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軌道大巷無極繩硐室、主井裝載間起底維修室安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2024年08月26日

一、 工程概況

二采區(qū)軌道大巷無極繩硐室受礦山壓力及采動(dòng)影響,硐室口變形嚴(yán)重,對無極繩運(yùn)行帶來安全隱患。

主井裝載間受礦山壓力影響,原水泥澆筑部分鼓起,澆筑的給煤機(jī)架子現(xiàn)已傾斜,給煤機(jī)與皮帶不在同一垂直面,給煤機(jī)不能有效的工作。

現(xiàn)針對這些情況,決定于春節(jié)假期檢修期間對巷道進(jìn)行維修,為安全有效的維修巷道制定以下維修安全技術(shù)措施。

二、 工程量統(tǒng)計(jì)

1. 主井裝載間

8 x 4 x 0.6 =19.2㎡

2. 無極繩硐室

4 x 3 x 0.6 =7.2㎡

3. 軌道大巷一臺絞車坡頭水溝段

8 x 0.9 x 0.3+2 x(8x0.3x0.9)=4.32㎡

三、維修方案

本次巷道維修首先對該巷道進(jìn)行臥底處理,保證軌面至腰線距離1m,其次對坡頭巷道水溝嚴(yán)重變形處重新澆筑,水溝蓋板鋪設(shè)整齊,預(yù)留下水槽。

1、 巷道臥底:先將軌道地下墊石清理到巷道南幫,采用風(fēng)鎬和洋鎬進(jìn)行人工處理底板,浮渣直接鏟入礦車,拉至副井底車場或者運(yùn)至3#皮帶軌道聯(lián)絡(luò)巷鏟入40T刮板機(jī),經(jīng)過皮帶大巷大運(yùn)至地面;臥底后必須將軌道重新整修到位,鋪上墊石。確保無極繩正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、 水溝砌筑:首先對水溝南幫受底鼓影響變形嚴(yán)重部分進(jìn)行處理,掏出碎渣的高度要符合本次規(guī)程要求高度,對破碎段重新用混泥土澆筑;水溝北面維持原樣,不做處理。

3、 主井裝載間起底:先將4個(gè)5T倒鏈分別固定給煤機(jī)架子四角,采用洋鎬進(jìn)行人工起底,碎渣直接摻入礦車,用人力推至上倉斜巷口,用上倉40絞車放至吸鐵器斜巷附近,經(jīng)電機(jī)車大運(yùn)至副井底直接升井;碎渣處理完后開始澆筑,澆筑高度要符合生產(chǎn)科技術(shù)人員提供高度;再用水平尺測量給煤機(jī),如有誤差,及時(shí)現(xiàn)場處理。

四、 施工時(shí)間

2012年1月25日——2012年1月26日

五、 施工工藝

1、 臥底工藝:采用風(fēng)鎬和洋鎬進(jìn)行人工處理底板。

2、 砌筑工藝:對完整塊采用洋鎬和鐵鍬進(jìn)行掏底降位處理,對破碎段清渣后用水泥重新澆筑。

3、 運(yùn)渣工藝:二采區(qū)變電所至3#皮帶軌道聯(lián)絡(luò)巷段上部絞車牽引1t礦車,底板煤渣上礦車,運(yùn)至40T刮板機(jī)經(jīng)過皮帶大巷打運(yùn)升井;主井裝載間碎渣直接摻入礦車,用人力推至上倉斜巷口,用上倉40絞車放至吸鐵器斜巷附近,經(jīng)電機(jī)車大運(yùn)至副井底直接升井。

4、 質(zhì)量要求

軌道平直,軌面距離腰線1m,軌道普度要平緩,不能出現(xiàn)急上急下。

混泥土強(qiáng)度不低于C20。

水溝蓋板連接緊密,蓋板面保持水平,預(yù)留水槽。

墊石鋪撒均與,盡量避免墊石隨廢渣相混,造成浪費(fèi)。

六、 勞動(dòng)力組織

工期2天,勞力組織20人,主井裝載間12人,其余8人,共2個(gè)班次完成任務(wù)

1、 勞動(dòng)組織形式:2、 作業(yè)方式:

采用“二八”制,“連班”作業(yè),每班次保證澆筑15㎡。

七、 安全技術(shù)措施

1、技術(shù)要求

1.1混凝土澆筑不應(yīng)留冷縫,保證澆筑的交接時(shí)間,應(yīng)控制在初凝前。

1.2.保證振搗密實(shí),嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,移動(dòng)距離和插入深度,嚴(yán)防漏振及過振。(條件允許即可操作) 1.3.及時(shí)發(fā)出溫控警報(bào),做好覆蓋保溫及保濕工作,但覆蓋層也不應(yīng)過熱,必要時(shí)應(yīng)揭開保溫層,以利于散熱。(條件允許即可操作)1.4.保證混凝土供應(yīng),確保不留冷縫。 1.5.做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織管理,要有充足的人力、物力、保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。

1.6 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。

1.7混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。

1.8澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

1.9采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有凝結(jié)水。

1.10混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.

