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工作面設(shè)備運輸安裝安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年11月09日
(1)當(dāng)15202回風(fēng)下料巷使用JD-11.4 kW絞車?yán)\設(shè)備、車輛時,必須在二區(qū)軌道巷拐彎口3m以里處設(shè)警戒(警戒位置見圖示⑴),同時不得運行15202回風(fēng)下料巷上部車場的JDHB-30/3.5回柱車。
(2)當(dāng)15202回風(fēng)下料巷上部車場的JDHB-30/3.5回柱車?yán)\設(shè)備、車輛時,必須在15202回風(fēng)下料巷JD-11.4 kW絞車以外3m處設(shè)警戒(警戒位置見圖示⑵),同時不得運行15202回風(fēng)下料巷上部車場的JD-11.4 kW絞車。
(3)當(dāng)15202回風(fēng)下料巷上部車場的JD-11.4 kW絞車?yán)\設(shè)備、車輛時,必須在15202回風(fēng)下料巷JD-11.4 kW絞車以外3m處及15202回風(fēng)巷的JM-14回柱車處(編號5)設(shè)警戒(警戒位置見圖示⑶),同時不得運行15202回風(fēng)下料巷上部車場的JDHB-30/3.5回柱車。
(4)當(dāng)15202回風(fēng)巷的JM-14回柱車?yán)\設(shè)備、車輛時,必須在15202回風(fēng)下料巷JD-40 kW絞車(編號3)處及15202回風(fēng)巷的JM-14絞車處(編號5)設(shè)警戒(警戒位置見圖示⑷),先和編號3的JD-40 kW絞車配合將料車提升至與15202回風(fēng)巷平行的時候?qū)D-40 kW絞車(編號3)的繩摘掉,開始往15202回風(fēng)巷下放。
(5)當(dāng)15202回風(fēng)巷的JM-14回柱車將料車下放不移動后,將15202回風(fēng)巷的JM-14回柱車(編號5)的繩掛在料車上,同時不得松開15202回風(fēng)巷的JM-14回柱車(編號4)的繩,將料車平穩(wěn)的停在15202回風(fēng)巷JM-14回柱車(編號5)所在的車場內(nèi)。這段期間內(nèi),在15202回風(fēng)下料巷JD-40 kW絞車(編號3)處及15202回風(fēng)巷的JM-14絞車處(編號5)設(shè)警戒(警戒位置見圖示⑸)。
(6)當(dāng)15202回風(fēng)巷的JM-14回柱車(編號5)停止后,使用15202切巷處的JD-11.4 kW絞車(編號7)將料車提進15202切巷。這段期間內(nèi),15202切巷回風(fēng)側(cè)的JM-14回柱車(編號6)不得運行。
(7)當(dāng)使用15202切巷內(nèi)的JH-8回柱車(編號8)拉運設(shè)備、車輛時,必須在JH-8回柱車后處設(shè)警戒(警戒位置見圖示⑺),同時不得運行15202切巷回風(fēng)側(cè)的JD-11.4 kW絞車(編號7)。
(8)當(dāng)15202切巷內(nèi)的JH-8回柱車(編號8)將設(shè)備、料車與15202切巷平行后,使用15202切巷回風(fēng)側(cè)的JM-14回柱車(編號6)將設(shè)備、車輛下。下放設(shè)備、車輛時必須在進風(fēng)巷與切巷交匯口往外3m處設(shè)警戒(警戒位置見圖示⑻),同時必須在坡底車場阻車器以里打好雙“十”字掩木,且不得與進風(fēng)巷JM-14回柱車(編號9 、編號10)同時運行。
(9)當(dāng)15202切巷進風(fēng)側(cè)JM-14回柱車(編號9)拉運設(shè)備、車輛時,必須在進風(fēng)巷口、15202切巷變坡點往上10m處設(shè)警戒(警戒位置見圖示⑼),同時不得運行15202切巷回風(fēng)側(cè)的3部車及15202進風(fēng)巷的JD-11.4 kW絞車(編號11)。
(10)15202切巷進風(fēng)側(cè)JM-14回柱車(編號9)拉運設(shè)備、車輛時,必須在進風(fēng)巷口、15202切巷變坡點往上10m處設(shè)警戒(警戒位置見圖示⑼),同時不得運行15202切巷回風(fēng)側(cè)的3部車及15202進風(fēng)巷的JD-11.4 kW絞車(編號11)。
