31110工作面走向長度4377米，傾向長度300米，工作面安裝時，主運順槽設(shè)置兩部帶式輸送機，一部帶式輸送機全長3150米，帶寬1.4米，二部帶式輸送機全長1350米，帶寬1.2米，現(xiàn)工作面已回采至約1050米處，設(shè)備列車已推移至二部帶式輸送機起坡點，再無法向前推移，所以我隊需要對第二部帶式輸送機進行拆除和第一部帶式輸送機延尾。計劃開工時間為2014年11月26日早班，竣工時間為11月28日零點班，總共歷時48小時，為了確保施工期間生產(chǎn)安全，特制定本安全技術(shù)措施。

為了快速、優(yōu)質(zhì)的完成31110工作面二部帶式輸送機拆除及一

部帶式輸送機延尾工作任務(wù)，特制定勞動組織計劃。

組?長：楊木林

副組長：燕秉慧?楊洪兵?鄒云興?許繼根 ?賈永飛

成?員：周?超 ?李治平?李海龍?張?萌?賈培剛 ?楊五栓

????? 邱二奇 ?周文軍 ?齊文龍

??? 1、領(lǐng)導(dǎo)小組副組長燕秉慧或楊洪兵每班及時要向組長匯報工作進展情況，領(lǐng)導(dǎo)組成員每班要向調(diào)度匯報工作完成情況，工作過程中如果出現(xiàn)延期，要及時通知調(diào)度，并向調(diào)度申請具體延期時間。

2、帶式輸送機回撤期間隊領(lǐng)導(dǎo)燕秉慧、楊洪兵要輪流入井帶班，每班下一人，井下交接班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的指揮協(xié)調(diào)；同時機電技術(shù)員要保證井下有一人跟班。

3、31110工作面主運輸槽第二部帶式輸送機拆除和第一部帶式輸送機延尾工作按“三、八”制作業(yè)，每班配一名跟班副隊長，一名班組長，具體安排為為：早班：跟班副隊長鄒云興、班組長賈培剛，中班：跟班副隊長賈永飛、班組長邱二奇，夜班：跟班副隊長許繼根、班組長楊五栓。

4、領(lǐng)導(dǎo)小組成員周文軍、齊文龍負(fù)責(zé)每班及時把所需材料、工具準(zhǔn)備到位，并聯(lián)系機電科交還升井所有設(shè)備及材料。

5、另外，需要從綜采一隊每班再抽調(diào)10人，10人中需要有一名負(fù)責(zé)人（副隊長及以上帶班人員），一名皮帶檢修工，負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮抽調(diào)人員的工作任務(wù)及安全監(jiān)督工作，具體工作任務(wù)安排由綜采二隊當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)決定。

6、二部帶式輸送機回撤期間，安檢科每班至少要派一名瓦檢員，一名值班隊領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)每班工作人員安全監(jiān)督工作。

7、機電隊抽調(diào)4名電焊工，分中、夜班各派兩人，主要負(fù)責(zé)切割皮帶架地腳螺栓及連接件螺絲。

車輛：防爆自卸車（WC5E）5輛、多功能車（LS1700-7T）1輛、多功能車（LS110-4T）1輛、特種車（EDS350-25T）1輛。

設(shè)備材料：1.4米帶式輸送機使用H架50架及配套縱梁、托輥等件（在撤除工作開始前提前運送至31110工作面17聯(lián)巷至18聯(lián)巷輔運大巷，并靠正幫碼放整齊）。1.4米膠帶6卷（提前運送至一部帶式輸送機機頭），電氣焊4套。

工器具：釘扣機一臺，皮帶扣8盒，5T手拉葫蘆 4臺， 3 T手拉葫蘆 3臺，2 T手拉葫蘆 3臺，100米Φ22鋼絲繩一根，防倒繩若干，40T鏈子10條，配套馬蹄環(huán)M20螺栓螺帽, 重型套筒扳手一套,大錘3把，撬杠5根,50T千斤頂2臺，長、短單體各2根。

