因9202工作面已接近尾聲，根據(jù)礦上安排，9202風(fēng)巷無(wú)極繩絞車需要拆除并安裝在9101機(jī)巷，由機(jī)運(yùn)事業(yè)部負(fù)責(zé)將9202風(fēng)巷無(wú)極繩絞車拆除并打運(yùn)，掘進(jìn)一隊(duì)負(fù)責(zé)澆注9101機(jī)巷無(wú)極繩絞車基礎(chǔ)并配合機(jī)運(yùn)部進(jìn)行安裝。為保證施工安全進(jìn)行，特編制本措施。

施工負(fù)責(zé)人：郝 彬

安全負(fù)責(zé)人：王景偉

技術(shù)負(fù)責(zé)人：李 昆

1. 提前一天將無(wú)極繩絞車主機(jī)及五輪張緊裝置清理干凈，使待拆除螺栓全部外露，再對(duì)其涂油。

2. 將牽引車停放在西翼二聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門門口。

3. 備好施工所需要的工具：5T手拉葫蘆2個(gè)，起吊大鏈2條，55mm、46mm、36 mm、24mm的梅花扳手各兩套，剁斧、扁鏟、小錘、大錘各一個(gè)，一頻道對(duì)講機(jī)一臺(tái)。

4. 將兩個(gè)5T拉葫掛在風(fēng)巷無(wú)極繩絞車上方的專用起吊錨桿上（3個(gè)一組）。

1.    在五輪張緊4個(gè)重砣下方各墊兩根道木，并安排一人看護(hù)。

2.    拆除牽引車上余繩較少的一頭固定楔塊壓板的螺絲（拆3個(gè)留1個(gè)），這時(shí)整條鋼絲繩會(huì)慢慢松弛，五輪張緊器上的重陀也會(huì)慢慢下落，直至4個(gè)個(gè)重陀完全壓實(shí)道木。

3.    拆除牽引車固定楔塊上剩下的1個(gè)螺絲，將鋼絲繩全部抽出。

4.    啟動(dòng)絞車，安排4個(gè)人將鋼絲繩纏繞在牽引車上，直至將鋼絲繩纏完，再用鐵絲將鋼絲繩固定在牽引車上。

5.    安排電工停掉9202機(jī)聯(lián)巷的風(fēng)巷總饋電源，拆除3臺(tái)起動(dòng)器及綜保并起吊裝在材料車上?；厥?202機(jī)聯(lián)巷至9202風(fēng)巷無(wú)極繩絞車的電纜。

6.    拆除張緊裝置上的重砣，人工將重砣搬運(yùn)到材料車上。

7.    拆除張緊裝置上導(dǎo)向桿，拆除下框架底座的縫合螺絲（如果使用扳手無(wú)法拆卸螺栓，可使用剁斧或扁鏟直接將螺絲剁掉），依次將上框架、中框架、滑輪、下框架拆除并裝車。

8.    拆除電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器，拆除減速機(jī)與箱體聯(lián)軸器，拆除箱體與底座縫合螺絲，拆除底座與基礎(chǔ)的縫合螺絲，依次將箱體、底座、減速機(jī)、液力推桿制動(dòng)器、電機(jī)吊裝到平板車上。

9.    拆除機(jī)尾輪并裝車。

1.    設(shè)備重量：牽引車3T，5噸材料車1T，平板車自重1.5T，800米Φ22mm鋼絲繩1.6T，五輪張緊總重4T。

2.    設(shè)備尺寸：最大件為箱體，長(zhǎng)寬高約為：2.8*1*1.6m。

3.    運(yùn)輸線路：拆除打運(yùn)線路：西翼二聯(lián)絡(luò)巷→西翼運(yùn)輸巷→雙車場(chǎng)。安裝打運(yùn)線路：雙車場(chǎng)→東翼運(yùn)輸巷→9101機(jī)軌聯(lián)巷→9101機(jī)巷。一次只準(zhǔn)掛一輛車，最大運(yùn)輸重量不得超過10噸。