(11)當(dāng)15202進風(fēng)巷的JD-11.4 kW絞車(編號11)上提設(shè)備、車輛時,必須在進風(fēng)巷口、15202切巷變坡點往上10m處設(shè)警戒(警戒位置見圖示⑼),同時不得運行回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)JD-11.4kW絞車、960水平進風(fēng)下山JH-8回柱車、回風(fēng)巷頭部車。
(12)當(dāng)小巷運輸設(shè)警戒時,必須從牽引車開始,撤出牽引區(qū)與警戒區(qū)內(nèi)的所有人員。為了運輸過程的安全,各絞車司機要隨時注意周圍設(shè)備車輛的運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)滑車,要及時躲入身后的躲避硐內(nèi)或遠離事故的安全處。
10、設(shè)備車落道處理:
(1)設(shè)備車落道,兩長一員中必須有一人現(xiàn)場指揮,用承載能力大于起吊重量的導(dǎo)鏈或千斤上道,上道時,設(shè)專人監(jiān)護設(shè)備車的上道情況,所有人員必須站在安全地點作業(yè),若發(fā)生事故時必須在事故地點兩頭設(shè)專人放警戒,嚴(yán)禁任何人通行。
(2)上道時,視方向安設(shè)導(dǎo)鏈或千斤,一次起吊高度不大于15cm,邊起吊邊在車的兩端垂直軌道支墊不短于1.2m的道木,支墊好使輪入軌,最后取掉墊木,松導(dǎo)鏈或千斤。若車傾倒,先在車的傾倒側(cè)打兩根戧柱,然后將設(shè)備車起吊,邊起吊邊在車的傾倒方向批設(shè)木頭,而后按上述方法上道。
(3)在坡上上道時,回柱機或絞車不得摘鉤和松繩,司機要切緊閘皮,堅守崗位,在落道車的下方橫放掩木和打好老漢柱,坡上、下放好警戒,禁止人員通行。
(4)起吊上道時,嚴(yán)格檢查該地點巷道支護情況,錨索不得有松動現(xiàn)象,起吊梁、起吊環(huán)、錨索、錨具必須牢固可靠,利用錨索起吊重物時,起吊物與錨索間的連接必須穩(wěn)固可靠,起吊過程中,起吊梁(鏈)下及起吊設(shè)備周圍嚴(yán)禁有人,作業(yè)人員應(yīng)站在起吊梁(鏈)的兩側(cè)操作,并設(shè)專人觀察起吊地點的支護情況、頂板情況和起吊狀況等,發(fā)現(xiàn)問題先處理后,方可作業(yè)。
(5)上道過程中,人員要在車的前后上道,若人必須進入一側(cè)上道時,必須由工長及有經(jīng)驗的老工人現(xiàn)場勘察,采取措施后再進入,人員進入的一側(cè)必須有滿足人員自由活動的空間,且退路暢通,在人員進入的一側(cè)打好兩根戧柱(柱徑不小于20cm)后,方可作業(yè)。同時,另一側(cè)嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁用絞車或回柱機牽引上道, 嚴(yán)禁兩頭同時上道。
(6)支架車落道,除執(zhí)行以上規(guī)定外必須用10t以上導(dǎo)鏈上道,導(dǎo)鏈與頂錨索連接必須用10t以上起吊環(huán);錨索必須穿滿錨具且穩(wěn)固,并有不少于6cm的余頭,嚴(yán)禁將導(dǎo)鏈與錨桿連接。
三、設(shè)備部件卸車安全技術(shù)措施
1、井下卸料時,按照編號進行卸料,各部件做到方向正確、堆放整齊。
2、大型設(shè)備卸車起吊時,起吊前要對工作范圍前后5m的支護、頂板、起吊梁、起吊環(huán)、錨索、錨具等進行檢查,確認(rèn)無誤后,方可進行作業(yè)。作業(yè)人員要站在安全地點且退路暢通,起吊過程中,設(shè)專人觀察頂板和巷道支護情況、起吊狀況,發(fā)現(xiàn)隱患必須停止作業(yè),處理后方可作業(yè),起吊時,在起吊物和起吊梁(鏈)下方,嚴(yán)禁有人作業(yè)或通過,用連接環(huán)時,要戴上螺絲擰滿扣,用錨具連接錨鏈起吊時,錨索必須穿滿錨具且穩(wěn)固,并有不少于6cm的余頭。
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第四章?設(shè)備安裝
一、進風(fēng)巷設(shè)備安裝安全技術(shù)措施
(一)轉(zhuǎn)載溜安裝
1、把轉(zhuǎn)載溜的各部件,按裝配次序運至安裝地點。
2、提前排好皮帶機尾,把轉(zhuǎn)載溜機頭排至皮帶機尾架設(shè)溜的軌道式支撐架上。
