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安全管理網(wǎng)

綜放面初采初放安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年02月18日
一、概況
綜放工作面斜長(zhǎng)77m,安裝支架53副(包括3副過(guò)渡架),切眼為矩形斷面,凈寬7m,凈高2.6m,巷道頂部基本支護(hù)采用¢17.8×3500mm和¢17.8×7000mm錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù),幫部為¢20×1500mm錨桿支護(hù),支護(hù)比較穩(wěn)定,工作面傾角12°-17°,直接頂為粉砂巖、泥巖層,隨采隨落。綜放工作面已安裝完畢,設(shè)備調(diào)試完成后進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。為確保初采初放工作安全順利進(jìn)行,特編制《綜放工作面初采初放安全技術(shù)措施》,相關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、組織領(lǐng)導(dǎo)
為確保綜放工作面初采初放安全順利進(jìn)行,礦成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組。
?長(zhǎng):
副組長(zhǎng):
?員:
三、初采初放組織措施及責(zé)任劃分
1、初采初放期間,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)安排小組成員現(xiàn)場(chǎng)跟班,跟班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)協(xié)調(diào)當(dāng)班的各項(xiàng)工作,綜放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)初采初放的勞動(dòng)組織和安全管理工作,綜放隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)《綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程》及《綜放工作面初采初放安全技術(shù)措施》的貫徹學(xué)習(xí)及考試,跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮和現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。
2、現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人為當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng),直接施工責(zé)任人為當(dāng)班帶班班長(zhǎng)。
3、工作面初采前,現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人必須根據(jù)本措施做好施工現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)的檢查工作,合理進(jìn)行施工方案的組織工作。
4、現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人在施工過(guò)程中,要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及施工過(guò)程中的安全,防止工作面在初采初放期間出現(xiàn)意外事故。
5、現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須聽(tīng)從指揮,按照措施要求施工,確保工作面初采初放期間各項(xiàng)工作的安全順利進(jìn)行。
6、工作面初采前,必須由初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織有關(guān)部門和單位對(duì)工作面的機(jī)械設(shè)備、支護(hù)用品、生產(chǎn)器具、備用材料、工作面兩順槽及工作面的支護(hù)等情況進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)符合生產(chǎn)條件后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組,成員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班,并與工人同上同下,指導(dǎo)和監(jiān)督整個(gè)初采初放工序的全過(guò)程,跟班小組成員有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮。
