?? （1）部門和區(qū)隊的技術(shù)人員在采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中，必須有甲烷斷電控制圖。規(guī)程和措施審批前，由機電科負責人、通風科負責審批甲烷斷電控制圖，編寫規(guī)程和措施時納入其中。甲烷超限斷電范圍規(guī)定如下：采煤工作面、上隅角、工作面回風巷、被串采煤工作面進風巷設置的甲烷傳感器，其斷電范圍為工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備；煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面、掘進工作面回風流中、被串掘進工作面局部通風機前設置的甲烷傳感器，其斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備；回風流中的機電硐室的進風側(cè)設置的甲烷傳感器，其斷電范圍為機電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備；回風巷道內(nèi)電氣設備上風側(cè)設置的甲烷傳感器，其斷電范圍為回風巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。

規(guī)程和措施必須對安全測控儀器的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。

?? （2）安裝前，使用單位必須根據(jù)已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請單》，分別送通風和機電部門。安裝斷電控制系統(tǒng)時，使用單位或機電部門必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線，在連接時必須有巡檢員在場監(jiān)護。??

?? （3）為防止甲烷超限斷電時切斷安全測控儀器的供電電源，安全測控儀器的供電電源必須取自被控開關的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關的負荷側(cè)。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能，斷電控制器與被控開關之間必須正確接線，由井下機電隊隊長負責。

?? （4）與安全測控儀器關聯(lián)的電氣設備，電源線和控制線在拆除或改線時，必須與通防管理部門共同處理。檢修與安全測控儀器關聯(lián)的電氣設備，需要安全測控儀器停止運行時，須經(jīng)礦主要負責人或主要技術(shù)負責人同意，并制定安全措施后方可進行。

?? （5）為保證甲烷超限斷電和停風斷電功能準確可靠，通防部門每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能進行測試。

?? （6）井下安全使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊長、班組長負責管理和使用。

?? （7）通風部門對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能測試記錄應包括以下內(nèi)容：①表頭；②打印日期和時間；③傳感器設置地點；④斷電測試起止時間；⑤斷電測試相關設備名稱及編號；⑥校準氣體濃度；⑦斷電測試結(jié)果等。

?? （8）各隊組、機電部門必須繪制關家崖煤礦安全測控布置圖和斷電控制圖，并根據(jù)采掘工作的變化情況及時修改。

①主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門。

②井下所有防塵管路安設要平直，30m范圍內(nèi)高低差不大于50mm。

③管路必須按管徑從大到小安裝，嚴禁花接，同一條巷道應安裝同一規(guī)格的管路。

④管路不得與電纜吊掛在巷道的同一側(cè)，如條件不允許需與電纜在同一側(cè)吊掛時，必須敷設在電纜下方，并保持300mm以上的距離。

⑤管路安裝時，小于或等于90度的地方要設彎頭，不準拐死彎。

⑥管路在分岔后必須安裝控制閥門，所有閥門的規(guī)格必須與管路規(guī)格一致，所有管路及閥門要編號管理，編號位置、大小要一致，并在一條直線上。

⑦井下所有管路必須按規(guī)定安設三通閥門，同一條巷道的三通閥門規(guī)格必須一致。帶式輸送機巷道管路每隔50m至少設一個三通閥門，其它巷道管路每隔100m至少設一個三通閥門。

⑧管路必須進行防腐處理，防塵管路刷天藍色漆，

⑨管路需設龍門架的,龍門架安裝高度不得低于2.6米。

⑩ 采掘工作面管路安裝順序為自上向下依次為水管、風管，管路間距保持為100毫米，水平彎曲度不得超過3/1000mm,30米長度內(nèi)高低差不得超過5mm。管路應貼幫敷設，吊掛管路安裝高度不得低于1.2米。供風、供水管路在統(tǒng)一位置材巷每隔100米、運巷每隔50米設高壓三通閥門一處，方向一致。在有司控道岔的地點，應設四分的風管三通。

?采掘工作面安裝完后應進行打壓試驗：

⑴供風管路按額定壓力做送風試驗；

⑵供水管路按4.5Mpa做水壓試驗；

⑶注漿管路按5.5Mpa做加壓試驗；管路安裝完成后，應進行刷漆兩遍處理，第一遍刷防銹漆，第二遍供風管路涂綠漆、供水管路涂藍漆，涂漆前表面無污垢、油跡、銹斑、焊渣、毛刺等，達到漆層完整、漆膜附著牢固，無缺陷。刷漆完工后，應對管路進行噴涂編號，編號位置一致，按每10米標注一處，按照供風、供水管路每100米用箭頭標注一處用途去向。

