?? （1）勾頭的繩蹼形狀應(yīng)用桃形為宜，并與繩結(jié)合緊密。

?? （2）在30°以下的斜巷中使用的對接鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

?? （3）繩扣的插接長度要達到繩徑的20—24倍，破頭長度要達到繩徑的45—48倍，繩扣的長度要達到繩徑的18—24倍（繩扣的長度可根據(jù)不同的用途來決定）。

?? （4）鋼絲繩的插接方法采用一進一、一進二、一進三均可，但錐數(shù)要達到27錐以上，繩股只能在股縫中插入，并注意讓開麻芯。

?? （5）凡不按上述規(guī)定插接鋼絲繩者，按違章處理，發(fā)生事故者要追究責(zé)任。

?? （6）“斜巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時，必須用2倍于其最大靜載荷重的連接裝置，并加裝保險繩”（《煤礦安全規(guī)程》第411條）所有斜巷使用的絞車換繩時間、試驗情況應(yīng)詳細記錄。

?? （1）巷道貫通、掘進工作面預(yù)透盲巷、舊巷時，必須提前對被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯，只有當(dāng)被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定濃度以下時，方可貫通。建立巷道貫通記錄，按規(guī)定制定安全措施。

?? （2）相鄰的掘進工作面可以采用串聯(lián)風(fēng)，但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。串聯(lián)風(fēng)流的裝備及風(fēng)流質(zhì)量必須符合《規(guī)程》第114條規(guī)定，瓦斯異常區(qū)嚴禁串聯(lián)通風(fēng)。

?? （3）礦井主通風(fēng)機裝置能力與風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)阻相匹配，工況點處于合理工作范圍。礦井通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi)，符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》AQ1028-2006規(guī)定要求。

?? （4）至少每月檢查1次主要通風(fēng)機，改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準。主扇反風(fēng)設(shè)施齊全，每季由礦長組織有關(guān)部門檢查一次。

?? （5）回風(fēng)井必須封閉嚴密，外部漏風(fēng)率無提升設(shè)備時不超過3%，有提升設(shè)備時不超過10%，有效風(fēng)量率大于87%，內(nèi)部漏風(fēng)率應(yīng)小于5%，每月測定一次外部漏風(fēng)。

?? （6）礦井通風(fēng)巷道修率不高于7%，嚴重失修率不高于3%，主要進回巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3。

?? （7）嚴禁主要通風(fēng)機房兼作他用。機房內(nèi)必須裝有水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，主要通風(fēng)機必須由專職司機負責(zé)連續(xù)運轉(zhuǎn)，司機應(yīng)每小時將風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入記錄薄內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。

?? （8）主要通風(fēng)機必須安設(shè)負壓傳感器。負壓傳感器、遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)與水柱計相差不得超過±30Pa。裝備遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)。

?? （9）礦井內(nèi)各地點空氣成份、空氣質(zhì)量、空氣溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點氣象參數(shù)臺帳，每月份全面分析1次。

?? （10）進、回風(fēng)井之間和主要進回風(fēng)巷（包括采區(qū)進、回風(fēng)上下山）之間必須安設(shè)2道無壓風(fēng)門2道。

?? （11）控制風(fēng)流的風(fēng)門每組不少于兩道，通車風(fēng)門不小于一列車長度，行人風(fēng)門間距不小于5米。通車風(fēng)門必須設(shè)置底坎，實現(xiàn)“五化”，風(fēng)門安裝閉鎖裝置，主要和通車風(fēng)門必須裝設(shè)語音報警裝置，實現(xiàn)開關(guān)監(jiān)測。

?? （1）掘進工作面開工前，由施工單位負責(zé)根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風(fēng)設(shè)計要求，由通巷工區(qū)負責(zé)安裝風(fēng)機，施工單位負責(zé)安裝開關(guān)、搭火，并實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源。