拆除工作開始前，所有施工人員必須佩戴齊全安全防護用品，檢查所需施工器具，將前期工作準(zhǔn)備到位。

1、二部帶式輸送機選一皮帶接頭運行到機頭卸載滾筒下5米處，停機并停電閉鎖后，將張緊絞車松到最大行程，然后在接頭處斷開皮帶。將卸載滾筒至儲帶倉尾部段上帶用吊鏈吊掛在頂板上，用二部帶式輸送機卷帶裝置將機頭驅(qū)動部底帶及儲帶倉內(nèi)膠帶全部卷起。

2、從井下中央變電所停17聯(lián)巷配電點電源，并由專人掛牌上鎖，拆除二部帶式輸送機所有負(fù)荷線，解除移變電源線、移變與組合開關(guān)、啟動器連接線、地線，將閑置喇叭嘴用擋板堵好，并把所有電氣設(shè)備、電纜升井，運送至機電科指定地點。

3、從設(shè)備列車前絞車饋電給二部帶式輸送機張緊裝置取660V電源（該工作可提前安排實施）。

?4、安排人員從上至下依次拆除二部帶式輸送機上托輥、下托輥、縱梁、H架等活動小件，并升井運至地面。

5、依次拆除電機與耦合器、耦合器與減速機之間聯(lián)軸器，及帶式輸送機機頭驅(qū)動部、儲帶倉部等大件地腳螺栓。

6、用防爆多功能車從17聯(lián)巷將儲帶倉、驅(qū)動電機、耦合器、減速機、機頭架、機頭溜槽等依次運出，為了節(jié)省時間，先運送至附近聯(lián)巷內(nèi)，待機頭大架全部運出后，再一同升井運送至機電科指定地點，并碼放整齊。

7、松一部帶式輸送機機頭張緊裝置，從一部帶式輸送機機尾處斷開一部輸送機膠帶，拆除機尾螺栓，移除一部膠帶機機尾。

8、放下頂板吊掛二部帶式輸送機上帶，與一部帶式輸送機上帶對接；松二部帶式輸送機卷帶裝置，將卷帶裝置上膠帶拉移至一部膠帶輸送機機尾，并與一部膠帶機底帶對接。

9、撤除二部輸送機卷帶裝置、張緊裝置，并拆除張緊絞車混凝土基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)拆除）。

10、從一部帶式輸送機機尾至二部帶式輸送機機頭段補齊提前準(zhǔn)備好1.4米帶寬輸送機使用的H架、縱梁、托輥等。

11、張緊一部帶式輸送機張緊絞車，試車調(diào)偏運轉(zhuǎn)后，將二部帶式輸送機1.2米寬膠帶帶至一部機頭儲帶倉處，利用一部帶式輸送機卷帶裝置依次用1.4米膠帶替換二部帶式輸送機1.2米膠帶。

12、把替換下1.2米膠帶升井，運送至機電科指定地點，并碼放整齊。

13、一部帶式輸送機整機試車，并調(diào)偏。

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并且持證上崗。

2、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

3、作業(yè)時跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

4、焊、割等設(shè)備的運輸執(zhí)行有關(guān)運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。

5、工作場所必須選擇在安全地點，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護，在綜采工作面作業(yè)必須將護幫打出去。

6、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，不能有液壓油、機油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品，應(yīng)是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有２個干粉滅火器和0.2m3滅火砂。

7、作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤進行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。

8、進行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

9、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點，作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并且瓦檢員每隔一小時測一次瓦斯?jié)舛?，作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?span>0.5%時不得作業(yè)。

10、瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

11、電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。

12、所有使用電焊設(shè)備必須完好，接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

13、氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上，乙炔瓶在下風(fēng)側(cè)。

14、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。

15、在設(shè)備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。

16、在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時必須停電后方可焊接。

17、在皮帶機上方焊接時，帶面必須用不燃性材料進行保護。

18、焊接時一定要把軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點焊在一起。

19、焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

20、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

21、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收。