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煤礦副斜井維修安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2018年02月18日

???? 2、通風(fēng)安全技術(shù)措施

??? (1)、翻修點(diǎn)為副斜井,采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),安全人員必須經(jīng)常檢查各通風(fēng)設(shè)施的完好情況,控制風(fēng)速保證風(fēng)量的穩(wěn)定正常。

(2)、風(fēng)筒吊掛平直,做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ),風(fēng)筒不準(zhǔn)漏風(fēng),距工作面距離不得超過(guò)5m,以保證工作面有足夠風(fēng)量,拐彎處嚴(yán)禁拐死彎,要使用彈簧風(fēng)筒。

(3)、加強(qiáng)通風(fēng)管理,局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員看管,要保持通風(fēng)機(jī)常開(kāi)不停,任何人不得擅自停機(jī);若需要停機(jī)時(shí),必須經(jīng)通風(fēng)人員同意后進(jìn)行。

(4)、局部通風(fēng)機(jī)要上架管理,距地面不小于300mm。

(5)、局部通風(fēng)機(jī)要裝有風(fēng)電、瓦斯聯(lián)鎖裝置,停風(fēng)時(shí)能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。

(6)、由于停電或者其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10m風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可繼續(xù)施工。

(7)、施工作業(yè)點(diǎn)瓦斯預(yù)防措施

? 1)、通風(fēng)抽采科負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)點(diǎn)瓦斯檢查、監(jiān)測(cè)儀器的校對(duì)與管理。不得發(fā)放不靈敏或有損害的儀器,保證井下監(jiān)控、檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。

? 2)、通風(fēng)抽采科安排專職瓦斯員,瓦斯礦作業(yè)點(diǎn)每班至少檢查兩次,并安排其他瓦斯員檢查回風(fēng)流瓦斯,有瓦斯異常情況瓦斯員要及時(shí)匯報(bào),并迅速處理。

? 3)、瓦斯員每班在瓦斯檢查的同時(shí)用光干涉瓦斯鑒定器與甲烷傳感器進(jìn)行校對(duì),如果誤差大于規(guī)定值時(shí),必須立即通知監(jiān)測(cè)隊(duì)進(jìn)行處理、更換。

?? 4)、通風(fēng)抽采科每7天必須對(duì)施工作業(yè)點(diǎn)、回風(fēng)流的甲烷傳感器以及采煤機(jī)機(jī)載斷電儀進(jìn)行一次“瓦電閉鎖”實(shí)驗(yàn),由每班專職瓦斯員負(fù)責(zé)。施工作業(yè)點(diǎn)任何人員不得移動(dòng)甲烷傳感器以及損壞甲烷傳感器和線路。

? 5)、若瓦斯超限,瓦檢員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)所有人員進(jìn)行作業(yè)。

?? 6)、施工作業(yè)巷道安設(shè)的凈化水幕灑水時(shí)必須覆蓋巷道全斷面。凈化水幕的閥門(mén)及所有連接處必須保證完好,不得有流線性漏水,閥門(mén)靈活好使,以防止該處瓦斯積聚。風(fēng)水噴霧必須保證處于常開(kāi)狀態(tài),由通風(fēng)抽采科專職瓦斯員管理,施工作業(yè)人員不得隨意關(guān)閉。

?(8)、高冒處瓦斯治理

? 1)、對(duì)翻修作業(yè)點(diǎn)地質(zhì)酥軟段,冒落形成漏斗易瓦斯積聚;由施工人員采取提前架網(wǎng),拉架時(shí)注意上部碎巖漏下。

? 2)針對(duì)已經(jīng)形成的漏斗區(qū),加強(qiáng)瓦斯檢查,可將風(fēng)筒引入風(fēng)流,稀釋瓦斯,以防積聚。

?(9)、防止瓦斯積聚的措施

? 1)、健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng),主要采取以下措施:

礦井采用副斜井翻修,礦井投產(chǎn)時(shí)期采用并列式通風(fēng)系統(tǒng)方式。

礦井主要通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電,一回電源停止供電后,另一回路必須馬上投入運(yùn)行。礦井有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全的措施,恢復(fù)正常通風(fēng)后,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn),都必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查,證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可開(kāi)啟。

? 2)、加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的管理,經(jīng)常檢查維修,保證設(shè)備、設(shè)施一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

?3)、礦井主要通風(fēng)機(jī)裝備2臺(tái),1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,采用雙回路電源供電。

