一、概述：

我礦下井電纜原設(shè)計為四趟3×120 mm²的高壓電纜，其中637#回路在去年打壓時出現(xiàn)故障，因井筒淋水大暫時無法修復(fù)使用?，F(xiàn)運行的三回路基本滿負荷，沒有備用回路，為了保證供電安全，礦上決定新安裝兩趟3×185 mm²的高壓電纜。

二、施工方案：

1、首先在井筒內(nèi)打眼，安裝電纜永久支承架，每4 m一副。

2、安設(shè)10T穩(wěn)車一臺，6×19--Φ24.5 mm鋼絲繩1500 m，臨時抱卡45付，每隔15 m將電纜用抱卡和鋼絲繩卡在一起，利用穩(wěn)車下放電纜，電纜下到碼頭門后，組織人員將電纜拉到中央變電所內(nèi)。

3、電纜的安裝位置在主罐出車方向的井筒井壁上，下放電纜的鋼絲繩和電纜的懸吊位置在副罐出車方向的軌道中心線上。

4、先將電纜盤上的高壓電纜頭拉到地面35KV變電所，長度放夠后，在井口處把拉到35KV一端的電纜固定好，此時電纜在井口是雙折，把雙折的另一端下放3 m，將鋼絲繩和電纜卡第一道抱卡，穩(wěn)車開動鋼絲繩也開始下放，一邊放電纜一邊卡臨時抱卡，每隔15 m卡臨時抱卡一道，兩道抱卡之間每隔3 m綁扎一道8 #鐵絲。同時，主罐也跟著電纜一起下，到達第一層電纜支架時，穩(wěn)車和罐籠一起停下，將電纜卡在井壁第一道永久卡子上。

5、電纜在永久卡子上固定的同時，也拆下電纜與鋼絲繩之間的臨時抱卡，并將拆下的鋼絲繩盤在下層罐籠內(nèi)，以此類推，直到電纜下完。

6、當(dāng)電纜下到400 m時，雙折后的另一電纜頭正好在井口，卡好最后一道臨時抱卡，此時，穩(wěn)車的懸吊重量最重，井口的電纜已下完，穩(wěn)車再往下下放，下放電纜的一端只剩下鋼絲繩，井筒內(nèi)固定電纜的一端邊卡電纜邊拆除臨時抱卡，直到電纜下放到碼頭門，拆下電纜與鋼絲繩的所有臨時抱卡，組織人員把電纜敷設(shè)到中央變電所，第一根電纜安裝結(jié)束。

7、然后利用上述方法下第二根電纜。

三、施工步驟：

1、在副井口處搭設(shè)工作平臺，將穩(wěn)車的鋼絲繩穿過滑輪引入井口-2 m處。電纜跨過導(dǎo)向滑輪引入井口-2 m處，然后將電纜和鋼絲繩用臨時抱卡卡牢。

2、同時慢速下放電纜和鋼絲繩，每下放15 m停止，打臨時抱卡一付，且在兩副抱卡之間每隔3 m用8 #鐵絲將電纜和鋼絲繩綁扎在一起。

3、井筒內(nèi)固定電纜人員坐在主罐隨電纜一起下放，電纜到達在井筒內(nèi)固定地點時，跟罐人用對講機聯(lián)系副絞停車，同時電纜下放也停止，人員開始固定電纜，也拆除臨時抱卡，并將拆下的鋼絲繩盤在主罐下層罐籠內(nèi)。

4、從井口往下將電纜固定在第一付永久性支架上，罐籠間隔下放，拆除臨時抱卡，并將電纜依次固定在井筒壁的第二付、第三付固定支架上，直至井底。

5、當(dāng)電纜到達碼頭門時，井筒內(nèi)還懸掉著200 m電纜,電纜繼續(xù)下放,邊下邊拆除臨時抱卡,并把電纜和鋼絲繩盤成大圈盤在碼頭門出車側(cè)，電纜全部下到碼頭門后，將電纜沿西北側(cè)井壁穿過，再用人力拉入中央變電所。

6、同時將井筒內(nèi)懸掉的鋼絲繩用穩(wěn)車回收到地面。

7、電纜到達中央變電所電源開關(guān)處時,應(yīng)留有一定余量。

8、由于鋼絲繩旋轉(zhuǎn)，與電纜之間可能絞在一起，鋼絲繩無法抽出，因此須用氧氣割斷鋼絲繩，切割鋼絲繩時要保護好電纜，并把鋼絲繩在罐籠內(nèi)盤好。

9、將電纜由碼頭門懸掛至中央變電所。

10、第二根電纜安裝方法同上。

11、依次對電纜固定架上的所有螺絲檢查緊固一遍。

12、回收所有施工使用工器具，井筒安裝高壓電纜敷設(shè)完畢。

四、施工準(zhǔn)備與要求：

1、主吊鋼絲繩的計算選擇：

⑴、要求：懸吊鋼絲繩采用6×19絲的交叉捻鋼絲繩，鋼絲繩的安全系數(shù)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第400條的規(guī)定應(yīng)大于5。

