根據(jù)礦生產(chǎn)計劃安排，E3306工作面將于近期回撤，為保證E3306工作面回撤及停采后的通防安全，特編寫本措施。

E3306工作面頂部為E3203采空區(qū)，軌道順槽與E3305采空區(qū)相鄰，之間有2.0m左右煤柱。因兩端頭及頂煤不能完全回收，采空區(qū)存在遺煤，停采后由于兩道一線存在漏風(fēng)通道，造成停采區(qū)域及相連通的采空區(qū)遺煤持續(xù)氧化，存在自然發(fā)火隱患，不利于工作面及礦井防滅火安全。

1、E3306工作面回撤前，瓦斯檢查員嚴格按《瓦斯檢查點計劃》規(guī)定進行瓦斯檢測，測風(fēng)人員嚴格按規(guī)定進行風(fēng)量測定。發(fā)現(xiàn)異常及時處理并匯報相關(guān)部門及人員，檢查及測定結(jié)果及時報送相關(guān)人員進行審閱。

2、E3306工作面在停采前開始造條件時，監(jiān)控中心對工作面風(fēng)量進行縮減，通過調(diào)整E3202安裝聯(lián)絡(luò)巷、E3305運輸聯(lián)絡(luò)巷控風(fēng)設(shè)施將風(fēng)量調(diào)整在300-360m³/min范圍內(nèi)。

3、E3306工作面在停采前，通巷工區(qū)、綜采工區(qū)完成兩順槽第7路埋管注漿工作。

4、工作面停采后綜采工區(qū)沿停采線鋪設(shè)一路注漿管（1#）。注漿管里口距運輸順槽回采幫不得大于10m，外口延接至E3306軌道順槽停采線以外不小于6m處，注漿管用雙股8#鐵絲綁扎固定于停采線幫部的金屬網(wǎng)上，高度距底板約1m，注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工而成，每隔約3m打設(shè)一個出漿孔，切眼與軌道順槽拐彎處管路要盡量緊貼里側(cè)煤壁，防止頂板冒落損壞管路。

5、回撤前綜采工區(qū)將E3306工作面兩順槽預(yù)先埋設(shè)的8#、9#注漿管沿延接至停采線以外不小于6m處，以便封閉后注漿。

6、回撤期間局部通風(fēng)管理措施

（1）局部通風(fēng)機的安設(shè)：綜采工區(qū)在E3306工作面回撤時共需安裝局部通風(fēng)機4臺（含備用風(fēng)機）。為E3306軌道順槽及切眼供風(fēng)的局部通風(fēng)機安裝在E3305運輸聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，距E3306軌道順槽開門口不得小于15m（上風(fēng)流）處，風(fēng)機功率為15KW，雙風(fēng)機雙電源，風(fēng)筒直徑500mm；為E3306運輸順槽供風(fēng)的局部通風(fēng)機安裝在東翼采區(qū)南20°下山左側(cè)聯(lián)絡(luò)巷的調(diào)節(jié)風(fēng)門外，風(fēng)機功率為11KW，雙風(fēng)機雙電源，單電機運轉(zhuǎn)，風(fēng)筒直徑600mm?；爻菲陂g風(fēng)筒編臨時號管理。

（2）局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。當(dāng)局部通風(fēng)巷道瓦斯超限（≥1.5%）或局部通風(fēng)機停風(fēng)時，自動切斷回撤區(qū)域獨頭巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，兩順槽風(fēng)筒不再安設(shè)風(fēng)筒傳感器。

（3）風(fēng)筒敷設(shè)路線：局部通風(fēng)機安設(shè)完畢后，為軌道順槽及工作面區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒由風(fēng)機出風(fēng)口經(jīng)E3305運輸聯(lián)絡(luò)巷沿E3306軌道順槽通過溜尾從支架架間敷設(shè)至運輸順槽回采幫不大于10m處；為運輸順槽供風(fēng)的風(fēng)筒由風(fēng)機出風(fēng)口經(jīng)E3305運輸聯(lián)絡(luò)巷沿E3306運輸順槽敷設(shè)至距停采線不大于10m處。

