一、編制說明

根據(jù)xxx煤礦井巷設備安裝工程進度，我區(qū)準備與6月20日開始安裝排矸斜坡道膠帶輸送機，期間進行材料、設備運輸，起吊及安裝工序。為了保證施工期間施工人員的人身安全及設備安裝質量，特編制下列措施：

二、施工內(nèi)容：

膠帶輸送機二次轉運、設備起吊、安裝。

三、擬施工日期：

2011年6月20日-8月20日

四、施工現(xiàn)場管理人員：

施工負責人：

安全負責人：

技術負責人

五、施工前準備工作：

1、準備自制架子車二輛（用于運送膠帶）、平板車一輛、3T葫蘆3個、5T葫蘆3個、大錘2把、長釬2根、起吊用索具（Φ15.5mm鋼絲繩8根）墊鐵、道木、扳手、套筒、調(diào)高架等工具。

2、提前將膠帶輸送機所需部件地面裝車轉運至排矸斜巷。

六、材料、設備運輸：

（一）、運輸安全技術措施：

1、運輸前準備好運輸工作所需材料及工器具，認真檢查所用工器具的安全性能，確認無安全隱患后方能投入使用。必須使用合格的平板車、架子車。

2、認真核實巷道運輸物件是否能安全通過，軌道是否安全牢靠。確保平巷內(nèi)風筒等管路、電纜設施、電氣設施及運輸物件的安全。避免不必要的損傷。

3、平巷人力運輸物件時，車輛前后50M要派人隨車監(jiān)視，防止其他行人和車輛通行。推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。

4、鋼絲繩的使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。運輸物件需捆扎牢固。（用￠12.5mm鋼絲繩）。

5、人力推車時推車人只能在車后方推車，嚴禁在車前方和兩側推車。

6、絞車司機、把鉤工等作業(yè)人員必須遵循“安全第一”的原則，持證上崗，嚴格按照各工種《安全技術操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》等相關規(guī)定作業(yè)。

7、斜巷運輸必須做到“三好、四有、二落實”?！叭谩保航g車設備完好、巷道支護質量好、軌道道岔質量好；“四有”：有可靠的防跑車和跑車防護裝置、有信號及躲避硐室；“二落實”：崗位責任制落實、檢查維修制度落實。

8、施工人員下井時，必須隨身帶安全帽、礦燈、自救器，并按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴禁攜帶煙草和火源，嚴禁穿花纖衣服。

9、提升前絞車司機與把鉤工必須仔細檢查各種安全設施、架子車連接裝置、鋼絲繩、保險繩、必須完好、齊全、靈敏可靠，并查絞車鋼絲繩有無打結、壓傷、死彎、銹蝕和斷絲等安全隱患，如不符合提升要求，嚴禁提升；

10、提升前，施工負責人、安全負責人、絞車司機必須對排矸斜巷軌道、供水管及線纜進行檢查，只有在確認可以安全提升，方可進行提升作業(yè)。以慢速往上提升，在進行提升作業(yè)時要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的制度。

11、把鉤工、現(xiàn)場安全負責人必須檢查所用架子車的連接和裝載情況。對于綁扎不牢固的架子車進行重新綁扎，連接不良或皮帶偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。

12、在提升前絞車司機檢查滾筒上繩端用壓板固定牢固，嚴禁剁股穿繩。滾筒上排繩整齊，無咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩到終點時滾筒上的余繩不小于3圈，壓線板壓線是否牢固可靠。

13、保險繩與主繩之間的連接，采用與之配套的3個繩卡固定，繩卡間距100mm。主繩、保險繩的卡子應在一個平面上，保險繩另一端采用插接（插接長度不小于390mm）。保險繩的出繩方向應朝向礦車方向。所有鉤頭繩卡，應按順序均勻扭緊，以壓扁鋼絲繩直徑的1∕4～1∕3為度。保險繩長度從便于連接為準，其余量不得超過2∕3個車長。

14、嚴禁使用不合格的插銷，架子車插銷防脫鉤裝置必須安全有效。

15、絞車司機要慢拉慢放，保證車輛運行平穩(wěn)，非特殊情況嚴禁急開、急停。

16、運輸車輛未停穩(wěn)前，把鉤工嚴禁摘掛鉤，嚴禁有人進入車場，車場內(nèi)有人，嚴禁打點拉車。下把鉤工連鉤后，必須站到躲避硐室或安全位置后，方可打點拉車。

17、在斜巷提升作業(yè)時，嚴禁在提升巷道內(nèi)作業(yè)或休息，負責觀察車輛運行的人員必須在躲避硐室內(nèi)觀察，嚴禁出硐在提升巷道內(nèi)觀察。

