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綜采工作面加面及初采安全技術措施

  
評論: 更新日期:2016年05月29日
為了保證12102綜采工作面加面及初采期間人員、設備的安全,確保期間各項工作的順利進行,特編制本措施,所有作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本安全技術措施。
一、施工概況
12102綜采工作面位于12煤一盤區(qū),煤層底板標高1186~1202m,煤厚0.7~2.15m,平均煤厚1.68m,設計采高1.9m。該面呈“刀把子”工作面,12102-1工作面長220m,推進長度392.6m(截止10月19日已推進306m,剩余87m);12102-2工作面長350m,推進長度205.6m。
采煤機選用JOY 7LS1A型煤機,截深1m,滾筒直徑1.5m,采高范圍1.5~3.3m;支架采用波蘭塔高KOPEXS二柱掩護式支架,工作阻力2*5330KN,支護高度1.13~2.23m,推溜行程1.0m,12102-1工作面共計130架,安裝12102-2面時補充塔高支架75臺,共計205架;三機采用神東改造張家口2×1000KW運輸機及配套的375KW/1140V型轉(zhuǎn)載機、375KW/1140V型破碎機;泵站配備德國KAMAT七泵三箱4×315kW泵站。
二、風險評估

?

序號
危險源及后果
等級
標準及措施
1
老頂突然垮落形成颶風傷人
重大
作業(yè)人員佩戴齊全完好的勞動保護用品,提高防范意識。
2
懸頂面積大推進長度過大,老頂懸頂面積大,頂板冒落形成颶風傷人
重大
1、工作面推進20m后直接頂未垮落實施架間放松動炮。2、推進30m后人員處于警惕狀態(tài)。保證支護質(zhì)量;3、盡量減少工作面作業(yè)人員。
3
移端頭架時順槽副幫、轉(zhuǎn)載機段人員站立,副幫單體傾倒、頂板鋼梁掉落傷人
重大
移端頭架時副幫嚴禁站人;單體設防倒繩;降架幅度稍大;提前對頂板鋼梁加固;
4
回正幫單體時頂板矸石冒落、道木掉落傷人
重大
嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度;提前對道木加固;拆單體前選擇好退路;待單體輕微卸下時停止作業(yè)觀察頂板狀況;卸單體時發(fā)現(xiàn)頂板嚴重離層、下沉時停止作業(yè),用導鏈將單體前行拉倒;
?

?

