70%——工作面有效斷面系數(shù)；

K_采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，取1.2；

K_{采面長(zhǎng)}——回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)，取1.3～1.4；

K_溫——回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)，取1.0。

2.其他風(fēng)量計(jì)算

Q其他=Q均壓通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)量+Q均壓區(qū)域其他巷道用風(fēng)量。

3.均壓總風(fēng)量

Q_均=Q_綜+Q_其他

經(jīng)上述計(jì)算，均壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不得低于??????????? m³/min。

4.風(fēng)機(jī)選型

根據(jù)需風(fēng)量計(jì)算，選擇兩臺(tái)（一用一備）型號(hào)為??????????? 型

?? KW軸流式風(fēng)機(jī)即可滿足工作面供風(fēng)要求，風(fēng)機(jī)參數(shù)見表1。

?

（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.均壓通風(fēng)風(fēng)機(jī)安設(shè)及供電要求

（1）機(jī)電隊(duì)按照均壓通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求將兩臺(tái)型號(hào)為??????????????

?????????????? 的局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在設(shè)計(jì)要求的位置，主、備風(fēng)機(jī)用“主”、“備”字樣進(jìn)行標(biāo)注。均壓風(fēng)機(jī)（主、備）必須均各自采用“三?！惫╇?，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源和自動(dòng)切換”功能。

（2）風(fēng)機(jī)供電線路、控制開關(guān)等設(shè)備需滿足負(fù)荷要求，并設(shè)有備用開關(guān)，保證工作面 “瓦斯電”和“風(fēng)電”閉鎖功能。

（3）由機(jī)電辦、通風(fēng)隊(duì)和機(jī)電隊(duì)共同組織試驗(yàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換”功能，“風(fēng)、瓦電閉鎖”功能。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后，均壓風(fēng)機(jī)由機(jī)電隊(duì)安排專人進(jìn)行管理。

2.均壓通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑及要求

（1）嚴(yán)格按照均壓通風(fēng)系統(tǒng)示意圖標(biāo)明的通風(fēng)設(shè)施位置、規(guī)格進(jìn)行施工。

（2）加強(qiáng)均壓通風(fēng)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的工程質(zhì)量監(jiān)管，確保通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量符合要求。

（3）需構(gòu)筑跨皮帶調(diào)節(jié)密閉時(shí)，在皮帶上方安設(shè)皮帶簾子，減少皮帶穿孔漏風(fēng)。

（4）通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑完成后，及時(shí)完善風(fēng)門附件、風(fēng)門閉鎖等設(shè)施。

3.監(jiān)控設(shè)備、固定電話、人員定位基站安設(shè)

（1）監(jiān)控設(shè)備安設(shè)

①在?? ?????????????????安設(shè)風(fēng)機(jī)開停電傳感器；

②在??????????????????? 增設(shè)風(fēng)門開關(guān)傳感器和聲光報(bào)警裝置。

③在工作面50#、100#支架增設(shè)CO、O₂傳感器，報(bào)警濃度分別為：24PPm、18%。

2.固定電話安設(shè)

在????????????? ?行車風(fēng)門之間、????????????? 行人風(fēng)門之間及其他需要安設(shè)地點(diǎn)安設(shè)固定電話，并附常用電話通訊錄。

3.人員定位基站安設(shè)

機(jī)電隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增設(shè)人員定位基站，人員定位信號(hào)必須覆蓋整個(gè)均壓通風(fēng)影響區(qū)域。

四、危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

（一）甲類危險(xiǎn)源

1.通風(fēng)設(shè)施狀態(tài)改變后未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、恢復(fù)，造成均壓通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化，導(dǎo)致工作面有毒有害氣體涌出量增加，引起人員中毒、窒息。

2.均壓通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，監(jiān)控調(diào)度值班人員未發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致工作面人員撤離不及時(shí)，可能造成有毒有害氣體中毒、窒息。

3.均壓風(fēng)門看護(hù)人員未能在均壓失敗后打開風(fēng)門，維持工作面正常通風(fēng)，導(dǎo)致采空區(qū)氣體異常涌出，引起人員中毒、窒息。

（二）乙類危險(xiǎn)源

供電系統(tǒng)故障或局部通風(fēng)機(jī)故障，造成均壓系統(tǒng)失敗，導(dǎo)致工作面有毒有害氣體涌出量增加，引起人員窒息、中毒。

（三）丙類危險(xiǎn)源

1.???? ??工作面回采采空區(qū)頂板跨落，上覆采空區(qū)內(nèi)CO、N₂等有毒有害氣體大量溢出，造成工作面、回風(fēng)隅角氧氣濃度低，有毒有害氣體超限，造成人員缺氧、中毒。