3、排好轉(zhuǎn)載溜機尾,鋪設(shè)底鏈,兌橋下中部槽,安裝破碎機,安裝擋煤板,兌槽時,接口要嚴(yán),擋煤板螺絲要緊固到位。
4、在架橋地段,用1.2m道木批設(shè)木垛且確保穩(wěn)固可靠,而后鋪設(shè)中部槽、安裝擋煤板,并用螺絲緊固。
5、鋪上鏈,加刮板,安裝中部槽底板及橋轉(zhuǎn)支撐架,拆除木垛。
6、抓鏈,試運轉(zhuǎn)。
(二)設(shè)備列車安裝
1、按設(shè)備列車的先后順序,運入安裝地點。
2、按安裝標(biāo)準(zhǔn),把列車上所有設(shè)備完好。
3、列車的車與車之間,用專用的連接裝置及插銷進行連接。
4、安裝完好后,在設(shè)備列車前方和移變前各打一根戧柱,戧柱為∮22cm的優(yōu)質(zhì)圓木,傾角在75°~80°之間,上見窩柱10cm,下見窩柱20cm以上。
(三)皮帶安裝
1、把皮帶各部件,按裝配次序卸至安裝地點。
2、首先確定好機頭位置,安裝機頭架、減速器等機頭組件。
3、排設(shè)皮帶架,連接皮帶縱梁,安裝底輥。
4、鋪設(shè)底皮帶,掛上托輥,鋪上皮帶。
5、打卡后接好皮帶,漲緊試運轉(zhuǎn)。
(四)供電設(shè)備安裝
1、根據(jù)安裝工作面的供電系統(tǒng)圖把供電設(shè)備選定并裝車運至安裝地點卸車后,進行安裝。
2、電纜的敷設(shè)要按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定由外向里進行敷設(shè)、吊掛,電纜線與電纜鉤不能很好吻合時,要用繩進行捆綁。
3、接火時,按先負(fù)荷后電源的順序進行連接。
4、安裝過程中,必須保證電氣設(shè)備的完好,確?!叭裏o”,杜絕“失爆”。各電氣設(shè)施的安裝,要符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn),
5、當(dāng)各電氣設(shè)備、設(shè)施安裝完畢后,再進行詳細檢查并用相同等級的搖表測試絕緣合格,確認(rèn)無誤后,方可進行送電試運行。
6、試驗合格后,停電鎖開關(guān)。
(五)風(fēng)、水、液管安裝
1、把所要安裝的管路逐根按安裝位置靠幫擺放好,且不影響車輛的運行。
2、把管路用合格的連接裝置聯(lián)接好,并在規(guī)定位置把閘閥及消塵裝置安裝好,并確保管路不漏水、氣、液。
3、用牢固可靠的尼龍繩或金屬絲把管路吊掛穩(wěn)固,管路的吊掛點要接在錨索上,嚴(yán)禁掛在錨桿上,管路的吊掛符合標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。
二、工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施
(一)工作溜安裝
1、把工作溜各部件,按裝配次序運入工作面。
2、首先確定好機頭位置。
3、鋪設(shè)底鏈,每十環(huán)捆綁一鐵絲,以防扭鏈。
4、安裝過渡槽,兌中部槽,兌槽時,接口要嚴(yán),起伏應(yīng)大致保持一個水平,以利于抓鏈。
5、安裝機尾過渡槽及機尾架,機尾傳動組件,為利于運架,機尾位置應(yīng)距回風(fēng)巷3m以里。
6、用導(dǎo)鏈配合人工搬運,安裝齒軌、導(dǎo)向槽等,最后鋪上鏈加刮板,安裝時,各部件的聯(lián)接銷、卡塊、螺絲等要上齊全,并緊固。
7、抓鏈、試運轉(zhuǎn)。
(二)后部溜安裝
1、把后部溜各部件,按裝配次序運入工作面。
2、依工作溜機頭位置,確定好后溜機頭位置。
3、鋪設(shè)底鏈時,必須把大鏈擺順,以防扭鏈。
4、安裝過渡槽,兌中部槽,兌槽時接口要嚴(yán),起伏應(yīng)大致保持一個水平,以利于抓鏈。
5、安裝機尾過渡槽及機尾架,機尾傳動組件,為利于運架,機尾位置就工作面情況而定。
6、最后鋪上鏈加刮板,安裝時,各部件的連接銷、螺絲等要上齊全,并緊固。
7、抓鏈、試運轉(zhuǎn)。
(三)采煤機安裝
1、將機組各部件按順序運到安裝地點,然后用導(dǎo)鏈逐節(jié)按順序放在工作溜上,當(dāng)電源線從各個安裝空穿過后,把機組逐節(jié)對接好,按規(guī)定上好各部件的聯(lián)接螺絲及定位銷。
2、安裝滾筒時,先將機組隔離開關(guān)手把打到零位,將搖臂吊起放平,并在搖臂下方支墊木垛,確保木垛牢固可靠。然后用導(dǎo)鏈吊滾筒套在搖臂軸上支墊穩(wěn)實,擰螺絲緊固。安裝滾筒時,滾筒下方嚴(yán)禁有人。