?? （2）風(fēng)機安設(shè)后，由施工單位負責(zé)風(fēng)機、開關(guān)、電纜等電器設(shè)施的使用、管理及維護。

?? （3）工作面結(jié)束后，施工單位負責(zé)風(fēng)機的拆卸，通風(fēng)隊負責(zé)風(fēng)機的回撤。

?? （4）風(fēng)筒上的塵、漿由施工單位負責(zé)清掃或沖洗。

?? （5）掘進工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風(fēng)筒，人為破壞一節(jié)風(fēng)筒按風(fēng)筒原值的2倍進行處罰。

?? （6）局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道內(nèi)，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m，最低風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定，嚴禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)，附近5m內(nèi)頂板完好，衛(wèi)生清潔，無淋水，電纜懸掛整齊。

?? （7）局部通風(fēng)機必須安裝雙風(fēng)機雙電源，并能自動切換。施工單位定期安排專人試驗，要有試驗記錄，并由試驗人、班組長簽字。

?? （8）局部通風(fēng)機必須安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性漏電保護或采掘供電分開。

?? （9）局部通風(fēng)機的附屬設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口要有風(fēng)罩,高壓部位要有襯墊,噪音超過85dB(A)的局部通風(fēng)機必須加裝消音裝置。

?? （10）局部通風(fēng)機安設(shè)必須上架或吊掛，距底板高度大于0.3m。吊掛安裝時，不得少于兩個吊掛點，吊掛材料要一致，嚴禁用鐵絲吊掛。用支架安裝時，支架要統(tǒng)一。局部通風(fēng)機要與巷道底板平行。風(fēng)機安設(shè)及風(fēng)筒吊掛眼由通巷工區(qū)負責(zé)點眼（每5m一個），由施工單位負責(zé)及時打眼；

?? （11）嚴禁在一條巷道50m范圍內(nèi)安設(shè)3臺及以上局部通風(fēng)機。

?? （12）一臺局部通風(fēng)機只準向一個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)，嚴禁一臺局部通風(fēng)機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。

?? （13）嚴禁使用三臺及以上局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)。

?? （14）局部通風(fēng)機要安裝風(fēng)機開停傳感器，在距距迎頭30～50m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器。

?? （15）井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風(fēng)筒。

?? （16）懸掛風(fēng)筒的拉線至少每隔30m進行一次固定，拉線要與巷道坡度一致，風(fēng)筒吊掛高度不低于1.6m。

?? （17）風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)，要逢環(huán)必掛，吊掛材料要相同，吊掛方式要統(tǒng)一， 30m長度內(nèi)高低差不大于50mm。

?? （18）礦井風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不能大于10m，風(fēng)筒出口風(fēng)量符合要求，風(fēng)筒吊掛和風(fēng)筒末端到工作面的距離符合要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。耙裝機前風(fēng)筒吊掛由施工單位負責(zé)，耙裝機后風(fēng)筒由通巷工區(qū)負責(zé)

?? （19）風(fēng)筒要編號管理，貼號向外，號碼正規(guī)大小一致，距接頭1m,并在一條直線上（臨時風(fēng)筒除外）。

?? （20）風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎（90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭），不準拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過度節(jié)，先大后小，不準花接。

?? （21）風(fēng)筒接頭要反壓邊，反壓邊要規(guī)正，嚴密不漏風(fēng)。風(fēng)筒無破口，修補破口的補丁要剪裁正規(guī)，粘貼牢固。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%。

?? （22）施工單位指定專人負責(zé)局扇掛牌管理，按班次進行掛牌，不得隨意開停局扇，因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源、設(shè)置柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。不掛牌管理責(zé)任人按三違登記。牌板要懸掛正規(guī)。

（1）永久風(fēng)門標準

①風(fēng)門必須建在平巷內(nèi)，距離車場、變坡點、三岔門和拐彎地點大于3米。

②每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，通車風(fēng)門應(yīng)為自動風(fēng)門，如不自動應(yīng)設(shè)專人看管，其它風(fēng)門間距不小于5米，并必須安裝閉鎖裝置。

