1 范圍

本作業(yè)指導書規(guī)范了入廠煤制樣操作。 2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

gb474-2008《煤樣的制備方法》 3 術(shù)語和定義 3.1 煤樣

為確定某些特性而從煤中采取的具有代表性的一部分煤。 3.2 商品煤樣

代表商品煤平均性質(zhì)的煤樣。 3.3 全水分煤樣

為測定全水分而專門采取的煤樣。 3.4 一般煤樣

為制備一般分析試驗煤樣而專門采取的煤樣。 3.5 一般分析試驗煤樣

破碎到粒度小于0.2mm并達到空氣干燥狀態(tài)，用于大多數(shù)物理和化學特性測定的煤樣。 3.6 子樣

采樣器具操作一次或截取一次煤流全橫截段所采取的一份樣。 3.7 分樣

由均勻分布于整個采樣單元的若干初級子樣組成的煤樣。3.8 總樣

從一采樣單元取出的全部子樣合并成的煤樣。 3.9 初級子樣

在采樣第一階段、于任何破碎和縮分前采取的子樣。 3.10

縮分后試樣

為減少試樣質(zhì)量而將之縮分后保留的一部分。 3.11

采樣

從大量煤中采取具有代表性的一部分煤的過程。 3.12

連續(xù)采樣

從每一個采樣單元采取一個總樣，采樣時，子樣點以均勻的間隔分布。 3.13

間斷采樣

僅從某幾個采樣單元采樣。 3.14

批

需要進行整體性質(zhì)測定的一個獨立煤量。 3.15

采樣單元

從一批煤中采取一個總樣的煤量。一批煤可以是一個或多個采樣單元。 3.16

標稱最大粒度

與篩上物累計質(zhì)量分數(shù)最接近（但不大于）5％的篩子相應的篩孔尺寸。 3.17

精密度

在規(guī)定條件下所得獨立試驗結(jié)果間的符合程度。 注1：它經(jīng)常用一精密度指數(shù)，如兩倍的標準差來表示。

注2：煤炭采樣精密度為單次采樣測定結(jié)果與對同一煤（同一來源、相同性質(zhì)）進行無數(shù)次采樣的測定結(jié)果的平均值的差值（在95％概率下）的極限值。 3.18

系統(tǒng)采樣按相同的時間、空間或質(zhì)量間隔采取子樣，但第一個子樣在第一間隔內(nèi)隨機采取，其余的子樣按選定的間隔采取。 3.19

隨機采樣

采取子樣時，對采樣的部位或時間均不施加任何人為的意志，使任何部位的煤都有機會采出。 3.20

時間基采樣

從煤流中采取子樣，每個子樣的位置用一時間間隔來確定，子樣質(zhì)量與采樣時的煤流量成正比。3.21

質(zhì)量基采樣

從煤流或靜止煤中采取子樣，每個子樣的位置用一質(zhì)量間隔來確定，子樣質(zhì)量固定。 3.22

分層隨機采樣

在質(zhì)量基采樣和時間基采樣劃分的質(zhì)量或時間間隔內(nèi)隨機采取一個子樣。 3.23

偏倚

系統(tǒng)誤差。它導致一系列結(jié)果的平均值總是高于或低于用一參比方法得到的值。 3.24

制樣

使煤樣達到分析或試驗狀態(tài)的過程。 3.25

試樣縮分

將試樣分成有代表性、分離的部分的制樣過程。 3.26

試樣破碎

用破碎或研磨的方法減小試樣粒度的制樣過程。 3.27

空氣干燥狀態(tài)

煤樣在空氣干燥中連續(xù)干燥1h后，煤樣的質(zhì)量變化不超過0.1%時，煤樣達到空氣干燥狀態(tài)。 4 工作程序

4.1 采制樣員人員要求

4.1.1 守規(guī)矩，身體健康，吃苦耐勞，積極維護公司利益。 4.1.2 具有高中及以上文化程度，持證上崗。 4.1.3 熟練掌握國標規(guī)定的制樣方法和相關(guān)知識。

4.1.4 具有識假能力，熟悉供應商摻雜使假的手段。 4.2 制樣設(shè)施、設(shè)備和工具

4.2.1 制樣室（包括制樣、存樣、干燥、浮選等房間）應寬大敞亮，不受風雨及外來灰塵的影響，要有除塵設(shè)備。

4.2.2 制樣室應為水泥地面。堆摻縮分區(qū)還需要在水泥地面上鋪以厚度6mm以上的鋼板。存儲煤樣的房間不應有熱源，不受強光照射，無任何化學藥品。

4.2.3 破碎機：顎式破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機、鋼制棒（球）磨機、其他密封式研磨機以及無系統(tǒng)偏倚、精密度符合要求的各種縮分機和聯(lián)合破碎縮分機等。 4.2.4 錘子、手工磨碎煤樣的鋼板和鋼輥等。 4.2.5 25mm、13mm、6mm、3mm、0.2mm的二分器。

