其他人交談，啟動和停車時不準(zhǔn)有不穩(wěn)定的現(xiàn)象

12. 把勾工做到“四不掛”安全設(shè)施不齊全不掛，信號聯(lián)系不清楚不掛，車超規(guī)定數(shù)不掛，連接裝置不可靠不掛

13. 使用的扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、手錘、管鉗，撬棍等工具，一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用

14. 使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具，必須合理正確的使用

15. 安裝過程中，擊打鏨子時，手錘擊打方向不得正對他人，使用手錘人員不得戴手套，手錘把上應(yīng)該上防滑膠套，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡

16. 當(dāng)需要起吊重物時吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行起吊，在安裝現(xiàn)場不得有與安裝無關(guān)的其他物件

17. 起吊大件時起吊重物下方不得站人

18. 未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》執(zhí)行

七、 風(fēng)險預(yù)控

（一） 危險源

1. 安裝地點頂板、兩幫狀況差

2. 綜掘維修鉗工未使用合適的起吊工具或安裝吊具不牢固

3. 使用工具不當(dāng)及誤操作會造成人員傷殘、工具損壞

4. 不按規(guī)定安裝造成設(shè)備使用壽命縮短及其他機(jī)電事故和人身傷害

5. 綜掘設(shè)備的運行區(qū)域有人員

（二） 管控措施

1. 作業(yè)前先觀察作業(yè)地點頂板、兩幫情況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲邦問頂”制度，將頂板活矸及時清理后方可作業(yè)，清理頂邦時由外向里，由高到低，處理人員必須站在頂邦完整的地方

2. 維修鉗工使用吊具必須選擇合適噸位的手拉葫蘆，手拉葫蘆安裝在牢固、可靠的錨桿上，并使用鋼絲繩將手拉葫蘆、吊鉤連接可靠

3. 維修鉗工進(jìn)行安裝設(shè)備操作時，要選擇合適操作的合格手工工具，要嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》使用

4. 電工安裝供電設(shè)備時，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，所以電器設(shè)備外觀清潔，放置整齊，無傾斜，周圍環(huán)境無雜物，頂板無淋水，表明無灰塵，進(jìn)出電纜整潔

5. 維修鉗工操作綜掘設(shè)備行走前，確保任何人不在設(shè)備機(jī)身上或運行區(qū)域內(nèi)停留，走動或作業(yè)，設(shè)備前后設(shè)專人對設(shè)備運行進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與設(shè)備保持5米以上的安全距離