2.?????? 工作面回采，采空區(qū)頂板跨落，通過(guò)裂隙與上覆采空區(qū)聯(lián)通，為上覆采空區(qū)供氧，造成上覆采空區(qū)煤炭氧化自燃，波及???????????? 工作面，威脅生產(chǎn)安全。

（四）丁類危險(xiǎn)源

1. 未定期觀測(cè)與分析采空區(qū)或火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)風(fēng)向、空氣溫度、風(fēng)壓壓差等參數(shù)，導(dǎo)致采空區(qū)漏風(fēng)增大，造成采空區(qū)發(fā)火嚴(yán)重。
2. 工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角擋風(fēng)簾遮擋不嚴(yán)密、損壞，采空區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重，造成采空區(qū)浮煤氧化自燃，風(fēng)流帶出大量有毒有害氣體，從回風(fēng)隅角溢出，造成人員缺氧、中毒。
3. 未對(duì)進(jìn)、出均壓通風(fēng)工作面人員進(jìn)行登記、檢查，當(dāng)出現(xiàn)均壓風(fēng)機(jī)故障時(shí)，自救、互救、搜救不及時(shí)，導(dǎo)致中毒、窒息事故。

六、預(yù)防措施

（一）甲類危險(xiǎn)源防范措施

1.通風(fēng)隊(duì)每班指派專人負(fù)責(zé)對(duì)各處行車風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施的日常檢查維護(hù)工作，并記錄。

2.均壓風(fēng)門必須設(shè)置專人看護(hù)，風(fēng)門看護(hù)人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)本措施后上崗，看護(hù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁脫崗、漏崗。

3.風(fēng)門看護(hù)人員負(fù)責(zé)風(fēng)門前后衛(wèi)生和風(fēng)門完好檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門損壞需記錄損壞原因、損壞人員，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室安排區(qū)隊(duì)進(jìn)行維護(hù)。

4.車隊(duì)需加強(qiáng)司機(jī)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，通過(guò)風(fēng)門時(shí)需減速慢行，順利安全通過(guò)。出現(xiàn)車輛撞損風(fēng)門時(shí)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

5.監(jiān)測(cè)監(jiān)控調(diào)度值班人員認(rèn)真監(jiān)測(cè)井下監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警情況，發(fā)現(xiàn)均壓通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)門、均壓風(fēng)機(jī)、上隅角等地點(diǎn)監(jiān)控報(bào)警時(shí)，立即采取措施、進(jìn)行處理。

（二）乙類危險(xiǎn)源防范措施

1.均壓通風(fēng)使用局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖、雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，明確風(fēng)機(jī)管理單位、包機(jī)責(zé)任人。

2.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)每班對(duì)均壓風(fēng)機(jī)及其開關(guān)進(jìn)行看管和維護(hù)，定期對(duì)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換”、“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行試驗(yàn)，并做好記錄。嚴(yán)禁隨意停開均壓風(fēng)機(jī)，看管人員必須在工作地點(diǎn)手拉手交接班。

3.風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)度室需立即通知風(fēng)門看護(hù)人員打開風(fēng)門，采用全負(fù)壓通風(fēng)，并通知工作面斷電，由瓦檢員、安監(jiān)員、綜采??? 隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)組織將工作面所有人員沿避災(zāi)路線撤出，并向調(diào)度室匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

（三）丙類危險(xiǎn)源防范措施

1.均壓通風(fēng)期間，通風(fēng)隊(duì)必須做好風(fēng)量、壓差、氣體等參數(shù)的記錄和分析對(duì)比工作，以掌握CO及氮?dú)庥砍隽颗c它們之間的規(guī)律，具體測(cè)定參數(shù)見附表，并及時(shí)調(diào)整均壓壓差，當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時(shí)，必須進(jìn)行重新調(diào)整，通風(fēng)組每周將均壓系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)上報(bào)公司相關(guān)部門。

2.根據(jù)大氣壓力變化情況，每天由測(cè)風(fēng)員對(duì)均壓工作面的風(fēng)量、壓力和地面壓力進(jìn)行核實(shí)，確保工作面風(fēng)量、風(fēng)壓滿足要求，保持地表大氣壓力與工作面壓力保持一致，減少均壓風(fēng)量進(jìn)入上覆采空區(qū)。

3.均壓風(fēng)機(jī)主風(fēng)機(jī)故障時(shí)，均壓通風(fēng)范圍內(nèi)必須停止工作、撤出人員，待故障被排除，恢復(fù)到均壓風(fēng)機(jī)主風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，經(jīng)檢查各種氣體濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可恢復(fù)工作。