③風(fēng)門規(guī)格要實現(xiàn)系列化，不應(yīng)超過3種規(guī)格。

④風(fēng)門墻垛必須用磚或料石建筑，墻厚不得小于500mm，主要進、回風(fēng)巷道間必須建筑反向風(fēng)門（無壓風(fēng)門除外）。

⑤墻面平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫，嚴密不漏風(fēng)。

⑥風(fēng)門墻垛周邊要掏槽，要見硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。

⑦磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面，再刷白色涂料，裙邊刷紅漆。

⑧電纜通過風(fēng)門墻垛時，所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè)，每條電纜必須單獨使用唯一的套管，每端露出墻體20mm，套管孔要封嚴，不得漏風(fēng)。

⑨有水溝通過風(fēng)門時,要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。

⑩風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。

?木制風(fēng)門厚度不少于30mm，雙層門板應(yīng)錯縫，中間加墊層，單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度不小于2mm。

?風(fēng)門門扇平整，門框不扭曲，保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間要用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴口，要接觸嚴密（以不透光為準）。

?風(fēng)門必須安裝風(fēng)門語言報警器，風(fēng)門語言報警器固定在進風(fēng)端風(fēng)門左側(cè)的墻體上，高度不低于1.8m，電纜吊掛整齊。

?風(fēng)門要掛管理牌，牌板固定在進風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部，下沿距底板高度1.6m。

（2）臨時風(fēng)門標準

①風(fēng)門應(yīng)建在平巷內(nèi)，但必須設(shè)置在斜巷時，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車撞壞風(fēng)門的安全措施。

②每組風(fēng)門不少于兩道，可用磚、料石或木板建造，門墻四周接觸嚴密，不漏風(fēng)。

③磚砌墻體要平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接，用白灰滿抹或勾縫，要嚴密不漏風(fēng)。

④風(fēng)門墻體周邊要與巷道接觸嚴密，周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。

⑤磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面，再刷白色涂料，裙邊刷紅漆。

⑥電纜通過風(fēng)門墻垛時，所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè)，每條電纜必須單獨使用唯一的套管，每端露出墻體10mm，套管孔要封嚴，不得漏風(fēng)。

⑦有水溝通過風(fēng)門時,要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。

⑧風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。

⑨木制風(fēng)門厚度不少于30mm，雙層門板應(yīng)錯縫，中間加墊層，單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度小于2mm。

⑩風(fēng)門門扇平整，門框不扭曲，保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴口，要接觸嚴密（以不透光為準）。

?風(fēng)門要掛管理牌，牌板固定在進風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部，下沿距底板高度1.6m。

（3）永久密閉標準

①密閉建在距巷道口不大于6m，巷道支護良好，無片幫、冒頂?shù)牡攸c。

②必須采用實心磚、料石建筑或混凝土澆筑，墻體厚度不得小于500mm，其抗壓強度不小于0.2Mpa。

③密閉墻面要平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫，嚴密不漏風(fēng)。

④密閉周邊掏槽，掏槽深度不小于150mm，要見硬底、硬邦和硬頂；墻體周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。

⑤密閉必須用白灰或水泥抹凈面，刷白色涂料，裙邊刷紅漆。

⑥采空區(qū)密閉必須建雙道墻體，兩間距不小于300mm，并必須設(shè)反水池、觀測孔、措施孔，觀測孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面100mm。

⑦觀測孔設(shè)在密閉中心，措施孔與觀測孔在同一水平線上，距幫不大于300mm，在觀測孔的垂直上方，距頂板不大于300mm。

⑧必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線纜、管路。密閉外建有柵欄，柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。密閉與柵欄之間的底板要平整，并用水泥硬化，硬化的邊緣要整齊。

⑨密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。

⑩密閉要掛管理牌，牌板固定在閉中間，下沿距底板1.4m。

（4）臨時密閉標準

①密閉建在距巷道口不大于6m，巷道支護良好，無片幫、冒頂?shù)牡攸c。

②可以用磚或木板建筑，墻體四周接觸嚴密，不漏風(fēng)。

③磚砌密閉要平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接，用白灰滿抹或勾縫，要嚴密不漏風(fēng)。

