六、初放安全技術(shù)措施
1、回采推進(jìn)20m范圍內(nèi)，直接頂初次垮落前，應(yīng)加強(qiáng)支架的初撐力管理。
2、初放頂期間，工作面要控制采高，采高2.6m左右，嚴(yán)禁超高或過(guò)低。
3、嚴(yán)格按要求進(jìn)行端頭支護(hù)，上下安全出口必須確保暢通，直接頂垮落，造成工作面來(lái)壓時(shí)，加強(qiáng)觀測(cè)力度，遇有突發(fā)情況立刻匯報(bào)調(diào)度室并撤出人員，處理完畢后方可繼續(xù)施工。
4、初放頂期間，加強(qiáng)瓦斯管理，每班向調(diào)度室匯報(bào)不少于3次，且必須按要求填寫(xiě)牌版，專(zhuān)職瓦檢員在工作面上下隅角跟班檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、初放頂期間，若瓦斯及其它有害氣體濃度出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，以便采取相應(yīng)措施處理。
6、為確保初采初放頂板垮落，工作面正常開(kāi)3-4幫后在放頂線（西幫）進(jìn)行打眼放炮，加快頂板垮落，執(zhí)行強(qiáng)制放頂，必須保證瓦斯、CO等有害氣體符合規(guī)定時(shí)方可放頂。
七、強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施
1、在支架后部開(kāi)始打眼爆破人工強(qiáng)制性放頂工作，按從下向上的順序沿放頂線打眼爆破，形成人工切頂線，加快頂板的跨落。具體方法， 13#支架以下布置兩排炮眼，第一排炮眼在切眼西幫頂角，與頂板夾角75°，第二排眼距切眼西幫0.8m垂直頂板，炮眼間距1.5m。13#支架以上布置單排炮眼，每副支架一個(gè)炮眼（間距1.5m），炮眼深度均為3m。每孔裝藥量4-6碼，藥裝好后，將頂角的網(wǎng)子剪開(kāi)，再在支架尾梁、插板處掛網(wǎng)兩片，并用鐵絲（鉛絲）與尾梁和煤幫網(wǎng)子固定，最后分段爆破，以上工序均采用從下向上逐段進(jìn)行到上口。
爆?破?說(shuō) 明?書(shū)
項(xiàng)目 ? 名稱(chēng) | 眼深 (m) | 間距 （m） | 炮眼 個(gè)數(shù) | 裝藥量（kg） | 炮眼角度（°） | 封泥長(zhǎng)度 | 布置 方式 | 聯(lián)線 方式 | 裝藥 方式 | ? |
垂直 | 水平 | ? |
一排 | 3. | 1.5 | 17 | 0.9/15.3 | 75 | 75 | ? 1m | 三花 眼 | 串聯(lián) | 正向 | ? |
二排 | 3 | 1.5 | 16 | 0.9/14.4 | 0 | 75 | ? |
單排 | 3 | 1.5 | 40 | 0.9/36 | 75 | 75 | ? |
? 說(shuō)明 | 1、采用煤電鉆打眼，打眼從下向上依次進(jìn)行。斜長(zhǎng)超過(guò)25m時(shí)，采用分兩段打眼，放炮從下向上分段進(jìn)行。 2、爆破器材選用3級(jí)煤礦許用粉狀乳化炸藥，毫秒電雷管，MFB－100型電容式發(fā)爆器。 |
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炮 眼 布 置 示 意 圖
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2、打眼作業(yè)，必須由三人一組，一人觀察頂板的變化，兩人操作，在頂板完好安全的情況下進(jìn)行工作，若頂板發(fā)生變化或壓力增大時(shí)，停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理，隱患排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。
3、工作面高度大于2.6m時(shí)，人員在煤幫或后部作業(yè)必須搭設(shè)可靠的臨時(shí)腳手架，并系好安全帶，使用的工具、材料必須握緊，固定牢靠，備用工具、材料存放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)防滑落傷人。
4、后部打眼必須從下向上分段作業(yè)，并嚴(yán)格按要求施工。
5、放炮員必須持證上崗，裝藥、放炮工作必須由專(zhuān)職放炮員擔(dān)任，必須做到誰(shuí)裝藥誰(shuí)聯(lián)線誰(shuí)放炮的規(guī)定，封炮泥后，并將腳線扭結(jié)成短路。
6、后部放炮前必須先將切眼頂部金屬網(wǎng)剪破（在安全的情況下進(jìn)行）。放炮時(shí)，必須將支架掩護(hù)梁打在一條直線上，并將插板伸出，同時(shí)在支架尾梁以下掛網(wǎng)，以防煤矸涌出，頂板形成空洞，造成支架失穩(wěn)。
7、爆破作業(yè)采取毫秒爆破，采用串聯(lián)聯(lián)線，每一次聯(lián)炮10-15個(gè)，放炮前，必須灑水降塵。
