9、回采工作結(jié)束后，回撤通道必須保持頂板支護完好，工作面保持最小控頂距。

10、通道頂板支護采用錨網(wǎng)支護，錨桿的打設(shè)必須按照作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。

11、打錨桿與割煤的距離不得超過20m，煤機割煤后停機等待，及時打設(shè)錨桿、護頂。

12、安裝錨桿時，木托盤和鐵托盤必須要符合要求，并按照規(guī)程要求上齊，緊貼頂板，確保錨桿支護錨固有力。

13、支架撤出后，必須及時在空頂處打單體支柱維護頂板，防止大面積垮塌，且支柱必須打在板梁下，嚴禁直接打在金屬網(wǎng)上，而損壞金屬網(wǎng)。

14、控頂單體液壓支柱實行三、五排管理，嚴格執(zhí)行先支后回操作制度，隨時保證3～4m的控頂距，嚴禁超長度控頂或控頂距不夠。

15、人員進入作業(yè)地點前，必須由當班安檢員、帶班班長檢查工作地點的頂板完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全方可作業(yè)。

16、在支架撤出后按規(guī)程規(guī)定及時打設(shè)單體支柱護頂，支柱必須有向老塘側(cè)的迎山角度。規(guī)定密集柱距0.3m，第二、三、四、五排柱距0.6m，頂板壓力大、破碎時加大支護密度。

17、人工回柱時遇有頂板變化、離層、大面積懸頂、高冒區(qū)等，人工回柱不能保證安全時可使用絞車回柱。

18、回柱前必須工作地點進行全面安全檢查，并對作業(yè)點附近的單體液壓支柱進行二次補液；必須清除附近雜物，保證退路暢通。

19、回柱時必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板，嚴禁在控頂區(qū)內(nèi)提前回柱及單人作業(yè)。

20、支架撤出后發(fā)生鋼絲繩拉斷網(wǎng)破后，要立即對回撤茬口進行加固，控制頂板矸石冒落。

21、由于頂板壓力過大造成單體支柱被推移、擠歪、壓斷時，及時予以加補。

22、在降架回撤前，先對破裂的鐵絲網(wǎng)進行修補，漏頂?shù)挠脩晷ㄅc笆片、板皮加以腰背；然后，支架每移出一個行程，再對其露出的網(wǎng)繩部分進行打支撐點柱，直到整臺支架撤出。

23、發(fā)生斷繩或支架撕裂鋪網(wǎng)較嚴重的，也可在網(wǎng)繩下面適當加密點柱，或打上小木垛，直到控制住頂板為止。

24、回撤使用的單體支柱必須完好，嚴禁使用泄液不完好支柱，支柱初撐力必須符合要求，2.8米初撐力不小于60KN，2.5米初撐力不小于50KN。

25、回撤期間安排專人對工作區(qū)域的頂板進行隨時觀測，并做好觀測情況記錄。

26、必須保證泵站壓力達到31.5MP，支架初撐達到額定值的80%以上。

27、回撤期間保證支架各供、回液管路完好無破損，嚴禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”等現(xiàn)象。

28、必須保證工作面支架支撐立柱各安全閥完好，立柱不泄壓，閥組不竄液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。

29、安裝前必須對切眼的頂板活動情況進行監(jiān)測、分析，頂板活動異常的必須采取有效措施，切眼斷面和支護質(zhì)量符合要求后方可進行安裝工作。

30、對于破碎頂板，必須采取有效的支護措施和施工方式，保證切眼安裝期間的頂板安全。

31、安裝前對工作面所有的頂幫支護進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有實效、缺失的錨桿、錨索及時補打，上好托盤及時進行處理。

32、安裝前，技術(shù)員、驗收員對切眼的頂板離層監(jiān)測儀進行檢查，確保完好正常無實效，如檢查發(fā)現(xiàn)有存在問題的必須及時更換，保證能夠正常監(jiān)測頂板的變化。

33、安裝期間，每班驗收員觀測頂板離層儀的數(shù)據(jù)，并做好數(shù)據(jù)記錄臺賬。

34、安裝前切眼必須打設(shè)起吊大件的錨索，安裝過程中起吊大件嚴禁使用支護錨索、錨桿。

35、切眼運輸過程中如設(shè)備有超高或超寬拉爛的頂網(wǎng)、幫網(wǎng)及鋼帶時，必須及時進行修復更換。

?1、改變?nèi)珟r段的移溜拉架順序：先移溜后跟溜拉架，溜子與支架間保持最小距離。

2、松動炮放完后及時檢查頂板情況，如頂板破碎時要及時帶壓擦頂移架，每次放炮后及時打開支架前梁縮小端面距。

3、全巖段適當降低采高，在保證底板平的基礎(chǔ)上采高控制在1.58m-1.68m，與正常采高接茬處頂板順緩坡保證支架鄰架頂梁錯差不超過15cm。

4、如果斷層上方出現(xiàn)煤層，對此段放炮進度縮短端面距及時拉架，防止煤頂垮落冒頂，根據(jù)實際頂板情況合理選擇放炮距離。（即先拉架在及時打開前梁）

為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術(shù)措施：

1、工作面推進到破碎帶前提前做好頂板管理工作，加強端頭支護，進入破碎帶時，時刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作，打好端頭支護的同時，在空頂處要及時用2.5米半圓木、道木和木板加強支護，單體初撐力必須符合要求，2.8米初撐力不小于90KN，2.5米初撐力不小于60KN，無空頂空幫，無卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。工作面端頭作業(yè)人員必須按作業(yè)規(guī)程操作，執(zhí)行“先打后撤”的原則，時刻要注意安全以免發(fā)生事故。

2、因為原有巷道支護方式為錨網(wǎng)支護，沿工作面推進此巷破碎帶處要補打錨桿防止煤質(zhì)破碎跨落，打不成錨桿的地方應(yīng)及時用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強支護，操作時應(yīng)上述規(guī)定執(zhí)行。嚴禁出現(xiàn)空幫空頂。

3、工作面推進到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度，不要割煤過高引起冒頂發(fā)生事故。

4、工作面推進到破碎帶后應(yīng)保證安全生產(chǎn)的條件下爭取盡快過破碎帶，減小破碎帶給生產(chǎn)工作帶來的影響。

5、加強工作人員的培訓，提高人員的安全意識，預防事故的發(fā)生。工作人員必須要能知道避災(zāi)路線，安全出口要暢通可靠要無障物影響人員撤離。

6、過破碎帶時，南槽的所有設(shè)備、電纜、管線必須加強保護，不得出現(xiàn)冒頂砸壞設(shè)備、電纜、管線。

7、移端頭支架時所有人員必須撤到安全地點，支架工站在不易冒頂傷人處操作支架，同時設(shè)好監(jiān)護。

8、開三角煤時，少裝藥，放小炮防止放炮時出現(xiàn)冒頂事故，放松動炮時先加強端頭和超前支護，靠近南槽的松動炮要在保證不影響端頭和超前支護的情況下才允許放炮。放炮時按有關(guān)放炮規(guī)定執(zhí)行。

9、嚴格執(zhí)行跟班干部現(xiàn)場跟班指揮制度，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。

10、其他安全技術(shù)措施一律按《煤礦安全規(guī)程》以及礦審批通過的安全技術(shù)措施執(zhí)行。