④密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池。

⑤密閉外建有柵欄，柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。

⑥密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。

⑦密閉要掛管理牌，牌板固定在閉中間，下沿距底板1.4m。

（5）調(diào)節(jié)風(fēng)窗標準

①需要過車或行人的調(diào)節(jié)風(fēng)窗，必須將調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在風(fēng)門上方，并有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，窗框和調(diào)節(jié)板必須進行防腐處理。其它同風(fēng)門筑建標準。

②永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用磚建筑，調(diào)節(jié)風(fēng)窗墻厚不小于500mm。

③調(diào)節(jié)風(fēng)窗要由窗框和可活動的調(diào)節(jié)板組成，有鎖定裝置。

④墻體周邊掏槽，要見硬底、硬邦和硬頂；墻體周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。

⑤墻體用白灰或水泥抹凈面，刷白色涂料，裙邊刷紅漆。

⑥有水溝通過調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，要砌筑反水池或擋風(fēng)簾，要確保不漏風(fēng)。

⑦調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m巷道支護完好，無雜物、積水、淤泥。

⑧調(diào)節(jié)風(fēng)窗要掛管理牌，牌板固定在閉中間，下沿距底板1.4

（6）測風(fēng)站標準

①測風(fēng)站應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內(nèi)無拐彎、分岔的巷道內(nèi)。

②測風(fēng)站巷壁抹面平滑，抺面長度為5m，用白色涂料刷白。。

③在測風(fēng)站兩側(cè)距測風(fēng)站兩邊線各10m的位置畫垂直于底板、寬100mm的紅色標志線。

④測風(fēng)站頂幫邊刷100mm寬的紅邊，底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線，界邊要齊直。

⑤測風(fēng)站必須安設(shè)測風(fēng)記錄牌板，測風(fēng)記錄牌板底邊距巷道底板高度為1m，邊框距測風(fēng)站邊線200mm。

?? （1）礦井必須按規(guī)定每年進行一次瓦斯等級鑒定。

?? （2）建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度；每月編制瓦檢點設(shè)置計劃，低瓦斯礦井瓦斯檢查采掘地點三八制作業(yè)的每班檢查不少2次，間隔時間3～5小時，瓦檢點設(shè)置、檢查周期符合規(guī)定，報礦總工程師批準后實施。月度內(nèi)瓦檢點增減和變更，亦必須履行報批手續(xù)，同時在日報中注明。

?? （3）建立通防重點情況日報和瓦斯日報，瓦斯檢查報表按規(guī)定送礦長、礦技術(shù)負責(zé)人審閱、處理。

?? （4）采面回風(fēng)巷、掘進面、總回等地點懸掛通防管理綜合牌板，填寫瓦斯檢查、測風(fēng)、測塵數(shù)據(jù)；

?? （5）瓦斯檢查人員要選擇責(zé)任心強，從事井下采掘工作不少1年，并經(jīng)專項培訓(xùn)和實測氣體、考試合格的人員持證上崗。

?? （6）瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)的回風(fēng)巷道中，并填寫工作面、回風(fēng)流和隅角等地點的瓦斯?jié)舛龋痪蜻M工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在距迎頭50m以內(nèi)的巷道中；硐室設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門處；回風(fēng)道設(shè)在測風(fēng)站。內(nèi)；其它地點設(shè)置在有人工作的位置；并懸掛于頂幫完好、無滴水的醒目地點，書寫要清晰、準確。

?? （7）當(dāng)巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時，必須經(jīng)常檢查瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須立即撤人，停掘進行處理。必須提前探測迎頭前方的煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造等情況。

?? （8）嚴格執(zhí)行井下交接班制度，執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班，執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點交接班，并有記錄可查。