4.    3臺(tái)起動(dòng)器、1個(gè)綜保、1個(gè)操作臺(tái)、1臺(tái)電機(jī)、滑輪、液力推桿制動(dòng)器、減速機(jī)、機(jī)尾輪、重砣及其他小件等用5T材料車裝運(yùn)。張緊裝置上框架、中框架、下框架和箱體用平板車打運(yùn)。

5.    裝車前，先用主機(jī)上方5T葫蘆將待裝車設(shè)備從安裝位置起吊到預(yù)定高度，再使用平板車上方5T葫蘆配合起吊到平板車上方，并緩慢落至平板車上。

6.    所有拆除設(shè)備裝車必須掌握設(shè)備重心，盡可能讓車輛均勻受力，封車以專用捆綁器為主，不低于直徑15.5mm鋼絲繩封車為輔。

7.    裝車時(shí)需使用道木掩車,擺成一橫兩豎形掩實(shí),符合要求后,方可起吊裝車。

8.    過西翼二聯(lián)絡(luò)巷道兩道風(fēng)門到西翼無(wú)極繩絞車機(jī)尾時(shí)使用拉葫進(jìn)行牽引，停車倒換拉葫時(shí)需使用道木掩車。

9.    所有小件由專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)收集，所有設(shè)備和配件在安裝前先打至雙車場(chǎng)暫時(shí)存放。

10.             舊鋼絲繩在雙車場(chǎng)倒到礦車上升井。

1.    由技術(shù)部提供60KN無(wú)極繩絞車基礎(chǔ)圖，機(jī)運(yùn)部現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，掘進(jìn)一隊(duì)負(fù)責(zé)施工，挖并澆注好絞車、張緊裝置及回繩站基礎(chǔ)。澆注分兩次澆注，二次澆注時(shí)帶上絞車底盤和張緊裝置底盤。

2.    澆注完畢后，在12h以內(nèi)覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于7天。

3.    安裝各部件的起吊方式，打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿（3個(gè)一組），使用5T拉葫，用40T大鏈和錨蘭、螺絲，注意大件正下方不能站人，起吊時(shí)工作人員必須站在安全距離以外，操作人員之間注意相互配合。

4.    無(wú)極繩絞車的安裝：（1）無(wú)極繩絞車分為底座、箱體、電機(jī)、減速機(jī)、液力推桿制動(dòng)器等五部分。（2）先將底座放在地基上（底座上方有電機(jī)的一端向著切眼方向，此時(shí)連接箱體有導(dǎo)繩輪那側(cè)應(yīng)對(duì)著向著切眼方向而鋪設(shè)的軌道）擺好，穿上地腳螺栓帶上螺母，找平底座；再自內(nèi)向外安裝電機(jī)減速機(jī)、箱體等各部分，各部分應(yīng)緊靠對(duì)應(yīng)的定位塊，最后安裝液力推桿制動(dòng)裝置。（3）安裝時(shí)，應(yīng)用認(rèn)真檢查聯(lián)軸器I、聯(lián)軸器Ⅱ的同軸度；一致后再擰緊固定螺栓。

5.    張緊器的安裝：(1)張緊器是各部件分解運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，防止張緊器框架產(chǎn)生變形。(2)安裝時(shí)，先將下框架放在基礎(chǔ)上（有重砣的一側(cè)向外）；穿上地腳螺栓帶上螺母。再將動(dòng)滑輪放入下框架內(nèi)，調(diào)整下框架使下框架兩端的導(dǎo)向輪、絞車箱體上的導(dǎo)繩輪、軌道中心及卡軌車系統(tǒng)的外繩（軌道外側(cè)的繩）左右偏移量適中，避免下框架兩端的導(dǎo)向輪、絞車箱體上的導(dǎo)繩輪因偏移量大而受力大，磨損厲害。最后，將下框架找平。(3)依次組裝中框架、上框架，擰緊連接螺栓。在下框架重砣拖板兩側(cè)各垛兩根道木，然后依次將各片重砣壘起，對(duì)齊重砣上的連接孔，將導(dǎo)向桿穿入重跎上的大連接孔，用管鉗將導(dǎo)向桿兩端鎖母固定死，使導(dǎo)向桿不能上下竄動(dòng)；用導(dǎo)鏈將動(dòng)滑輪提起用鋼絲繩將重砣和動(dòng)滑輪連接成一體（注意：應(yīng)仔細(xì)調(diào)整鋼絲繩的長(zhǎng)度使動(dòng)滑輪的行程達(dá)到最大為佳）。由于張緊器的重砣在外側(cè)，單個(gè)張緊器本身處于偏重狀態(tài)，所以將兩個(gè)張緊器的上框架用大鏈或鐵絲連在一起。