8、在初采期間,施工隊(duì)跟班管理人員要及時(shí)向調(diào)度室和生產(chǎn)部匯報(bào)工作面的情況,以便及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。
四、初采初放實(shí)施方案及辦法
??? 1、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程》和《綜放工作面初采初放安全技術(shù)措施》,考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、工作面支架、設(shè)備安裝結(jié)束后,由設(shè)備安裝領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織有關(guān)人員和業(yè)務(wù)部門、施工隊(duì),對(duì)工作面各臺(tái)設(shè)備、支架安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,各臺(tái)設(shè)備先逐臺(tái)送電試運(yùn)轉(zhuǎn),全部完好后依次開(kāi)機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),逐架檢查支架的進(jìn)、回液管路、閥組,管接頭、密封、冷卻、噴霧管路和上、下側(cè)護(hù)、尾梁、插板、伸縮梁、護(hù)幫板、立柱、防滑、底調(diào)等部位的連接件緊固可靠,齊全完好,泵站壓力達(dá)到30MPa,支架初撐力達(dá)到要求,通過(guò)驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行初采初放工作。
3、開(kāi)采前,采煤機(jī)空刀返到下口15#支架后斜切進(jìn)刀至下口,再?gòu)南孪蛏细顜椭?5#支架停機(jī),然后從下向上移架(拉線管理)到18#支架,接著采煤機(jī)割幫至上口,工作面從18#支架移至47#后停止移架,煤機(jī)清底裝煤至35#支架后再將上端的支架移完,煤機(jī)返到下口進(jìn)刀段后,再將前部輸送機(jī)從下向上推移至上口,循環(huán)步距0.6m。依次推進(jìn)三幫后,組織正?;夭伞?/span>
因工作面50m留有底煤,工作面50m至72m段幫部不同程度留有300-800mm的底板巖石,上口5m底板巖石高2m,工作面開(kāi)切眼運(yùn)輸順槽滯后回風(fēng)順槽5m。要求回采時(shí)下段適當(dāng)下底開(kāi)采,上段適當(dāng)提底開(kāi)采,以提高底煤回收及上段破巖石量,同時(shí)在開(kāi)采20m內(nèi)要求下段增大進(jìn)刀進(jìn)度(下口每m大于上口0.25m),20m后垂直兩道開(kāi)采,謹(jǐn)防前溜上(下)竄。
4、所有支架第二幫移過(guò)后,施工隊(duì)從下向上利用風(fēng)動(dòng)扳手人工拆卸開(kāi)切眼西幫錨桿的螺母、托板(回收交隊(duì)),同時(shí)將頂網(wǎng)剪開(kāi),為頂板垮落創(chuàng)造條件。
5、工作面割煤、移架間隔嚴(yán)格按規(guī)程要求執(zhí)行,工作面做到“三直、兩平、兩暢通”,工作面初次來(lái)壓或出現(xiàn)煤壁片幫時(shí),要及時(shí)移架,割幫后及時(shí)伸出前探梁及護(hù)幫板。在作業(yè)過(guò)程中,對(duì)工作面所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用中存在的問(wèn)題、隱患,立即處理,否則不得生產(chǎn)。
???? 6、回采過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)支架和兩巷支柱的初撐力管理,初采初放前安設(shè)好礦壓在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),按照工作面礦壓觀測(cè)設(shè)計(jì)對(duì)工作面壓力顯現(xiàn)和頂板動(dòng)態(tài)觀測(cè)工作進(jìn)行預(yù)報(bào),分析觀測(cè)數(shù)據(jù),提供預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),加強(qiáng)工作面的支護(hù)質(zhì)量,預(yù)防工作面初次來(lái)壓造成的片幫抽頂,每班安排專人檢測(cè)支架工作狀況并做好記錄。
五、初采安全技術(shù)措施
1、初采前,認(rèn)真檢查完善進(jìn)、回液管路,逐架進(jìn)行補(bǔ)液,泵站壓力達(dá)到30MPa,支架初撐力達(dá)到要求,檢查完善冷卻、噴霧管路和上、下側(cè)護(hù)、尾梁、插板、伸縮梁、護(hù)幫板、立柱、防滑、底調(diào)等部位的連接狀況,必須保證各部位座子、銷子連接可靠、管路齊全。操作閥組必須按同方向操作,管卡、密封齊全到位,防止誤操作傷人。
2、初采前,將兩道及工作面的雜物、浮煤清理干凈,各類管路按標(biāo)準(zhǔn)懸掛整齊,各類銷子齊全,閥組不漏液、串液,各類油缸齊全,各類保護(hù)靈敏可靠,各類聯(lián)接、推移、拉溜油缸符合要求,所有照明齊全完好,所有語(yǔ)音、聲光信號(hào)清晰完好,做到兩道和工作面暢通無(wú)阻。