?? （9）爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。建立“一炮三檢”記錄。應(yīng)用智能放炮管理系統(tǒng)。

?? （10）井下各作業(yè)場所的瓦斯或者其他有毒有害氣體的濃度必須符合有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行集團公司關(guān)于規(guī)范預(yù)警值設(shè)置的有關(guān)規(guī)定。

?? （11）恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%或啟封密閉排放瓦斯工作，一律由礦山救護隊負責(zé)進行。建立瓦斯排放記錄。

?? （12）臨時停工地點不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。嚴禁在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。對局扇因故停止運轉(zhuǎn)或風(fēng)筒斷開等原因?qū)е碌呐R時停風(fēng)地點，要立即撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時必須在24小時內(nèi)封閉，在封閉前必須將外部連接的鐵道、架線、管路、電纜切斷，避免雜散電流引爆瓦斯。對密閉或打柵欄的盲巷，都要編號并建立臺帳，填入通風(fēng)系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板，并按規(guī)定定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。建立臨時停風(fēng)記錄。

?? （13）各采掘工作面和其它地點不得瓦斯超限作業(yè)。采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，必須采取措施進行處理。采掘工作面內(nèi)局部瓦斯積聚（體積大于0.5立方米，瓦斯?jié)舛仍?%或以上），必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

?? （14）嚴格按設(shè)計進行施工，未經(jīng)總工程師批準，嚴禁隨意施工而出現(xiàn)盲巷，尤其是絞車窩的施工。

??? (15)新出現(xiàn)的盲巷或臨時停風(fēng)地點要設(shè)置柵欄、揭示警標，禁止人員進入，超過24小時必須進行封閉，無故拆除柵欄、進入盲巷按嚴重三違處理。

??? (16)瓦斯檢查嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報制度和交接班制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并由現(xiàn)場班組長簽字。

（1）斷電器安裝

①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。掘進工作面安裝斷電控制系統(tǒng)，嚴禁與局部通風(fēng)機共用電纜、變壓器和開關(guān)。

②斷電器應(yīng)懸掛在便于維護、支護良好、無滴水、無雜物的巷道中，并掛牌管理，標明名稱、使用單位、管理人和維護人等。

（2）甲烷傳感器安裝

①掘進工作面懸掛在距迎頭5m范圍內(nèi)，以及距回風(fēng)口10～15m處安裝甲烷傳感器。

②回采工作面，懸掛在回風(fēng)巷中距煤壁10m范圍內(nèi)，以及距回風(fēng)口10～15m處安裝甲烷傳感器。

③必須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，顯示窗向外，如巷道有淋水或滴水，應(yīng)采取有效地防護措施。

④懸掛必須可靠固定，禁止用鐵絲吊掛。

⑤備用或待回收電纜應(yīng)用專用繞線盤存放，嚴禁直接存放在巷道地板上。

⑥甲烷傳感器必須掛牌管理，并標明名稱、使用單位和維護人等。

（3）風(fēng)速傳感器安裝

①風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷的測風(fēng)站中，如無測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置在前后10m斷面無明顯變化或拐彎的巷道中。

②必須垂直懸掛，用專用掛鉤將傳感器可靠地固定，測風(fēng)窗與風(fēng)流方向一致。

③風(fēng)窗要安裝在巷道中間，距頂板大于300mm處。

④掛牌管理，并標明名稱、使用單位、管理人和維護人等。

（4）一氧化碳、溫度傳感器安裝

①安設(shè)在回采面回風(fēng)巷出口以里10～15m范圍內(nèi)。

②必須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，

③傳感器必須可靠地固定，如巷道有淋水或滴水，應(yīng)采取有效地防護措施。

（5）監(jiān)測監(jiān)控電纜吊掛規(guī)定

①電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護，管口封堵嚴密。

②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其它夾持裝置進行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。

③水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。

④電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾角井巷內(nèi)不得超過3m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。

⑤電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持300mm以上的距離。

⑥井筒和巷道內(nèi)的監(jiān)控信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜300mm以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。