18、在提升斜巷卸載膠帶時，必須與把鉤工和絞車司機聯(lián)系好，說明停車地點及行車速度，待礦車停穩(wěn)后采取安裝臨時卡軌器的安全措施后，方可卸載膠帶。提升期間施工人員必須進入躲避硐室內(nèi)或其他安全地點。

19、發(fā)現(xiàn)車輛掉道后，必須先與絞車司機聯(lián)系好，將繩纏緊，然后把車輛固定好，方可進行處理，嚴禁摘鉤復軌或強拉復軌。

20、膠帶運輸過程中必須遵守下列規(guī)定：

（1）在傾斜巷道內(nèi)安設能夠將運行終端繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。

（2）在分叉口安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行區(qū)段的阻車器。

（3）在變坡點下方略大于1列車長度的地點，設置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的檔車欄。

21、必須使用保險繩，保險繩應與主繩直徑相同，并且連接可靠，繩卡無松動。

22、信號必須聲光清晰、打點準確可靠。

23、運輸車輛下放時，絞車必須帶電運行，嚴禁放“飛車”。

24、絞車司機不得擅自離崗，需要離開崗位時，必須切斷絞車電源。非絞車司機嚴禁操作絞車。

25、下放運輸車輛時絞車司機密切注意信號，根據(jù)信號開動絞車。收到停止

信號時必須立即停穩(wěn)車輛，把鉤工用臨時卡軌器固定好架子車。

26、信號規(guī)定：一停二拉三放

一長二短慢拉

一長三短慢放

七、設備起吊：

（一）上崗條件：

1、熟悉相關設備安裝、起吊、運輸?shù)囊?guī)定及要求。

2、能夠正確使用各種起吊工具，會操作吊運機械。

3、身體狀況適應起吊作業(yè)。

（二）起吊安全技術措施

1、進行起吊及搬運作業(yè)時必須指定安全負責人統(tǒng)一指揮，所有施工人員要精力集中，嚴禁說笑打鬧，以確保施工過程中的安全。

2、所有參加施工的人員工作前不準喝酒，必須認真熟悉現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，每個人都要根據(jù)各自的分工，選擇好出現(xiàn)不安全情況時的躲避空間或路線。

3、起吊工具、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進行定期檢查試驗，每次使用前應由施工負責人與安全負責人共同進行一次認真的檢查，不合格的嚴禁使用，檢查完畢后要填寫施工日志，以備檢查。

4、選擇起吊點前，必須對起吊重物進行重量核算，然后根據(jù)現(xiàn)場具體情況合理選擇起吊點，起吊錨固點必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。

5、在使用錨桿作為起吊點的情況下，起吊點必須滿足如下要求：固定在巷道頂板打設的專用錨桿上（錨桿規(guī)格為Φ16*1850mm樹脂螺紋鋼錨桿，每根使用2塊樹脂藥卷，錨固力不少于6噸）。

6、用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁（架）或起吊錨固點的強度和穩(wěn)定性。起吊重物時，安全負責人必須對起吊點或梁（架）的狀態(tài)進行監(jiān)護，如有異常立即停止作業(yè)進行處理，確認安全后，方能進行作業(yè)。

7、葫蘆的單件起吊重量不得超過規(guī)定值的80%（在垂直角度上適用）。各種葫蘆在使用前必須對其磨損情況及完好情況進行檢查、試吊，以確保葫蘆在使用過程中安全可靠，在使用過程中嚴禁單鏈進行操作；在進行起吊作業(yè)時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進行固定，然后使用起吊鉤進行起吊，拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，主鏈發(fā)生卡阻時必須檢查卡阻原因并及時處理，嚴禁強行拉拽，起吊重物需要懸空停留時，應將手拉小鏈拴在大鏈上。

8、在物件進行起吊前，必須根據(jù)物件的形狀及重量合理選擇起吊點，以確保起吊物件的重心和穩(wěn)定性。若單臺起吊設備無法滿足物件重量起吊要求的，對大件設備應合理拆分為若干部件，根據(jù)物件重量、體積、形狀選擇合理的起吊設備及吊具。

9、在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業(yè)時，不能站在重物下面（下邊）起重臂下或重物運動前方等不安全的地方，只能在重物側面作業(yè)。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。

10、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體平衡，捆綁應無松動，吊運工具、機械正常無異響。如有異常應立即停止吊運，將物體放回地面進行處理。

11、被吊物件的活動部件必須采取可靠的固定方式，或卸下分別進行吊運。起吊完畢后，起吊物件要放置平穩(wěn)，不得將物體壓住管線或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。

12、大件起吊時要試吊1—2次，確認可靠后在進行正式起吊作業(yè)；起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴禁超過12度作業(yè)，在有角度起吊作業(yè)時，必須對大件采取防回蕩措施或人員要躲開大件可能的回蕩范圍。