6.    滑輪固定梁的安裝：（1）先將滑輪固定梁用壓板與軌道連接在一起，然后打底錨，將滑輪固定梁固定在底板上。（2）將導(dǎo)向輪與滑輪固定梁上的連接板用螺栓連接（向著張緊器方向）。

7.    擋車器的安裝:(1)先將擋車器固定梁用壓板與軌道連接在一起，然后打底錨，將擋車器固定梁固定在底板上。(2)擋車器一般在滑輪固定梁和回繩站前面約1m的地方各安裝一個(gè)，其作用是防止由于停車不及時(shí)，牽引車撞擊回繩站或張緊器。

8.    托繩輪的安裝：托繩輪、外繩導(dǎo)輪安裝前，先安裝連接梁，在平道或坡道上一般每隔15m左右安裝托繩輪和外繩導(dǎo)輪各一組，在軌道的上凸處間距要縮小，在下凹處安裝壓繩輪的軌道外側(cè)安裝。

9.    外繩導(dǎo)輪：當(dāng)鋼絲繩易從托繩輪上滑落時(shí)，應(yīng)在安裝托繩輪的橫梁上安裝糾偏輪。另外為了防止在大的變坡點(diǎn)鋼絲繩拉起軌道，應(yīng)在連接梁上打底錨固定。

10.             壓繩輪的安裝：壓繩輪用壓板固定在鋼軌的下緣上，在下列地點(diǎn)考慮安裝壓繩輪：(1)在水平彎道的前后，當(dāng)彎道處的位置較低時(shí)；(2)在巷道的下凹變坡點(diǎn)。當(dāng)變坡角度較大時(shí)，應(yīng)保證安 裝數(shù)量，否則易發(fā)生跳繩現(xiàn)象。(3)當(dāng)鋼絲繩偏離軌道中心較多，而糾偏輪達(dá)不到較好效果的。(4)由于在下凹處安裝壓繩輪，鋼絲繩受力較大，容易將軌道兜起，所以一般在下凹處，應(yīng)將連接梁和外繩導(dǎo)輪與壓繩輪并用。

11.             回繩站的安裝：根據(jù)巷道條件和實(shí)際運(yùn)輸需要，選擇好位置，將回繩站運(yùn)至安裝地點(diǎn)。依據(jù)回繩站自帶軌道的長(zhǎng)度，把巷道的軌道鋸開并將回繩站與軌道連成一體。

12.             信號(hào)線的吊掛及電控接線：（1）從絞車開始沿軌道走向至回繩站吊掛信號(hào)泄漏電纜，信號(hào)泄漏電纜應(yīng)吊掛在人行道側(cè)的巷幫上，吊掛高度1.5m～2.0m。（2）敷設(shè)泄漏電纜時(shí)，泄漏電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道的兩側(cè)，如果受條件所限，應(yīng)敷設(shè)在距動(dòng)力電纜上方(下方)0.3m的地方。（3）各開關(guān)和電機(jī)按電氣接線連線，接線要由電工完成。

13.             鋼絲繩的布置與穿法（1）在機(jī)頭位置打上專用起吊錨桿（3個(gè)一組），用拉葫將新鋼絲繩繩輥吊起；（2）找出軌道外側(cè)的鋼絲繩繩頭，將繩頭先穿過與外繩對(duì)應(yīng)的張緊器；然后再將外繩在絞車?yán)p三圈；最后將外繩穿過另一個(gè)張緊器；（3）安排兩人看住繩輥，開動(dòng)絞車，人工撈動(dòng)鋼絲繩，將鋼絲繩穿過機(jī)尾回繩站，再回到機(jī)頭；（4）繩放完后，將鋼絲繩固定在牽引車上，多余的繩纏在儲(chǔ)繩輪上。