4.均壓通風(fēng)措施啟用后，通風(fēng)隊(duì)每班派一名專職瓦斯員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)盯防，專職瓦檢員負(fù)責(zé)檢查??????? 工作面的包括O₂、CO及CH₄等氣體濃度情況，氣體檢查點(diǎn)為工作面50#、100#支架、回風(fēng)隅角及工作面回風(fēng)處，并做好記錄。當(dāng)O₂濃度低于18%并有持續(xù)下降趨勢(shì)、CO濃度呈數(shù)量級(jí)式升高（基點(diǎn)濃度由工作面正?；夭煞€(wěn)定后測(cè)定確定，升高趨勢(shì)為10ppm/半小時(shí)）或甲烷濃度異常，由綜采?? 隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)組織人員切斷工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，同時(shí)將所有作業(yè)人員由工作面撤到進(jìn)風(fēng)大巷。由跟班人員立即匯報(bào)礦調(diào)度室、相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。

（四）丁類危險(xiǎn)源防范措施

1.均壓通風(fēng)啟用前，通風(fēng)隊(duì)測(cè)風(fēng)員分別在????? 主輔運(yùn)順槽及其回風(fēng)順槽內(nèi)測(cè)量巷道風(fēng)量、風(fēng)壓，并對(duì)工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)順槽O₂、CO濃度及均壓風(fēng)機(jī)及其開關(guān)20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，并做好相關(guān)記錄。

2.均壓通風(fēng)系統(tǒng)啟用后，測(cè)風(fēng)員按照與其啟用前統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)每天定時(shí)在????? 主輔運(yùn)順槽及其回風(fēng)順槽內(nèi)測(cè)量巷道風(fēng)量、風(fēng)壓，并對(duì)工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)順槽O2、CO濃度情況進(jìn)行重新檢測(cè)，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)通過(guò)調(diào)節(jié)??????? 回風(fēng)順槽等均壓區(qū)域內(nèi)調(diào)節(jié)風(fēng)窗來(lái)調(diào)節(jié)工作面風(fēng)量及兩順槽間壓差，實(shí)現(xiàn)防止有毒有害氣體超限的目的。

3.綜采?? 隊(duì)在綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角設(shè)置擋風(fēng)簾，減少采空區(qū)漏風(fēng)，并在工作面機(jī)尾設(shè)置導(dǎo)風(fēng)簾，使工作面風(fēng)流流經(jīng)回風(fēng)隅角，防止回風(fēng)隅角積聚CO和CH₄。

4.綜采?? 隊(duì)跟班隊(duì)干、通風(fēng)隊(duì)瓦檢員每班檢查其吊掛情況，每次移架時(shí)，必須維護(hù)好風(fēng)簾。加強(qiáng)回風(fēng)隅角處的標(biāo)準(zhǔn)化管理，將該處的浮煤、雜物及時(shí)清理干凈；另外必須保證安全出口通風(fēng)暢通。

5.回采期間盡量減少均壓工作面的人員，回采期間進(jìn)入???? 均壓區(qū)域的人員自救器、便攜儀必須佩帶齊全（便攜儀可以一組人員攜帶一套）。???????? 回順禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，所有進(jìn)入該區(qū)域的人員必須向調(diào)度室匯報(bào)登記許可后，方可進(jìn)入；離開此區(qū)域時(shí)，向調(diào)度室匯報(bào)銷號(hào)后方可離開。風(fēng)門看管人員做好警戒、出入登記，并檢查進(jìn)入人員儀器的佩戴情況，未按要求佩戴便攜儀，自救器者不準(zhǔn)入內(nèi)。綜采??? 隊(duì)在最后一臺(tái)支架設(shè)置“嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)巷”警示牌板，通風(fēng)隊(duì)加強(qiáng)日常巡視檢查，防止不知情人員誤入?????? 回風(fēng)系統(tǒng)。

6.需進(jìn)入均壓通風(fēng)工作面回風(fēng)順槽作業(yè)的人員，必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)跟班，并向調(diào)度室匯報(bào)登記允許后方可進(jìn)入作業(yè)，帶班隊(duì)長(zhǎng)必須隨身攜帶便攜式O₂、CO、CH₄檢測(cè)報(bào)警儀，當(dāng)O₂濃度低于18%并有持續(xù)下降趨勢(shì)、CO濃度呈數(shù)量級(jí)式升高或甲烷濃度大于0.5%時(shí)，須立即停止作業(yè)，立即撤出回風(fēng)巷內(nèi)所有人員，并向調(diào)度室匯報(bào)。

7.均壓風(fēng)機(jī)啟運(yùn)前，通風(fēng)組組織全礦員工進(jìn)行自救器、便攜儀和避災(zāi)路線培訓(xùn)，要求全部員工均能正確使用自救器和便攜儀，并熟知避災(zāi)路線。

七、安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)簽字表（略）