13、用人力搬抬重物時，要有專人統(tǒng)一指揮，齊心協(xié)力，喊齊口號，防止傷人或損壞設備，所有人員要做好互保聯(lián)保，自主保安。

八、膠帶機安裝：

（一）施工工序：

1、根據(jù)現(xiàn)場情況，先將皮帶機的機頭大架、電機、減速機、主滾筒、縱梁、H架、機尾車等拖運到位。

2、皮帶機安裝時，根據(jù)測量組放設的皮帶中線，首先安裝調(diào)整主滾筒，然后安裝卸載架并調(diào)整卸載位置。

3、在從已安裝好的主滾筒向后依次進行安裝過渡架、基礎架、機尾跑車。

4、鋪設底皮帶，安裝縱梁、托輥、輥槽型架、單體輥、鋪設頂皮帶、硫化接頭。

5、安裝電氣部分及保護裝置。

6、最后將安裝好的膠帶機進行接火、調(diào)試、試運轉。

（二）質量技術要求：

1、各部的螺栓、部件必須上齊、上緊、上牢。

2、機頭大架與H架連接和中間變坡點處，必須用調(diào)高架依次順平、順直。

3、上下托輥轉動靈活，其水平度不應超過2∕1000.

4、中間架中心線與膠帶機中心線重合度為±3mm。

5、傳動滾筒、轉向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定：

①、其寬度中心線與皮帶機縱向中心重合度不超過2mm。

②、其軸心線與皮帶縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2∕1000

③、軸的水平度不超過0.3∕1000.

6、電氣設備：

①、電氣設備安裝必須有專職電工負責，必須嚴格執(zhí)行停送電制度、做到停電掛牌。

②、送電前，必須由專職電工對各臺開關逐臺檢查核對，確保安全。

③、各種電氣設備的安裝必須符合質量標準要求，杜絕失爆。

（一）安裝安全技術措施：

1、機巷內(nèi)設備安裝時嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。

2、安裝機頭架、機尾架、傳動裝置等大件時，采用鋼絲繩扣、導鏈、連接環(huán)的起吊裝置。

3、重車在傾斜軌道處卸車時，必須提前預放可靠的阻車器。

4、在卸車、牽引、起吊過程中，嚴禁其他任何人員在設備附近（尤其是在設備斜下方）行走、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設備的斜上方的安全地帶進行起吊、指揮，同時設專人觀察頂板支護起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè)，排除不安全因素后方可重新作業(yè).

5、在卸車、牽引、起吊過程中，隨時注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。

6、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導鏈、滑輪等設備的承載能力必須與負荷相匹配。連接環(huán)連接繩扣、Φ18×64的錨鏈要用M20×75mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。

7、設備部件在卸車、搬運、就位時，嚴防腳下打滑和碰腳擠手等事故的發(fā)生

8、皮帶機的安裝和調(diào)整要按照地質參數(shù)和圖紙進行。安裝前要檢查土建施工，查看地腳螺栓情況，檢查皮帶機各個部件的位置，根據(jù)地腳螺栓安裝。

9、設備的安裝首先進行驅動輪及底座的找平、找正工作，中心、標高、水平均達到圖紙及規(guī)范要求后，將地腳螺栓預留口用水泥打實，并把設備基座和地腳螺栓緊固。

10、減速機及電機安裝時要以驅動輪為基準進行調(diào)整，保證圖紙及皮帶機對各部位尺寸的要求。

11、皮帶機頭輪架、中間架及支腿安裝要求符合規(guī)范和圖紙要求，支架與輸送機縱向中心應重合。

12、在起吊皮帶機大型設備時，要保證頂幫起吊物件可靠、牢固，起吊物件周圍不得有人員站立、停留，嚴禁使用帶安全隱患的起吊工具。

13、在鋪設皮帶前，清除整個通廊及使用場地，保證步道暢通無障礙。中間架托輥齊全，運轉靈活。

14、鋪設皮帶所需工具必須齊全，非參加施工工作人員不得進入現(xiàn)場。

15、所設固定滑輪及鋼絲繩均應以不妨礙皮帶的通行為原則。

16、鋪設皮帶前對所有參加的施工人員進行安全教育、技術交底，抓好每一個環(huán)節(jié)，決不能因為失誤造成安全事故和設備事故。

17、對接皮帶時，必須把皮帶用夾板加緊，并用吊鏈吃力拉緊，以防皮帶打滑跑冒。

18、操作人員操作時一定要按操作規(guī)程進行操作，必須聽從專業(yè)指揮人員調(diào)配、領導。

19、指揮應由專人指揮，信號要明確、統(tǒng)一，行動統(tǒng)一，皮帶端頭中間一定設專人看護，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

20、人在隨皮帶前行時，必須注意腳下，避免絆倒。

十、其他事項：

1、措施中未提及事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》等相關規(guī)定。

2、所有參加施工人員施工前必須在技術員帶領下認真學習本措施，學習后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。