8、放炮時(shí)，必須對(duì)所有可能損壞的管路、纜線和設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，確保工作面管路、纜線的完好。放炮后，及時(shí)升緊支架，保證支架接頂嚴(yán)實(shí)，支撐有力。
9、放炮時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“五人連鎖”放炮制。由專(zhuān)職瓦檢員跟班檢查瓦斯?jié)舛?，?yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
10、放炮時(shí)嚴(yán)格設(shè)置警戒，工作面所有人員必須撤至警戒線（兩道開(kāi)幫線70m）以外的安全地點(diǎn)。警戒人員由班長(zhǎng)指定，在沒(méi)有接到解除警戒命令時(shí)，警戒人員不得擅自離崗，警戒不解除，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入放炮警戒區(qū)域。
本措施未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《706綜放工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
八、附危險(xiǎn)源辨識(shí)
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危險(xiǎn)源辨識(shí) | ? |
工序 | 危險(xiǎn)源/風(fēng)險(xiǎn)描述 | 風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)估 | 主要 責(zé)任人 | 直接 管理人員 | 主要 監(jiān)管部門(mén) | 主要 監(jiān)管人員 | 防范措施 | ? |
| ? |
1.放炮 | 1.未落實(shí)“一炮三檢制”及“五人連鎖放炮制”，導(dǎo)致瓦斯事故及放炮崩人事故發(fā)生。 | 一般 | 瓦檢員、跟班班長(zhǎng)、放炮員 | 安檢員 | 安全檢查部 | 跟班隊(duì)長(zhǎng) | 1.嚴(yán)格落實(shí)”一炮三檢制”及瓦斯匯報(bào)制度； 2.嚴(yán)格落實(shí)“五人連鎖放炮制”； 3.若工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8 %時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 | ? |
2.放炮裝藥量過(guò)大或聯(lián)線不正確，導(dǎo)致冒頂事故發(fā)生 | 一般 | 放炮員 | 跟班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng) | 安全檢查部 | 安檢員 | 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行裝藥放炮。 | ? |
3.出現(xiàn)瞎炮，導(dǎo)致放炮事故發(fā)生 | 重大 | 放炮員 | 班組長(zhǎng) | 安全檢查部 | 安檢員 | 1.???? 放炮后及時(shí)認(rèn)真檢查工作面瞎炮； 2.???? 嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定處理瞎炮。 | ? |
4.放炮警戒未落實(shí)，導(dǎo)致放炮事故發(fā)生 | 一般 | 警戒人員 | 班長(zhǎng) | 安全檢查部 | 安檢員 | 1.???? 嚴(yán)格按措施規(guī)定安排警戒人員； 2.???? 警戒工嚴(yán)格落實(shí)崗位職責(zé)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入放炮區(qū)域。 | ? |
2、敲幫問(wèn)頂 | “敲幫問(wèn)頂”制度落實(shí)不到位，導(dǎo)致活矸傷人 | 一般 | 班長(zhǎng) | 跟班隊(duì)長(zhǎng) | 安全檢查部 | 安檢員 | 嚴(yán)格落實(shí)“敲幫問(wèn)頂”制度 | ? |
5、瓦斯積聚 | 瓦斯超限導(dǎo)致瓦斯事故發(fā)生 | 重大 | 瓦檢員 | 跟班隊(duì)長(zhǎng) | 通滅部 | 安檢員 | 1.嚴(yán)格落實(shí)瓦斯檢查制度及匯報(bào)制度； 2.嚴(yán)格落實(shí)“一炮三檢制”及“五人連鎖放炮制”； 3.加強(qiáng)通風(fēng)管理，風(fēng)筒到工作面距離不得超過(guò)7m； 4.若工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8 %時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 | ? |
6、警戒設(shè)置 | 警戒不到位導(dǎo)致傷人事故 | 重大 | 班長(zhǎng) | 跟班隊(duì)長(zhǎng) | 安檢部 | 安檢員 | 嚴(yán)格安照措施要求設(shè)置警戒 | ? |