4.2.6 十字分樣板、鐵鍬、鍍鋅鐵盤或搪瓷盤、毛刷、臺秤、托盤天平、磅秤、清掃設(shè)備和磁鐵等。 4.2.7 存儲全水分煤樣和分析試驗煤樣的嚴密容器。

4.2.8 標準篩：篩孔孔徑為25mm、13mm、6mm、3mm、1mm和0.2mm的方孔篩，3mm的圓孔篩。 4.2.9 鼓風干燥箱：溫度可控。 4.3 安全要求

 4.3.1 牢固樹立“安全第一 、預防為主”的工作思想，保證人身安全及設(shè)備安全。提高自身保護意識，做到不違章操作、不違章作業(yè)，不違章指揮，確保工作中不傷害自已、不傷害他人、不被他人傷害。 4.3.2 制樣時必須做好個人安全防護，應佩帶專用防塵口罩，穿工作服，穿專用鞋，戴安全帽。工作服不應有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分，工作結(jié)束做好個人衛(wèi)生工作。制樣過程中應保持排氣風扇運行。 4.3.3 通電的制樣機械應可靠接地，制樣機械轉(zhuǎn)動部件應可靠隔離。嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部件，清掃機器設(shè)備必須切掉電源。

4.3.4 使用制樣設(shè)備時應嚴格按照設(shè)備使用說明正確操作，嚴禁違規(guī)作業(yè)。 4.3.5 制樣完畢，應將工器具擺放整齊，切斷電源、水源、關(guān)好門窗。

4.3.6 制樣人員平時工作中應注意檢查制樣設(shè)備有無異常，如有異常應及時聯(lián)系處理。 4.3.7 制樣室的電路、供水設(shè)施符合安全和技術(shù)規(guī)范，制樣室應備有滅火設(shè)施。

4.3.8 制樣室應建立衛(wèi)生值日制度，工作完畢應打掃衛(wèi)生，至少每周徹底清掃一次。4.4 制樣的一般原則

4.4.1 試樣制備的目的是通過破碎、混合、縮分和干燥等步驟將采集的煤樣制備成能代表原來煤樣特性的分析用煤樣。

4.4.2 在下列情況下應對制樣程序和設(shè)備進行精密度核驗和偏倚試驗。

a) 首次采用或改變制樣程序時； b）新的縮分機和制樣系統(tǒng)投入使用時； c）對制樣精密度產(chǎn)生懷疑時； d）其他認為需檢驗制樣精密度時。

注：應根據(jù)制樣設(shè)備及所采用的制樣程序必須進行制樣設(shè)備和制樣程序精密度檢驗和偏倚試驗。檢驗周期均為2年。4.4.3 制樣應在專門的制樣室中進行，制樣應避免樣品污染，每次制樣后應將制樣設(shè)備清掃干凈，制樣人員在制備煤樣過程中應穿專用鞋。

對不易清掃的密封破碎機和聯(lián)合破碎縮分機，只用于處理單一品種的大量煤樣時，處理每個煤樣之前，可用被采樣的煤通過機器予以“沖洗”，棄去“沖洗”煤后再處理煤樣，處理完后應反復開停機幾次，以排盡滯留煤樣。

4.4.4 全水分采用小于6mm樣品進行檢測的，必須經(jīng)t值檢驗無顯著差異，或有差異，但置信范圍很小，并出具t值檢驗報告，檢驗周期為2年。

4.4.5 當在一個煤樣中取用部分煤樣而不能將全部煤樣都取用時，應充分摻合好。摻合要求將煤樣3次以上通過二分器的方式進行，再用對稱取舍或利用二分器進行縮分，嚴禁直接抓取或隨意倒出部分樣品。

4.4.6 制樣全過程應不少于二人共同參與。

4.4.7 給供煤商分樣時，提供大于70g的可分析煤樣。 4.5 制樣步驟 4.5.1 縮分

當試樣明顯潮濕，不能順利通過縮分器時或沾黏縮分器表面時，水分樣應單獨采取，分析樣應在縮分前進行空氣干燥。

推薦使用二分器縮分。

縮分后試樣的最小質(zhì)量應大于表1要求。

表 1在制備多種用途煤樣時，應全面考慮每種試驗要求質(zhì)量和粒度的組成。 4.5.2 人工縮分方法

a）二分器法