? 4)、翻修施工作業(yè)點(diǎn)均設(shè)有完善的風(fēng)電閉鎖瓦斯斷電報(bào)警系統(tǒng)。

? 5)、礦井必須有因停電和檢修通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?;謴?fù)正常通風(fēng)后,所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn),都必須通過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查,證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》(2016年版)規(guī)定時(shí)方可開(kāi)啟。

? 6)、機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過(guò)6m、入口寬度不小于1.5m而無(wú)瓦斯涌出,可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

??? ?7)、安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)遵守:

①局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在至副斜井井口10米以外處;全風(fēng)壓供給副斜井的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)第164條的有關(guān)規(guī)定。

③翻修作業(yè)點(diǎn)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(專用開(kāi)關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電,備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng),保持翻修作業(yè)點(diǎn)正常通風(fēng)。

④必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到翻修作業(yè)點(diǎn)的距離不得小于5米,局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑤正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,當(dāng)電源恢復(fù)時(shí),正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng),必須人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

⑦每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn),每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn),試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng),試驗(yàn)記錄要存檔備查。

使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的翻修施工作業(yè)點(diǎn),不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處,并切斷電源。

恢復(fù)通風(fēng)前,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可由指定人員開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。

按照《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)176條要求“停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí),必須制訂安全排瓦斯措施,報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)”。應(yīng)由礦山救護(hù)隊(duì)組織排放瓦斯。

在排放瓦斯過(guò)程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,其它地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

???? 3、機(jī)電管理措施

(1)、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源。檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊子?%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查;檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、防止擅自開(kāi)蓋操作,開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

(2)、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

②手持式電氣的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

(3)、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必需加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

(4)、電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行。防爆電器設(shè)備入井前,應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”、及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

(5)、敷設(shè)高壓電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①電纜吊掛必需用電纜鉤。

②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道上。

③電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)3m。

(6)、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必需敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

(7)、電纜的連接應(yīng)符合下列要求:

①電纜與電器設(shè)備的連接,其芯線必需使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

②不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必需經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

③在地面修補(bǔ)的電纜必需經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必需定期升井試驗(yàn)。

④3臺(tái)以上的電器設(shè)備必需設(shè)置局部接地極。

(8)、井下防爆電器設(shè)備的運(yùn)行、維修和修理,必需符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必需立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

(9)、嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)。

(10)、存在下列問(wèn)題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用:

①防爆結(jié)合處銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定。②絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng),接線柱變形或螺紋滑扣。

③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過(guò)規(guī)定。

④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。

⑤開(kāi)關(guān)本體與外殼不配套,轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,開(kāi)關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。

⑥開(kāi)關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。

⑦開(kāi)關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。

⑧開(kāi)關(guān)底托架斷裂或固定不牢。

⑨電機(jī)風(fēng)葉處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。

(11)、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無(wú)損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆:

①外殼有裂紋、開(kāi)焊、變形。

②防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。

③閉鎖裝置不全、變形損壞,起不到機(jī)械閉鎖作用。

④隔爆室的觀察孔的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。

⑤防爆電機(jī)接線盒內(nèi)缺隔爆絕緣座。

(12)、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固,密封良好。

(13)、工作面電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修,爆破時(shí)要撤出20m以外。

(14)、電氣設(shè)備必需使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)、風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置;自動(dòng)停電時(shí),待查明原因,確保無(wú)誤后再人工送電。

(15)、各低壓操作規(guī)程信號(hào)都必需使用防爆按鈕,嚴(yán)禁明電操作。

(16)、各機(jī)械設(shè)備必需定期進(jìn)行注油、檢查、維修,以保證設(shè)備良好運(yùn)行。

(17)、電氣設(shè)備與道軌之間的安全間隙不得小于0.7m。

(18)、井下照明和信號(hào)裝置,應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火、明電照明。

(19)、井下所有機(jī)電設(shè)備必需標(biāo)有“MA”標(biāo)志。

(20)、井下過(guò)流保護(hù)的整定值必需與計(jì)算值一致,并按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn),下井前必需進(jìn)行通流試驗(yàn)。

(21)、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電必需掛牌,工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

(22)、電修工必需經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)學(xué)習(xí),并經(jīng)考試合格,持證上崗。

(23)、噴漿機(jī)安全注意事項(xiàng):

??? ①、噴漿機(jī)的安裝、固定必須在跟班隊(duì)長(zhǎng)的親自指揮下作業(yè);

?②、噴漿機(jī)要求防滑裝置,噴漿機(jī)最突出部位到軌道距離不小于500mm;

??? ③、安裝、通電工作必須由機(jī)電工操作,其他非電工人員嚴(yán)禁操作;