⑵、井筒中懸掛電纜的最大重量：13.145kg/m×400m=5258kg

⑶、井筒中臨時抱卡的重量：5kg/付×45付=225kg

⑷、鋼絲繩選擇為6×19-Φ24.5mm—1670MPa的鋼絲繩，

鋼絲繩公稱抗拉強度為：1670MPa

鋼絲繩的破斷力總和：35311.5kg

鋼絲繩重量（400米）：1.99kg/m×400m=796kg

懸吊總重量：5258+225+796=6229kg

⑸、安全系數(shù)驗算：m=35311.5/6279=5.6﹥5符合規(guī)定

2、穩(wěn)車的選擇：

根據(jù)提升懸吊重量6229kg和鋼絲繩的直徑Φ24.5mm，選擇10 t穩(wěn)車一臺下放。

3、穩(wěn)車的制動裝置應(yīng)可靠，除了有常用閘外，還應(yīng)有一個緊急制動閘（或插爪）。穩(wěn)車的安裝地點要考慮出繩順利，操作聯(lián)絡(luò)方便和安裝基礎(chǔ)穩(wěn)固，地錨必須牢靠，用斜拉地錨拉緊穩(wěn)車。

4、導(dǎo)向滑輪直徑為鋼絲繩直徑的10倍以上，轉(zhuǎn)動要靈活可靠，采用滾動軸承，所用繩套及固定架耐張強度是全部張力的5倍以上。

5、電纜盤及支架，要牢固可靠，防止意外拖倒電纜盤。

6、導(dǎo)向滾筒直徑應(yīng)大于電纜最小允許半徑的2倍，可以使用木制的。

7、敷設(shè)電纜之前必須把永久支架用混凝土固定在井壁上，并且在橫過井壁部分也要事先把支架固定好，安裝角度應(yīng)隨其電纜路線變化。

8、電纜的永久支架及壓板在制作好后，要除銹，刷防銹漆。

9、木制卡子在制作好后，應(yīng)進行防腐化處理。

10、確定電纜敷設(shè)的路線，并測量敷設(shè)長度。

11、對新電纜進行全面檢查并測試絕緣電阻，作直流泄露和直流耐壓試驗。

12、運送和吊裝電纜盤時，檢查電纜盤是否堅固，要把電纜端頭捆綁到盤上，往固定架上吊裝時，要用起吊器材。

13、井口-2 m處的平臺上，應(yīng)鉆開150X400（mm）的長孔將電纜由此引出。

14、要求副絞和穩(wěn)車下放速度小于1 m/s,且要同步、下放要平穩(wěn)。

15、固定井筒支架用的麻花螺絲（特制）深入不小于300 mm，并水泥固定牢靠。

16、懸掛電纜所用的卡子，支架要能承擔(dān)電纜重量，并且不得損壞電纜外皮。

五、安全措施：

1、明確分工，統(tǒng)一指揮，施工前要認(rèn)真貫徹施工措施與安全技術(shù)措施。

2、由現(xiàn)場施工負責(zé)人對準(zhǔn)備工作逐項進行全面檢查。

3、指定專人檢查安全用具、使用工具、起重設(shè)備、安全帶等，必須合格可靠，在井筒使用的工具必須系防墜繩，以防使用時掉入井筒。

4、要有專人清點檢查使用的配件、零件、材料。特別是電纜卡子，事先一定要在實物上試用，校對尺寸，以檢查是否合適、配套、齊全。

5、在井筒工作，均屬高空作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程，綁好安全帶，并系在可靠地方。且戴好安全帽、穿好工作服、膠靴，有淋水地方要穿好雨衣。

6、井口要有專人看守，井口30 m范圍非工作人員禁止靠近，防止物品掉入井筒。井口設(shè)專人監(jiān)護導(dǎo)向滑輪的工作情況。

7、設(shè)置可靠的信號系統(tǒng)（副絞采用打點器、井筒內(nèi)采用對講機），信號要有明確規(guī)定（一停、二上、三下、四慢上、五慢下），由專人發(fā)送。

8、在施工中穩(wěn)車司機要注意電動機聲音的變化。并觀察鋼絲繩的松緊程度，以判斷負荷的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時停車。另外還要設(shè)專人監(jiān)視穩(wěn)車地錨有沒變化。

9、施工人員乘坐罐籠到達工作地點，停好車，搭好架板后方可工作。施工中不準(zhǔn)多水平同時作業(yè)。

10、下放電纜時，要有專人在罐籠內(nèi)的安全地點觀看鋼絲繩繩和電纜的下放情況，防止掛住，發(fā)現(xiàn)問題及時用對講機與穩(wěn)車司機聯(lián)系。

11、在下電纜之前，要把鋼絲繩帶上重物，先下到井底一次，進行鋼絲繩放勁，以防使用時旋轉(zhuǎn)與電纜扭在一起。

12、用永久卡子更換臨時卡子時，要注意零件、工具不可掉入井筒中。

13、搭設(shè)的架板必須固定在牢靠部位，架板頭一定要搭實，并用8#鐵絲綁扎。

14、電纜盤應(yīng)設(shè)置剎車裝置。

15、穩(wěn)車必須派專職絞車工進行操作。

16、下放電纜的臨時卡子和懸掛電纜的永久卡子的螺栓必須擰緊，且不得傷電纜。

17、本措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

1、施工地點配備2臺滅火器，并且備足焊接材料。

2、首先由跟班隊長及現(xiàn)場工作人員對施工地點進行詳細檢查，落實安全措施。

3、施工前，檢查風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，方可施工，并在工作過程中隨時檢查瓦斯?jié)舛龋^規(guī)定，立即停止。（瓦斯檢查由跟班隊長配帶便攜儀落實）

4、凡進入施工地點的人員都必須聽從跟班隊長的安排。

5、點火火種由專職電焊工攜帶并保存，且應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。

7、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)放在上層罐籠內(nèi)，保持一定距離，并派專人看護，點火時必須經(jīng)跟班隊長同意后方可點火，使用后立即升井。

8、整個焊接過程及焊接結(jié)束后，必須對焊接掉渣及殘留物及時進行撒水降溫，以確保安全。

9、本措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

七、勞動組織：

每班人員配備：