注:1 巷道平均氣溫低于5°C時(shí),不得澆水;

2 當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定;

3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;

4 對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。

2、打運(yùn)安全措施

2.1運(yùn)輸路線軌道扣件齊全,質(zhì)量符合要求,并定期檢查,及時(shí)維修。

2.2絞車司機(jī)必須持證上崗。

2.3運(yùn)輸所用絞車、設(shè)備安裝必須滿足“三固定、四保險(xiǎn)、四個(gè)四”要求,并定期檢查處理。

2.4各部絞車聲光信號必須完好,制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。

2.5運(yùn)輸期間嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。.

2.6運(yùn)輸路線中各變坡地點(diǎn)“一坡三擋”必須完好,堅(jiān)持正確使用,并保證常閉狀態(tài),各作業(yè)地點(diǎn)必須協(xié)調(diào)作業(yè)。

2.7絞車司機(jī)開車前必須認(rèn)真檢查各部件是否完好,制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠,信號工必須檢查聲光信號是否完好,如有問題,必須經(jīng)處理后,方可進(jìn)行提升運(yùn)輸工作。

2.8絞車司機(jī)隨時(shí)檢查各部絞車鉤頭、絞車?yán)K的完好情況,并堅(jiān)持使用好保險(xiǎn)繩。

2.9把鉤工嚴(yán)把掛鉤關(guān),鉤頭掛不好,不準(zhǔn)發(fā)出信號。

2.10傳號人員,要保證傳號清晰準(zhǔn)確。

2.11絞車司機(jī)開車前,做到手不離閘,信號工手不離按鈕,二者注意力要高度集中,密切配合,做到開車穩(wěn),停車準(zhǔn)。

2.12絞車司機(jī)操作時(shí),要集中精力,聽清信號,隨時(shí)注意絞車的受力情況和繩道方向,絞車受力異常時(shí),要及時(shí)停車查明原因,待問題處理后方可開車,嚴(yán)禁生拉硬拽;并時(shí)刻注意對方傳來的開、停車信號,做到開車、停車、倒車及時(shí)準(zhǔn)確。

2.13現(xiàn)場人員聽到開車信號后,要迅速躲到安全地點(diǎn),并堅(jiān)持“行車不行人,行人不行車”制度,所有人員必須躲開繩道,嚴(yán)禁人員緊跟隨車輛,以防斷繩、脫鉤等傷人事故。

2.14運(yùn)輸過程中,每次只允許掛一個(gè)重車,出空車時(shí),可以掛兩個(gè)空車,但必須使用好連接裝置。

2.15運(yùn)輸大型設(shè)備時(shí),必須認(rèn)真檢查裝車質(zhì)量,如不符合要求,必須在及時(shí)處理后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。

2.16變坡點(diǎn)處下車時(shí),嚴(yán)格掌握松繩長度,防止松繩過多導(dǎo)致下放過快斷繩,提車時(shí)嚴(yán)禁硬拉硬拽。

2.17若在有坡度的地方倒換鉤頭或停車等情況時(shí),必須專人負(fù)責(zé),利用牢固的擋車器擋穩(wěn),嚴(yán)禁無絞車?yán)K吊掛,停車去掉鉤頭。

2.18倒換鉤頭調(diào)向,可采取絞車鉤頭臨時(shí)替換方法,利用15環(huán)鏈配牛鼻環(huán)、M20螺絲上滿扣拴牢,然后倒換拴牢使用鉤頭。

2.19摘掛鉤要專人負(fù)責(zé),鉤頭、聯(lián)結(jié)環(huán)等,確保牢固可靠,經(jīng)檢查無誤,符合要求,再操作。

2.20掛運(yùn)大件時(shí),必須專人用15環(huán)鏈配牛鼻環(huán)、M20螺絲上滿扣拴牢,經(jīng)檢查無問題后,躲到安全地點(diǎn)。由專人打點(diǎn)、傳號,做到開、停、剎車及時(shí)。

2.21若需平輪導(dǎo)向時(shí),平輪要懸掛牢靠,并設(shè)專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出停車信號,處理后方可開車。

2.22處理掉道車時(shí),必須緊好繩、掩好車,處理時(shí)必須在現(xiàn)場跟班人員指揮下進(jìn)行,合理使用導(dǎo)鏈,嚴(yán)防錯(cuò)誤操作傷人。

2.23運(yùn)輸過程中,關(guān)鍵部位必須由跟班副隊(duì)長或班長現(xiàn)場盯住,各作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度指揮。

2.24提車運(yùn)輸過風(fēng)門時(shí),必須保證過一道關(guān)一道,嚴(yán)防礦車撞壞風(fēng)門,上倉主井裝載間斜巷共2道風(fēng)門,礦車進(jìn)入時(shí)采用人力頂住前一道風(fēng)門。

2.25運(yùn)輸前,必須對巷道內(nèi)的瓦斯抽放管、水管、電纜、信號線、電話線、監(jiān)測線等設(shè)備做可靠性防護(hù),防止受到礦車破壞。

2.26車場推車、倒車必須嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

2.27隊(duì)干部跟班上崗,嚴(yán)禁空崗。

本措施沒有涉及到的或與《煤礦安全規(guī)程》相抵觸的,全部依據(jù)規(guī)程規(guī)定為準(zhǔn)。

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