?? （1）礦井主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、皮帶機頭必須安裝凈化水幕，水幕要封閉巷道全斷面，噴頭出水口要迎風布置。

?? （2）井下所有的運煤轉(zhuǎn)載點、裝卸點和卸載點都必須安裝噴霧裝置，靈敏可靠，使用正常。

?? （3）采煤工作面：

①機采工作面必須安裝使用機組內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于4Mpa，并安裝使用二次負壓降塵裝置。

②液壓支架和放頂煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。

③機采工作面進、回風巷各安裝不少于兩道凈化水幕簾，其中第一道離工作面安全出口不大于30m，工作面運輸巷第二道水幕簾必須安裝在破碎機前3米，軌道巷第二道水幕簾距工作面安全出口50m。回風巷內(nèi)設1道封閉式捕塵簾和粉塵超限自動噴霧裝置。

?? （4）掘進工作面：

①機掘工作面掘進機應使用內(nèi)、外噴霧，內(nèi)噴霧水壓不得小于3Mpa，外噴霧水壓不得小于2Mpa。必須使用除塵風機，并在距離迎頭50m處安裝凈化水幕兩道。

②凈化幕簾要按巷道形狀進行制作，規(guī)格要統(tǒng)一，噴頭間距要均勻，噴頭出水口要迎風布置，并封閉巷道全斷面，水幕簾要安裝平直、牢固可靠，嚴禁采用鐵絲吊掛，距離頂板（或頂梁）的距離不得大于200mm。

③轉(zhuǎn)、裝、卸載點的噴霧裝置應安裝在轉(zhuǎn)、裝、卸載點的上方，并用專用架固定牢固，專用架必須統(tǒng)一標準，噴頭距離轉(zhuǎn)、裝、卸載點的距離應在300～500mm范圍內(nèi)，且噴頭的霧化范圍應封閉整個轉(zhuǎn)、裝、卸載點產(chǎn)塵區(qū)域。

④與各類防塵設施連接的管路必須安裝吊掛整齊，橫管必須與底板平行，豎管必須與底板垂直，長度要適中，不得有多余的管路。

⑤井下所有防塵設施均要進行防腐處理，刷天藍漆。

⑥井下所有防塵設施的安裝地點應避開機電設備，物料及牌板等地點。

⑦井下所有防塵設施均要掛管理牌，管理牌字跡要正規(guī)清晰，要固定牢固，嚴禁用鐵絲吊掛。

①主要隔爆水棚必須由大于60L的水槽組成，水量應滿足400L/m²。

②主要隔爆水棚必須集中式安裝，棚區(qū)長度不得小于30m。 水棚距頂板兩幫間隙不小于100mm，距軌面不小于1.8m，高度要保持一致。并安設自動集中加水裝置。

③輔助隔爆設施集中式安裝水量應滿足200L/m²，棚區(qū)長度不得小于20m。

④隔爆水槽棚排間距離應為1.2～3m，同一處隔爆水槽棚排間距離-+

必須一致，相互誤差不得大于20mm。

⑤隔爆水槽棚的水袋掛鉤用5～8mm的圓鋼制作，開口角度為75^。，彎鉤長度25mm，掛鉤位置要對正，相向布置。

⑥隔爆水槽棚必須安設在直線段巷道內(nèi)，距離巷道交岔口和轉(zhuǎn)彎處的距離不得小于50m，距離風門處不得小于25m。

⑦隔爆水槽棚必須用統(tǒng)一的固定架，并刷天藍色漆。

⑧隔爆水槽棚要責任到人，實行掛牌管理。牌板應懸掛在隔爆水槽棚第一排的中間，上沿與水槽棚的固定桿對齊，并固定住，牌板格式見下表。

①爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，內(nèi)容符合《規(guī)程》要求，并及時修改補充，爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。

②爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人（由各單位明確）聯(lián)鎖放炮”制度。裝藥的炮眼應當班爆破完畢,炮眼必須使用水泡泥、成品炮泥全孔封實；采煤面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。爆破工必須隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙，認真用好“三小件”。