（4）工作面回撤支架前在運輸順槽緊貼停采線向外施工一道隔離墻，施工隔離墻時測風(fēng)員現(xiàn)場跟蹤工作面風(fēng)量變化情況，當(dāng)工作面過風(fēng)量小于120 m³/min時，及時通知區(qū)隊開啟兩順槽的局部通風(fēng)機對回撤地點（施工地點）供風(fēng)，此時施工人員應(yīng)加快施工速度，盡快完成全斷面封堵，保證局部通風(fēng)巷道風(fēng)流穩(wěn)定，測風(fēng)員必須根據(jù)兩側(cè)用風(fēng)情況合理調(diào)節(jié)控風(fēng)設(shè)施，并核實工作面周圍通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量的變化情況，按標(biāo)準進行配風(fēng)調(diào)整。

（5）E3306回撤工作面開啟局部通風(fēng)機前，調(diào)整E3305運輸聯(lián)絡(luò)巷及E3202安裝聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門的過風(fēng)斷面，保證風(fēng)機開啟后風(fēng)量滿足要求，嚴禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

（6）E3306回撤工作面開啟局部通風(fēng)機后，局部通風(fēng)機嚴禁無計劃停電、停風(fēng)，涉及到該處停風(fēng)、停電時，必須有書面申請報告。

（7）綜采工區(qū)必須每班安排人員對風(fēng)機情況進行檢查，確保風(fēng)機能夠正常運轉(zhuǎn)，如果風(fēng)機在運行過程中無故停止運轉(zhuǎn)，必須立即通知工作面人員及時撤離到全風(fēng)壓區(qū)域，并匯報調(diào)度室；調(diào)度室接到匯報后，必須立即通知相關(guān)部門對風(fēng)機進行檢查和維修。

（8）E3306工作面在回撤支架過程中，綜采工區(qū)必須加強風(fēng)筒檢查維護管理，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、擠壓等情況及時處理。測風(fēng)員要經(jīng)常跟蹤風(fēng)量變化情況，每隔3天至少對E3306工作面進行1次測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量變化時應(yīng)及時調(diào)整，確?；爻饭ぷ髅骘L(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于160 m³/min，運輸順槽風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于130 m³/min，并將測風(fēng)結(jié)果填寫于測風(fēng)牌板上。

（9）瓦檢員每班對工作面回撤地點瓦斯等有害氣體的變化情況至少進行兩次檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報監(jiān)控中心和調(diào)度室并通知現(xiàn)場人員等候處理。

7、監(jiān)測中心必須保證回撤區(qū)域電話的暢通。

8、工作面回撤地點人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工作地點風(fēng)流有異常變化或風(fēng)筒無風(fēng)或微風(fēng)，必須做好自我保護迅速撤離至全風(fēng)壓處，并向調(diào)度匯報。

9、E3306工作面停采、回撤期間綜采工區(qū)必須認真保護好各類通風(fēng)設(shè)施，嚴禁任何人破壞，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。監(jiān)控中心及通巷工區(qū)加強對采區(qū)內(nèi)通防及監(jiān)控設(shè)施巡查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并維修處理。

10、E3306工作面割煤機及溜子回撤后，及時將底板浮煤清理干凈并外運，拖運回撤支架時帶出的浮煤也要及時清理外運，盡量減少工作面浮煤的積存量。

11、因本次回撤時間較長，架后遺煤較多，為防止自然發(fā)火，在回撤支架時及時噴灑阻燃劑（MEA）。具體操作為：每回撤一到兩個支架，對暴露出的破碎煤體全部噴灑一次，對出現(xiàn)的網(wǎng)兜破碎煤體較多的地點，采用插管噴注。