3、初采前,工作面兩道必須按《706綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程》規(guī)定支設(shè)100m范圍超前支護(hù)和上端頭支護(hù),單體液壓支柱拴牢安全繩,無(wú)卸載單體柱。
4、初采前必須按規(guī)定采集觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,提供預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),加強(qiáng)工作面的支護(hù)質(zhì)量,預(yù)防工作面初次來(lái)壓造成片幫抽頂事故。
?5、經(jīng)驗(yàn)收符合初采標(biāo)準(zhǔn)后,必須先將前部輸送機(jī)拉回,利用煤機(jī)將底割平。調(diào)整前部輸送機(jī)基本與工作面在相同平面內(nèi),防止采煤機(jī)壓壞前溜的聯(lián)接銷、座。
?6、從下向上拉線推前部輸送機(jī),調(diào)架、移架,確保支架、前溜的直線性。帶壓擦頂移架,移架時(shí)及時(shí)伸縮前探梁護(hù)頂、護(hù)幫板護(hù)幫、側(cè)護(hù)板和底條調(diào)整支架迎山角及架差,上、下側(cè)護(hù)打開(kāi)的間隙合理。頂梁與頂板接頂不實(shí)時(shí),必須絞實(shí)接頂。
?7、支架高度控制在2.6m,支架的初撐力必須達(dá)到額定值的80%,乳化泵壓力達(dá)到30MPa,乳化液濃度為3-5%,防止因支架初撐力達(dá)不到要求和工作面超高或太低造成倒架等問(wèn)題。
?8、割幫、移架時(shí),隨時(shí)觀察煤幫、頂板狀況,發(fā)現(xiàn)頂空超過(guò)0.3m, 寬度達(dá)到1.5m時(shí),必須在架頂鋪網(wǎng)用木頭絞實(shí),必要時(shí)打1.5m長(zhǎng)的錨桿或打貼幫柱臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)防架前漏煤抽頂,造成支架頂空失穩(wěn)。
?9、人員進(jìn)入煤幫或后部作業(yè)前,由當(dāng)班班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),先停電閉鎖采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī),嚴(yán)禁移動(dòng)支架,嚴(yán)格執(zhí)行從上向下的“敲幫問(wèn)頂”制度。
10、若頂板發(fā)生變化或壓力增大時(shí),停止作業(yè),撤出人員,進(jìn)行處理,隱患排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。
11、采煤機(jī)司機(jī)每班開(kāi)機(jī)前,必須認(rèn)真檢查確保采煤機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)(行走部、導(dǎo)向滑靴、行走滑靴、齒軌、油壓和制動(dòng)裝置等)完好,每班必須試驗(yàn)采煤機(jī)的制動(dòng)裝置,試驗(yàn)時(shí)速度不得超過(guò)2m/min,下滾筒必須落底,采煤機(jī)停止運(yùn)行時(shí),滾筒必須靠幫落底。
12、采煤機(jī)割幫后及時(shí)打開(kāi)支架的伸縮梁和護(hù)幫板臨時(shí)護(hù)幫護(hù)頂,若片幫、頂空時(shí),及時(shí)采取頂部掛網(wǎng)、架前絞頂措施,必要時(shí)采用單體支柱配合長(zhǎng)圓木架順山抬棚超前支護(hù),也可在支架正前打注錨桿超前牽幫護(hù)頂。采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格掌握挑頂臥底量10-15cm,嚴(yán)防超挖造成超高,支架接頂不實(shí),挑頂量不夠?qū)е轮Ъ芨叨冗_(dá)到不到要求。
13、當(dāng)頂板來(lái)壓時(shí),為防止煤壁片幫,必須緊跟采煤機(jī)移架,并及時(shí)伸出支架前探梁和護(hù)幫板支護(hù)煤壁,拉移液壓支架時(shí),要做到帶壓擦頂移架,少降快拉,快速移架,工作面積極組織,加快推進(jìn)速度,減少來(lái)壓對(duì)回采的影響。
14、初放期間,礦跟班人員、礦壓觀測(cè)人員要對(duì)工作面頂板垮落情況作為重點(diǎn)觀測(cè)、檢查,每天將觀測(cè)資料進(jìn)行整理、分析,在初次來(lái)壓后,工作面后部全部落實(shí),煤幫側(cè)礦壓平穩(wěn)后,經(jīng)初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收,報(bào)請(qǐng)公司驗(yàn)收后,確定初采初放工作結(jié)束。

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