(24)使用噴漿機(jī)前的檢查

①風(fēng)水管路有無(wú)漏風(fēng)跑水現(xiàn)象;

②輸料管有無(wú)磨損現(xiàn)象,有無(wú)漏風(fēng)、跑料 或堵塞現(xiàn)象;

③噴漿機(jī)料罐中有無(wú)雜物、余料,操作把手、開(kāi)關(guān)按鈕是否靈活可靠,各密封部位是否嚴(yán)密,各閥們是否漏風(fēng)、可靠、壓力表是否靈活,速箱、各軸承是否有油,電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)部件是否正常,出料彎頭有無(wú)堵塞;

④噴槍攏料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況,水孔有無(wú)堵塞;

⑤信號(hào)是否清晰、準(zhǔn)確,通信照明是否充分;

⑥作業(yè)地點(diǎn)有無(wú)活矸,淋水是否處理,斷面尺寸、中腰線是否合格,通過(guò)作業(yè)區(qū)的電纜、管線及各種器材設(shè)備是否妥善保管,遮蓋材料是否齊全,規(guī)格數(shù)量是否合乎要求;

(25)噴漿機(jī)維修時(shí),首先將開(kāi)關(guān)打到零位,并閉鎖,懸掛告示牌,避免誤送電傷人,維修人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員,方可操作

??? 4、擋矸、防止物料下滑

??? 翻修施工前,先在起始翻修點(diǎn)下3m處設(shè)計(jì)一擋矸欄,防止作業(yè)時(shí)垮落矸石滾到副斜井下部,并懸掛安全警示牌,防止施工地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人通行。

5、提升運(yùn)輸、硐室

(1)、各類司機(jī)必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,并持合格證的專職或兼職人員擔(dān)任。絞車司機(jī)必需嚴(yán)格正規(guī)操作。

(2)、絞車司機(jī)必需持證上崗,開(kāi)車前進(jìn)行以下檢查:

①各零部件是否齊全,螺絲有無(wú)松動(dòng)及缺損現(xiàn)象。

②開(kāi)停車的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,制動(dòng)閘是否可靠,操作按紐是否靈敏可靠。

③信號(hào)是否暢通。

④鋼絲繩連接環(huán)、連接銷是否齊全和安全可靠,檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)方可開(kāi)車。

(3)、絞車在運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng):

①根據(jù)信號(hào)操作絞車,信號(hào)不清或運(yùn)輸?shù)郎嫌行腥嘶蛘系K物時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車。

②運(yùn)行中,要注意絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常,由異常時(shí)立即停車檢查,及時(shí)處理。

③嚴(yán)禁用手排列繩位,開(kāi)車時(shí)思想要高度集中,不準(zhǔn)談話逗笑。

④若礦車掉道,應(yīng)立即停車制動(dòng),報(bào)告班長(zhǎng),組織上道,上道時(shí)要統(tǒng)一指揮,安排注意事項(xiàng),嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引上道。

⑤斜巷變坡點(diǎn)處必需有可靠的擋車裝置。翻修地點(diǎn)以上10米處設(shè)置跑車防護(hù)裝置。

車前,都必需檢查礦車連接裝置是否完好,否則嚴(yán)禁開(kāi)車。

?? (4)、副斜井巷道每隔40m在巷道行人側(cè)設(shè)置一個(gè)躲避硐,躲避硐采用錨噴支護(hù),巷道掘進(jìn)寬2.2m,凈寬2m,錨噴厚度0.05m。凈高2m,巷道凈斷面2m?;,掘進(jìn)斷面3.34m?;。硐室基礎(chǔ)深度0.25m。躲避硐深度2m。

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?六、、避災(zāi)線路火災(zāi)、瓦斯:翻修施工作業(yè)點(diǎn)→副斜井斜巷→副斜井井口→地面

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?? 、其它要求

??? 1、本班翻修后巷道內(nèi)無(wú)雜物、浮矸、無(wú)積水;各種材料工具要分類掛牌,擺放整齊。風(fēng).水管路要按要求吊掛好,不得漏風(fēng).漏水。

  1. 班組長(zhǎng)必須認(rèn)真開(kāi)好班前會(huì),詳細(xì)布置各項(xiàng)具體安全、質(zhì)量、技術(shù)要求,要做到責(zé)任到人,各負(fù)其責(zé)。下班后,將各具體工作詳細(xì)交代給下一個(gè)班組。否則,追究上一個(gè)班組的責(zé)任。??

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富源縣大河鎮(zhèn)金晶煤礦

?2017年3月18日

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