③爆破器材分別放在專用箱內(nèi)，并定置在專用硐室中，炸藥箱、雷管箱、炮頭箱、炮泥箱、水泡泥箱、發(fā)爆器和母線等完好，無亂扔亂放現(xiàn)象；爆破母線接頭不超過1處，爆炸材料領退手續(xù)齊全，帳、卡、物、票相符，記錄完整。

④有完善的綜合防塵措施，實施爆破自動噴霧，每次爆破前后對爆破地點30米范圍內(nèi)灑水沖塵。現(xiàn)場有水針，有不少于一日的成品炮泥使用量。

⑤井下爆炸材料庫的管理符合規(guī)定。

①采用綜合機械化放頂煤采煤方法時，在編制工作面設計的同時，必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的專項設計。工作面作業(yè)規(guī)程應該針對放頂煤的特點，制定防止自燃發(fā)火安全技術(shù)措施（包括鄰區(qū)丟煤位置和老隱患點的處理）。

②工作面“兩道兩線”（兩道即工作面皮帶道和軌道，兩線即工作面切眼和停采線），應該進行預防性注漿、注阻化劑或采取其它防滅火措施進行處理。其中停采線，俯斜開采的開切眼、丟頂煤較多的兩道位置、聯(lián)絡巷附近巷道高冒區(qū)，發(fā)火機率高，應作重點處理。

③回采工作面生產(chǎn)期間必須在回風隅角敷設束管，定期抽樣分析；束管由采煤班組長管理與維護，并及時挪移采集頭和牌板。

100m。

5采煤工作面結(jié)束，必須在停采后45天內(nèi)完成永久封閉，工作面采過的溜煤眼必須立即封閉。聯(lián)絡巷必須在10天之內(nèi)完成永久封閉。其他回撤巷道（采空區(qū)以外的巷道）應該在回撤完成后5天內(nèi)封閉。密閉質(zhì)量必須達到要求，并且定期檢查，保證完好。

⑦工作面采過的聯(lián)絡巷和工作面結(jié)束后的密閉，一般應建兩道，一道在采空區(qū)邊沿，一道在聯(lián)絡巷門口。密閉內(nèi)應進行注漿或填充封堵材料堵漏，閉外巷道圍巖破碎要重新進行支護加固處理。

⑧采用綜采放頂煤開采法時，應該完善兩巷注漿管路。

⑨至少每3天對采煤工作面回風隅角、回風流、井下高冒及其他可疑地點取樣進行色譜分析一次。

⑩至少每7天對采空區(qū)密閉進行一次檢查，檢查內(nèi)容包括CH4、CO2、CO、水溫等，有記錄可查，發(fā)現(xiàn)異常應立即取氣樣進行色譜分析。

?瓦斯檢查員在巡回檢查的同時，要檢查采煤工作面、沿空掘進巷道的CO濃度，并將檢查結(jié)果報通風調(diào)度。

?各沿空巷道煤壁側(cè)要制定措施，對其沿空側(cè)煤柱及老空區(qū)氣體、溫度進行監(jiān)測，每周取樣進行色譜分析一次。

?1、每月1、11、21日由礦級領導參加，安監(jiān)科組織安全質(zhì)量標準化驗收評比，各科隊負責人必須親臨參加并提前做好工作面準備工作，且保持長久動態(tài)。?

2、質(zhì)量標準化實施期間資金投入、監(jiān)管領導力量的配置等工作必須服從安全生產(chǎn)第一的方針。?

3、明確分工、落實責任，按照質(zhì)量標準化標準進行驗收，安監(jiān)人員要明確責任分工，對各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各地點的驗收嚴格把關，責任落實到人。?

4、凡屬于安全質(zhì)量標準化驗收檢查出來的問題，由安監(jiān)科下發(fā)安全整改通知書，各隊必須按照規(guī)定時間將隱患問題整改到位。?

5、對隱患整改不到位的，按照《關家崖煤礦質(zhì)量標準化實施細則》有關規(guī)定進行處罰。?

6、各部門分管領導必須高度重視安全質(zhì)量標準化工作，采取切實有效的措施，實行目標層層分解，12月底確保實現(xiàn)安全質(zhì)量標準化動態(tài)達標。

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山西興縣華潤聯(lián)盛關家崖煤業(yè)有限公司

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