序號
危險源及后果
等級
標準及措施
5
回運順正幫單體時為閉鎖三機,設備誤動作傷人
中等
作業(yè)前閉鎖三機及支架;專人監(jiān)護;向控制臺說明需回單體;
6
兩順槽正幫單體回得過早導致架前冒頂
重大
單體距端頭架頂梁不大于3m;一次最多回兩排;嚴禁提前回撤;
7
工作面支架未達到初撐力接頂不嚴漏矸范圍擴大造成冒頂事故
中等
工作面所有支架的初撐力必須達到252bar以上。
8
過渡段軌道接茬不嚴實導致卡軌
中等
軌道時左右鋪平、墊實,軌道道夾板正常嚙合、夾緊,螺栓緊固可靠無缺失,規(guī)格相一致且相匹配,不得使用銹蝕的螺栓。
9
軌道過渡太急,過渡半徑小,導致平板車卡軌,導致掉道
重大
嚴格按設計加工軌道,拐彎半徑16m。
10
拉移變時兩絞車司機未配合好,開停不一致導致絞車鋼絲繩崩斷
中等
專人指揮負責監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
11
單軌吊處接茬存在高差,拉纜線時卡住滑輪
中等
拉纜線前人員檢查單軌吊接茬情況,及時調(diào)整接茬。
12
拉移變前人員站在彎道處設備側翻波及范圍內(nèi),設備側翻導致人員傷害
中等
指揮人員站在設備側翻波及范圍以外,其他人員站在皮帶上。
13
拉移變期間人員站在鋼絲繩崩斷范圍內(nèi)
中等
鋼絲繩崩斷范圍內(nèi)嚴禁站人;嚴禁滯留。
?長:胡?斌
?員:宋?偉 ??鄧喜虎?任志剛?陳俊民?孫金中?宋玉良?叢文國
1、組長負責加面期間的總體工作,主要有人員組織、外部協(xié)調(diào)與溝通,總體工作任務規(guī)劃、安排等。
2、宋偉、宋玉良主要負責拉移變,完善等工作,同時負責現(xiàn)場安全及指揮工作。
3、任志剛、叢文國主要負責設絞車、鋪軌道等前期準備工作,同時負責現(xiàn)場安全及指揮工作。
4、陳俊民主要負責措施編制、設計彎曲軌道、督辦支護過渡單軌吊錨桿等事宜。
5、孫金中主要負責帶領生產(chǎn)班人員搬道、鋪道、掛單軌吊及移變列車完善等工作,同時負責現(xiàn)場安全及指揮工作。
四、加面方案
(一)加面過程簡述
12102-1綜采面計劃于2014年11月5日四點班推進至加面位置,計劃11月6-12日生產(chǎn)服務中心負責加面,13-15日為我隊完善工作面時間,16日計劃正常生產(chǎn)。
將移變列車正向經(jīng)過12103措施巷拉至12103輔運巷。
1、絞車設置(已完工)
1)在12102回順3L安設20噸絞車1臺;
2)在12102新切眼9聯(lián)巷安設20噸絞車1臺。
2、打單軌吊錨桿(已完工)
12103措施巷及12103輔運順槽50m打過渡段單軌吊錨桿。
3、軌道及單軌吊加工(已完工)
12103措施巷加工過渡單軌吊一套(12m),加工過渡軌道(12m)。
4、鋪軌道(已完工)
12103措施巷鋪設好彎曲軌道后,由綜采隊現(xiàn)場指導施工砼底板。
5、改供水電源
從機電硐室30開關接出660V電源,作為工作面?zhèn)溆门潘娫矗?/span>
1、在12103措施巷距正幫鋪設軌道130m,距正幫3.4m支護單軌吊錨桿,并掛單軌吊50m。
2、在12103措施巷鋪設過渡軌道、同時掛過渡單軌吊,彎曲半徑16m,彎曲角度135°,彎曲段長12m。
3、根據(jù)巷道單軌吊位置關系,以單軌吊距幫最小安全距離為0.6m為安全距離。
4、單軌吊錨桿采用φ18*1800mm螺紋鋼鋼錨桿,根據(jù)巷道頂板起伏狀態(tài)其外露長度保持在50~200mm之間,且錨固力達到5.0t,扭矩不小于100N.m。
5、為便于拉移變,在12103措施巷副幫抹角不小于1*1m,對頂幫采取補充支護措施。
五、安全技術措施
(一)一般規(guī)定
1、作業(yè)前全體員工必須學習本措施。
2、跟班隊長切實抓好現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、設備隱患排查、個人防護檢查等工作;技術員做好人員培訓、生產(chǎn)技術管理及生產(chǎn)組織按排工作;各員工積極配合將初采安全技術措施落實到現(xiàn)場實處,杜絕來壓時頂板事故和支架被壓死等事故的發(fā)生。
3、工作面頂板未垮落前,每班必須有隊干跟班,跟班隊長必須對本班人員安全負責。
4、當班跟班隊干負責檢查采空區(qū)的頂板和煤壁變化情況,及時提醒工作人員注意采空區(qū)垮落產(chǎn)生的颶風。