14.             鋼絲繩的預(yù)緊：鋼絲繩的預(yù)緊力一般為30～35KN左右，鋼絲繩的預(yù)緊力以運(yùn)輸最大重物時(shí)張緊器重砣不落地為宜。張緊鋼絲繩前先檢查鋼絲繩是否偏離輪子。

15.             鋼絲繩的緊繩方法：（1）鋼絲繩的緊繩方法詳見《運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程》；（2）鋼絲繩拉緊以后，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向滑輪位置不合適，調(diào)節(jié)導(dǎo)向滑輪使鋼絲繩落在輪槽內(nèi)。導(dǎo)向滑輪可360°旋轉(zhuǎn)。

16.             輪系的調(diào)整：（1）張緊鋼絲繩后，根據(jù)鋼絲繩的具體走向調(diào)整輪系的位置或方向，使輪系起較好的導(dǎo)向作用，但受力又不要太大（鋼絲繩不要與輪架、枕木、鋼軌等發(fā)生摩擦）。

17.             試運(yùn)行前的準(zhǔn)備:（1）檢查信號(hào)是否正常，可先拿著手持電臺(tái)在巷道內(nèi)走一趟，邊走邊打點(diǎn)或通話，查看絞車處基臺(tái)是否有正常。（2）檢查電器連線是否正常。（3）軌道上是否有影響車輛運(yùn)行的雜物、礦車。（4）車輛之間的連接是否牢固。

18.             試運(yùn)行啟動(dòng)，試運(yùn)行。

19.             先試驗(yàn)空車運(yùn)行，然后再試驗(yàn)有載運(yùn)行，在試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停車處理。

20.             試運(yùn)行期間逐漸加大載重量，直到達(dá)到最大載荷為止。如果發(fā)現(xiàn)牽引車?yán)粍?dòng)或鋼絲繩打滑，說(shuō)明鋼絲繩松，應(yīng)繼續(xù)緊繩，緊繩方法詳見《運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程》；運(yùn)行期間如果發(fā)現(xiàn)張緊器的吸收量不夠，可適當(dāng)增加鋼絲繩的預(yù)緊力（增加重砣數(shù)目）。

1.    所有參加人員施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，了解步驟施工步驟，確保施工有條不紊，安全順利進(jìn)行。

2.    現(xiàn)場(chǎng)由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作，所有施工人員必須聽從指揮，服從工作安排。

3.    無(wú)極繩絞車司機(jī)和跟車工必須經(jīng)過培訓(xùn)，且持證上崗。

4.    停送電必須由電管隊(duì)指派一名專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，誰(shuí)停電，誰(shuí)送電，并懸掛停電牌。未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意嚴(yán)禁送電。

5.    施工負(fù)責(zé)人親自把關(guān)對(duì)起吊索具、拉葫，工具器具進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。

6.    拆除舊繩時(shí)，繩頭固定楔塊上的壓板螺絲要拆3個(gè)留1個(gè)，防止重陀下沉，鋼絲彈起傷人。

7.    在起吊物件時(shí)，人員一定要站在安全地點(diǎn)，一人觀察，一人操作。其他人員必須撤至鋼絲繩5米以外的安全地點(diǎn)。

8.    起吊周圍2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留；起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無(wú)問題后方可繼續(xù)作業(yè)；起吊中要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。

9.    起吊時(shí)施工負(fù)責(zé)人要注意觀察起吊情況，包括生根點(diǎn)、索具連接處，重物運(yùn)行方向，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，待處理好后方可繼續(xù)起吊。

10.             大件裝車一定要使用專用捆綁器捆綁牢固，嚴(yán)禁使用鐵絲進(jìn)行捆綁，做到不超高、不超寬、不偏重。

11. 在使用絞車打運(yùn)物料之前，必須保證絞車設(shè)備完好、斜巷安全設(shè)施完好、信號(hào)系統(tǒng)完好、巷道支護(hù)質(zhì)量好、軌道道岔質(zhì)量好。