3、整個機組安裝完好后,方可送電試車。
(四)液壓支架安裝
1、支架安裝前,首先要觀察好位置,清理干凈浮煤,做好安裝準(zhǔn)備。
2、調(diào)向地點與回柱車間必須有專用聯(lián)系信號,工作面進、回風(fēng)端頭兩部車都必須明確規(guī)定停開信號,設(shè)專人操作,牽引區(qū)范圍內(nèi)必須撤人。
3、從回風(fēng)運進來的支架距調(diào)向地點6~8m處的軌道頭打好雙“十”字掩木,待支架拉至安裝點的軌道頭時,回柱車司機停車后,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后,然后松開、取掉固定支架的壓架螺絲落道卸車,準(zhǔn)備調(diào)向。當(dāng)支架卸車時,作業(yè)地點(即支架卸車點)前后20m范圍內(nèi)不得有人。
4、支架卸車后,用工作面進、回風(fēng)端頭JM-14回柱車將支架調(diào)向,調(diào)向時將鋼絲繩分別掛在支架前連接板或后底座等適當(dāng)位置,設(shè)專人指揮,協(xié)調(diào)牽引,逐漸將支架往煤幫牽引調(diào)向。調(diào)向過程中,聯(lián)系信號人員應(yīng)站在煤幫側(cè)工作溜內(nèi)離安裝點5m外的安全地點,嚴(yán)禁強拉硬拽。待支架與鄰架相距0.5m左右時,摘鉤拴住支架尾部與鄰架靠緊,而后用回柱車或單體柱將支架前部與鄰架靠緊,并能掛前、后溜聯(lián)接頭,而后接管將支架與前、后溜連接,升架撐緊頂板。
5、機頭、尾2架端頭架的主架卸車調(diào)向后拉到最小控頂距,與煤壁垂直并接通液壓管路;尾架到位后,用單體柱和導(dǎo)鏈配合調(diào)整尾架高度,主架高度通過液壓來控制;當(dāng)主架與尾架高度相同時,尾架下要用1.5m×1.5m的板木批設(shè)“?!弊中湍径?,然后組裝上銷,最后升架接頂。
6、第一架的安裝位置由工作溜位置確定,第一架進風(fēng)側(cè)應(yīng)與15202進風(fēng)巷靠采幫一排水泥托盤對齊。
7、最后兩組支架運入回風(fēng)巷時,裝架車應(yīng)使支架掩護梁朝前運至回風(fēng)巷端頭的切巷斷面中,使其落道卸車,拖入安裝地點與鄰架靠緊后,接管升起撐緊頂板。
8、如支架不接頂時,每隔兩架在支架頂梁上批木垛接頂,以防頂板來壓下沉或塌頂。
9、每架支架安裝完成后,要對本架的管路、操作閥等部件進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。調(diào)整架間距離,做到靠緊擺正,把支架周圍浮煤清理干凈,前后連接頭要兌好。
10、當(dāng)班支架安裝任務(wù)完成后,對本班安裝的支架進行壓力值、部件完好率檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。
11、卸架結(jié)束后,用裝架小板車將各種小件及拆除的鐵軌、道木、支木等運進回風(fēng)巷拐彎巷道處碼放整齊,小板車拆零,小配件配套壓好,裝車上坑循環(huán)使用。
第五章?設(shè)備運輸安裝其它安全技術(shù)措施
1、運輸、安裝的主要環(huán)節(jié),必須指定專人負(fù)責(zé),以確保安全。
2、在回柱車安裝過程中,若回柱車沒有做底座,無法打地錨,其固定方式為:運輸坡度小于8o時只采用“四壓兩戧”固定;運輸坡度大于8o及安裝地點巷道高度大于4m時采用“四壓兩戧”加兩根扛鉤??搞^打在回柱車前部,規(guī)格為∮38mm圓鋼,插入底板深度不小于1.0m。所有壓戧柱必須打穩(wěn)打牢,頂部有不小于10cm的柱窩。
3、有關(guān)電氣設(shè)備的規(guī)定:
(1)運輸巷所安裝的設(shè)備最突出部位距軌道邊不得小于0.7m。
(2)運輸巷電纜必須懸掛整齊,信號靈敏可靠。
(3)整個運輸及安裝期間,必須派專人負(fù)責(zé)維護電氣設(shè)備的完好。
(4)所有電氣設(shè)備的安裝與操作,必須按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定執(zhí)行,出現(xiàn)故障,嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。
(5)運輸及安裝過程中,必須保證電氣設(shè)備的完好,確?!叭裏o”,杜絕“失爆”。
4、設(shè)備安裝總體要求:
(1)設(shè)備安裝過程,必須派專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、試運轉(zhuǎn),協(xié)調(diào)指揮,存在問題的處理,負(fù)責(zé)設(shè)備安裝質(zhì)量的把關(guān)與驗收。
(2)所有設(shè)備安裝完畢,要組織聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于1小時。
(3)所有設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn),必須符合綜放工作面機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5、在運輸及安裝期間,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)巷道的檢查、維護,設(shè)專職釘?shù)拦ぞS護運輸路線。
6、當(dāng)用車拖、運設(shè)備時,鋼絲繩牽引區(qū)與警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人,開機時,各絞車司機必須認(rèn)真檢查絞車的完好狀況,發(fā)現(xiàn)問題處理后再進行開機。開機時,必須專人聯(lián)系信號,專人開機,嚴(yán)禁用擺燈、喊話等方式代替信號,信號不清、不響嚴(yán)禁開機,未與司機聯(lián)系好和鋼絲繩未松下前,嚴(yán)禁任何人進入牽引區(qū)。
7、起吊設(shè)備時,必須保證起吊梁、起吊環(huán)牢固可靠,設(shè)備傾倒或移動方向側(cè)嚴(yán)禁有人,起吊梁或起吊物正下方及起吊設(shè)備周圍嚴(yán)禁有人作業(yè)或通過。所掛導(dǎo)鏈或變向輪,承載能力必須大于起吊設(shè)備重量,掛變向輪起吊設(shè)備時,鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人,用錨鏈固定變向輪、導(dǎo)鏈或作聯(lián)接裝置時,必須上相應(yīng)合格的聯(lián)接環(huán)及螺絲擰滿扣。在錨索地段需起吊時(錨索必須穿滿錨具,且有不少于6cm的余頭),先用導(dǎo)鏈拉緊設(shè)備,檢查錨索是否有松動現(xiàn)象,確無問題后方可作業(yè)。若錨索松動或離頂板很高難以摘、掛導(dǎo)鏈時,先打臨時起吊梁,用直徑∮20cm、足夠長的優(yōu)質(zhì)圓木做梁,∮18cm的優(yōu)質(zhì)圓木或單體柱作腿,撐緊頂板,確保牢固可靠,而后再用錨鏈上聯(lián)接環(huán),戴螺絲擰滿扣,掛導(dǎo)鏈起吊。嚴(yán)禁在鐵絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)上直接掛導(dǎo)鏈起吊,起吊時,起吊梁、起吊物下嚴(yán)禁有人,錨索地段起吊作業(yè)時,不得與錨索成大角度進行起吊作業(yè)。
8、進入煤壁區(qū)工作,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度與工作溜開關(guān)停電閉鎖、掛停電牌的制度,嚴(yán)禁開動工作溜,人員要站在有支護的安全地點作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
9、接液壓管路時,必須停泵或關(guān)液,管路要求整齊完好。
10、用單體柱擺架或其它作業(yè)時,嚴(yán)禁單體柱與支架直接接觸,送液與扶柱人員協(xié)調(diào)配合,待柱支穩(wěn)后,撤人5m以外送液操作,并在兩側(cè)派人設(shè)好警戒,所有人員要撤至安全地點,以防頂脫柱傷人。
11、在設(shè)備起吊或安裝過程中,設(shè)備具有滾動趨勢和傾倒的一側(cè),嚴(yán)禁有人。
12、在運輸及安裝期間,設(shè)備安裝、卸車、起吊上道時,嚴(yán)禁用巷道的正式支護作為起吊梁使用。
13、在設(shè)備裝、卸車、運輸、安裝過程中,工作人員必須有足夠的工作空間,且始終確保退路暢通。
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工程隊
2010年6月14日
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