5、每班人員進入工作場所,必須進入高度預防和戒備狀態(tài),觀察好附近的工作環(huán)境、行走路線。出現(xiàn)情況有變,各崗位人員必須就近采取措施,以防颶風沖擊。
6、每班生產(chǎn)前,跟班隊長要根據(jù)當班實際情況,盡量縮減人員數(shù)量,將進入工作面的人員降至最低,減少平行作業(yè)。另外在生產(chǎn)期間嚴禁非生產(chǎn)人員進入工作面。
7、每班最少檢查兩次CH4及CO、O2的濃度情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度室匯報。
(二)現(xiàn)場安全技術措施
1、本工作面按采高1.9m,沿頂割底推進,兩端頭根據(jù)順槽割底情況,適當割頂過渡。
2、工作面推進20m后,若直接頂未垮落或垮落高度小需進行架前或端頭強放(根據(jù)實際情況另編制安全技術措施),待強制放頂后,方可繼續(xù)生產(chǎn),否則撤出人員不予施工。
3、在工作面推進20m后,每班班前會提醒作業(yè)人員注意老頂垮落的颶風傷人。每班跟班隊長隨時觀察PM32上的壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)壓力有急劇上升,老頂有垮落跡象時,必須通過擴音電話給作業(yè)人員發(fā)出警報。
4、控制臺司機聽到警報后立即停機,工作面人員聽到警報后必須就地蹲下并抓住附近的固定物,待頂板垮落的颶風平息,跟班隊長發(fā)出指令后,方可進行作業(yè)。
5、加強初采期間礦壓觀測工作,采用PM32支架網(wǎng)絡可視化監(jiān)控系統(tǒng)進行實時監(jiān)控,并根據(jù)壓力顯示數(shù)據(jù)進行分析,現(xiàn)場人員及時觀察PM32和壓力表的壓力情況,根據(jù)壓力變化情況,對壓力變化異常區(qū)域進行重點管控。
6、采高控制在1.9m,煤機司機要有高度的責任心和認真負責的工作態(tài)度,確保工作面的工程質(zhì)量達到“三直兩平”。
7、保證支架的初撐力不低于252bar,及時移架、接頂嚴密,以利于頂板的維護,同時防止頂板垮落產(chǎn)生的颶風損壞設備。
8、當連續(xù)出現(xiàn)多架安全閥開啟時,支架工要立即向跟班隊干匯報。跟班隊干接到匯報后,立即進行確認。確認后,立即向礦調(diào)度室匯報。礦調(diào)度室接到匯報后,立即請示礦值班領導。由值班領導根據(jù)來壓范圍、來壓劇烈程度決定是否停止工作面生產(chǎn)、是否撤離工作人員。
9、支架工將大柱壓力表上的壓力值與PM32上的壓力值進行對照,若發(fā)現(xiàn)兩者不符相差較大,必須及時通知跟班隊長安排進行處理,保證支架達到初撐力,接頂嚴實。
10、加強工作面設備的檢修工作,確保設備處于完好的狀態(tài)。
11、檢修班檢修時采煤機必須停在距機頭15m處,并將滾筒降至底板,兩滾筒放平,并將煤機機身段刮板機適當拉回,使煤機機身及刮板機均有一定的活動自由度,以避免老頂?shù)拇竺娣e垮落對煤機造成沖擊損壞。
12、若出現(xiàn)冒頂,當冒頂?shù)母叨冗_到300mm時,必須及時超前拉架,防止冒頂范圍的擴大。
13、加強工作面端頭質(zhì)量, 對距工作面煤壁20m范圍內(nèi)為超前支護段,按規(guī)程要求支護單體。
14、加強工作面抽排水管理工作,保證排水系統(tǒng)的運行正常、可靠。生產(chǎn)過程中要及時將工作面積水抽排干凈。
15、現(xiàn)場作業(yè)人員要密切關注采空區(qū)涌水及頂板淋水變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時向礦調(diào)度室匯報并根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效措施進行排水工作。
16、在工作面推進(距切眼)20m后,每班班前會提醒人員注意采取防止頂板垮落產(chǎn)生的颶風。
17、根據(jù)12101工作面老頂初次來壓的情況,推進至11m時直接頂逐步由中部向兩端頭垮落,推進到14m位置時直接頂完全垮落,推進至39-42m段初次來壓。
18、工作面來壓后,立即匯報調(diào)度室,由調(diào)度室安排通風隊、安管辦、生產(chǎn)辦等人員檢查周圍巷道情況、通風設施、周圍系統(tǒng)內(nèi)人員安全情況。

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