12、E3306工作面回撤支架局部通風(fēng)機供風(fēng)期間應(yīng)加強有害氣體及氧氣濃度的檢測。瓦斯檢查員必須認真檢查好工作面回撤地點風(fēng)流、回風(fēng)流及回風(fēng)隅角處的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體及氧氣濃度，每班檢測2遍，異常情況時加密檢測。發(fā)現(xiàn)瓦斯超過1%、二氧化碳超過1.5%、一氧化碳超過24ppm、氧氣濃度低于18%時必須及時通知綜采現(xiàn)場帶班區(qū)長停止作業(yè)，切斷電源、撤出所有人員，并匯報監(jiān)控中心、信息辦、調(diào)度室、通防科，相關(guān)單位接到通知后及時采取措施進行處理。

13、綜采工區(qū)負責(zé)在工作面回撤地點懸掛甲烷-氧氣兩用儀，連續(xù)監(jiān)測此處的氧氣和瓦斯情況，并隨著回撤挪移。

14、回撤期間監(jiān)控中心利用運輸順槽設(shè)置的束管，每周不少于5次抽樣進行分析，并把分析結(jié)果報分管領(lǐng)導(dǎo)；發(fā)現(xiàn)一氧化碳及其它氣體呈上升趨勢時，至少每天抽樣分析一次，根據(jù)化驗結(jié)果決定增加采樣地點或縮短間隔時間。

15、甲烷、一氧化碳傳感器在末采及回撤前正常按標(biāo)準進行設(shè)置使用，受噴霧等影響其正常使用時，必須適當(dāng)挪移或加以保護，所有傳感器必須按規(guī)定周期進行校驗，保證其完好性、靈敏性、可靠性。

16、回撤期間工作面回撤地點及運輸順槽各安裝一個甲烷傳感器，其余設(shè)備及時回撤。

E3306工作面回撤設(shè)備支架結(jié)束后，應(yīng)盡快將與工作面連通的巷道進行封閉，以縮短順槽與停采線處的持續(xù)漏風(fēng)時間，杜絕采空區(qū)自然發(fā)火。

1、E3306運輸順槽封閉措施

（1）E3306工作面支架回撤前，由綜采工區(qū)在E3306運輸順槽緊貼停采線處向外施工一道黃土隔離墻，隔離墻施工長度不小于3m，隔離墻高度至頂板寬度與巷寬一致，隔離墻與巷幫部分要接觸嚴密。

（2）E3306運輸順槽隔離墻施工完畢后，緊靠隔離墻施工一道磚沙水泥結(jié)構(gòu)防火墻，防火墻緊靠隔離墻施工，厚度不小于0.75m，寬度與運輸順槽相同，高度至頂板。

（3）E3306運輸順槽施工隔離墻期間由綜采工區(qū)敷設(shè)注漿管（3#），注漿管用雙股鐵絲綁扎固定在非回采側(cè)幫部，距頂板0.5m，注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工，注漿管超過隔離墻深入采空區(qū)不小于1m，末端敞口，隔離墻外邊緣處打設(shè)一個出漿孔，以便注漿。

2、溜尾區(qū)域封閉措施

（1）E3306工作面清理完畢后，由綜采工區(qū)在E3306軌道順槽緊貼停采線向外施工一道黃土隔離墻，隔離墻施工長度不小于3m，隔離墻高度至頂板寬度與巷寬一致，隔離墻與巷幫部分要接觸嚴密。

（2）E3306軌道順槽隔離墻施工完畢后，緊靠隔離墻施工一道磚沙水泥結(jié)構(gòu)防火墻，防火墻緊靠隔離墻施工，厚度不小于0.75m，寬度與巷寬相同，高度至頂板。

（3）在E3306軌道順槽施工隔離墻期間有綜采工區(qū)敷設(shè)注漿管（2#），注漿管用雙股鐵絲綁扎固定在非回采側(cè)幫部，距頂板0.5m，注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工，注漿管超過隔離墻深入采空區(qū)不小于1m，末端敞口，隔離墻外邊緣處加工一個出漿孔，以便注漿。

3、隔離墻及防火墻施工注意事項

（1）隔離墻采用袋裝黃土，施工施工時將袋裝黃土順向碼放在底板上，采用袋口對袋口的方式碼放，層與層之間用黃土填實，袋子與錨網(wǎng)、頂幫部接觸處及注漿管路、束管處要用黃土堵嚴。