12.             嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。

13.             絞車司機(jī)必須做到絞車不完好不開、鋼絲繩不合格不開、安全設(shè)施不可靠不開、超掛車不開、信號(hào)不清不開。

14.             需要人工搬運(yùn)物料時(shí)，搬運(yùn)人員一定要相互協(xié)調(diào)一致，手抓穩(wěn)物料，做到輕拿輕放。

15.             其他未盡事宜，遵照運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

打運(yùn)物料時(shí)，一次只準(zhǔn)掛一輛車，最大運(yùn)輸重量不得超過10噸。

裝車時(shí)需使用道木掩車,擺成一橫兩豎形掩實(shí),符合要求后,方可起吊裝車。

安裝各部件的起吊方式，打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿（3個(gè)一組），使用5T拉葫，用40T大鏈和錨蘭、螺絲。

信號(hào)泄漏電纜應(yīng)吊掛在人行道側(cè)的巷幫上，吊掛高度1.5m～2.0m。

敷設(shè)泄漏電纜時(shí)，泄漏電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道的兩側(cè)，如果受條件所限，應(yīng)敷設(shè)在距動(dòng)力電纜上方(下方)0.3m的地方。

鋼絲繩的預(yù)緊：鋼絲繩的預(yù)緊力一般為30～35KN左右，鋼絲繩的預(yù)緊力以運(yùn)輸最大重物時(shí)張緊器重砣不落地為宜。

檢查信號(hào)是否正常，可先拿著手持電臺(tái)在巷道內(nèi)走一趟，邊走邊打點(diǎn)或通話，查看絞車處基臺(tái)是否有正常。

無(wú)極繩絞車司機(jī)和跟車工必須經(jīng)過培訓(xùn)，且持證上崗。

拆除舊繩時(shí)，繩頭固定楔塊上的壓板螺絲要拆3個(gè)留1個(gè)，防止重陀下沉，鋼絲彈起傷人。

在起吊物件時(shí)，人員一定要站在安全地點(diǎn)，一人觀察，一人操作。其他人員必須撤至鋼絲繩5米以外的安全地點(diǎn)。

絞車司機(jī)必須做到絞車不完好不開、鋼絲繩不合格不開、安全設(shè)施不可靠不開、超掛車不開、信號(hào)不清不開。

 

1.    打運(yùn)物料時(shí)，一次只準(zhǔn)掛      車，最大運(yùn)輸重量不得超過10噸。

2.    裝車時(shí)需使用道木掩車,擺成            掩實(shí),符合要求后,方可起吊裝車。

3.    安裝各部件的起吊方式，打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿（    個(gè)一組），使用5T拉葫，用40T大鏈和錨蘭、螺絲。

4.    信號(hào)泄漏電纜應(yīng)吊掛在人行道側(cè)的巷幫上，吊掛高度          。

5.    敷設(shè)泄漏電纜時(shí)，泄漏電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道的兩側(cè)，如果受條件所限，應(yīng)敷設(shè)在距動(dòng)力電纜上方(下方)       的地方。

6.    鋼絲繩的預(yù)緊：鋼絲繩的預(yù)緊力一般為30～35KN左右，鋼絲繩的預(yù)緊力以運(yùn)輸最大重物時(shí)張緊器          為宜。

7.    檢查信號(hào)是否正常，可先拿著手持電臺(tái)在巷道內(nèi)走一趟，邊走邊打點(diǎn)或通話，查看絞車處基臺(tái)是否有         。

8.    無(wú)極繩絞車司機(jī)和跟車工必須經(jīng)過培訓(xùn)，且          。

9.    拆除舊繩時(shí)，繩頭固定楔塊上的壓板螺絲要          ，防止重陀下沉，鋼絲彈起傷人。

10.             在起吊物件時(shí)，人員一定要站在安全地點(diǎn)，一人觀察，一人操作。其他人員必須撤至鋼絲繩       米以外的安全地點(diǎn)。

11.             絞車司機(jī)必須做到                                  

                                                 。