一、工作面概況

8105工作面位于8^-1煤層中，工作面平均走向長(zhǎng)700m，可采走向長(zhǎng)680m，傾向長(zhǎng)120m，平均煤厚（0.90—1.25m）1.20m。工作面屬于近水平煤層，煤層傾角小于2°，在工作面順槽掘進(jìn)過(guò)程中兩條順槽中共揭露斷層4條，斷層位置及參數(shù)詳見(jiàn)表1：

8105工作面斷層參數(shù)表

??? 該工作面于2015年8月初安裝完畢，到目前為止工作面已推進(jìn)140m，預(yù)計(jì)10月中旬要通過(guò)斷層，為了確保過(guò)斷期間的安全生產(chǎn)，減少過(guò)斷期間的設(shè)備損壞特制定以下過(guò)斷方案及安全技術(shù)措施。

二、工作面過(guò)斷方案：

1、為了減少搬家，少影響生產(chǎn)，并針對(duì)工作面斷層的實(shí)際情況，結(jié)合8101首采工作面過(guò)斷經(jīng)驗(yàn)，特采用工作面與斷層斜交強(qiáng)行通過(guò)斷層的方法過(guò)斷。（附8105工作面平面圖）

2、8105運(yùn)輸順槽的兩條斷層相距較近，屬于組合斷層而且有一條落差較大，斷距為1.6m，8105回風(fēng)順槽中兩條斷層分別為0.3m和0.6m，0.3m斷層不會(huì)對(duì)工作面生產(chǎn)造成影響，所以方案中只考慮8105皮帶順槽的兩條組合斷層和8105回風(fēng)順槽中的0.6m斷層。

??? 1）、當(dāng)工作面尾距斷層尚差7.0m時(shí)，采用斷層下盤(pán)留頂煤臥底負(fù)角度下行通過(guò)斷層。（附8105工作面回風(fēng)順槽斷層處剖面圖）

2）、當(dāng)工作面頭距落差1.6m斷層14.0m時(shí)，采用斷層下盤(pán)留頂煤臥底負(fù)角度下行通過(guò)斷層。（附8105工作面皮帶順槽斷層剖面圖）

3)、工作面近水平頭尾高差甚小，所要通過(guò)的斷層均與工作面斜交，所以工作面過(guò)斷期間不要求調(diào)頭調(diào)尾，工作面垂直順槽平行推進(jìn)。

4）、由于工作面煤層底板有一層0.2—0.3m的泥巖底板，有利于采煤機(jī)截割或放震動(dòng)炮，所以采用留下盤(pán)頂煤，破底板巖石的方法通過(guò)斷層較為合理。

5）、正常情況下，臥底使用采煤機(jī)，每個(gè)循環(huán)的臥底量依提前劃定的過(guò)斷過(guò)程中工作面底板線而定，一般不超過(guò)50mm。如果底板堅(jiān)硬造成采煤機(jī)牽引截割負(fù)荷較大時(shí)必須分次截割，幾次或多次返刀截割，或者采用打眼放震動(dòng)炮的方法。

6）、過(guò)斷層前應(yīng)對(duì)過(guò)斷期間的巷道頂板超高部分提前構(gòu)枕木假頂并用單體π型梁鋼棚沿順槽方向抬住。

7）、應(yīng)加強(qiáng)工作面20m范圍內(nèi)的支護(hù)及端頭支護(hù)，防止發(fā)生冒頂事故。

8）、嚴(yán)格控制工作面采高在1.5m左右，防止采高過(guò)大支架不接頂造成冒頂事故或采高過(guò)低造成壓架事故。

9）、應(yīng)加強(qiáng)工作面頂板管理，支架應(yīng)及時(shí)移設(shè)，工作面支架經(jīng)常處于最小控頂距狀態(tài)。

?? 10）、嚴(yán)格工作面工程質(zhì)量管理，工作面盡可能保持平直，斷層面和工作面交匯處附近豎直向上，必須平滑過(guò)渡，保持運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)行，防止刮板搬卡造成斷鏈?zhǔn)鹿剩Ъ軕?yīng)伸出側(cè)護(hù)板操作，防止支架歪斜、咬架、接頂不好等現(xiàn)象，防止發(fā)生冒頂事故。

三、安全措施

1、合理勞動(dòng)組織，提高工作效率，爭(zhēng)取以最快的速度通過(guò)斷層。

2、過(guò)斷前應(yīng)對(duì)工作面所有設(shè)備進(jìn)行一次大檢修，保證在過(guò)斷期間不出現(xiàn)設(shè)備帶病運(yùn)行。

3、過(guò)斷期間加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，頂板管理，機(jī)電設(shè)備管理。

4、過(guò)斷期間，由礦隊(duì)二級(jí)跟班干部班班盯在工作面現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)指揮生產(chǎn)和解決各種棘手問(wèn)題。

5、過(guò)斷期間，尤其是工作面頭尾通過(guò)斷層過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)兩頭兩尾的支護(hù).

6、尾端頭支架和巷幫之間支設(shè)臨時(shí)帶帽單體支護(hù)，每0.6m一根，防止移端頭支架時(shí)頂板冒落，造成漏頂和古塘頂板扯回工作面。

7、超前支護(hù)維持原支護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)超前壓力增大，必須補(bǔ)加支柱，確保超前范圍內(nèi)不得出現(xiàn)冒頂。

8、工作面支架必須采取及時(shí)移架，即采煤機(jī)后滾筒割煤過(guò)后立即移架，減少空頂時(shí)間，及時(shí)支撐頂板。

9、移架要采取頂帶負(fù)荷移架法，盡量少降柱，移架后必須立即升起，并達(dá)到初撐力。

10、采煤機(jī)司機(jī)和支架工應(yīng)密切配合，移架速度較慢時(shí)，采煤機(jī)割煤速度應(yīng)放緩。

11、采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)根據(jù)措施要求，嚴(yán)格掌握挑頂臥底量，保證工作面整體平滑過(guò)渡。

12、移架工和移溜工必須保證移架移溜進(jìn)度，確保工作面平直，。

13、采煤機(jī)司機(jī)臥底挑頂時(shí)，一次性吃刀不許過(guò)大，以免造成工作面出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象和造成采煤機(jī)截割負(fù)荷過(guò)大而損壞采煤機(jī)。每次挑頂臥底量最大不超過(guò)50mm，否則要來(lái)回跑刀。割石頭超過(guò)500mm，放松動(dòng)炮。

14、采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況掌握好工作面采高，防止出現(xiàn)超高，支架不接頂造成冒頂或采高過(guò)低造成采煤機(jī)通不過(guò)和引起壓架事故，過(guò)斷期間工作面采高必須控制在1.5m左右。

15、斷層與工作面交匯處兩側(cè)支架勢(shì)必要造成歪斜，接頂不好的情況，所以在該處移架時(shí)，必須正確應(yīng)用側(cè)護(hù)千斤頂，必要時(shí)輔以單體支柱進(jìn)行移架，保證支架不過(guò)分歪斜，順應(yīng)工作面的坡度起伏，并且相互接頂良好。如果出現(xiàn)支架接頂不好時(shí)，應(yīng)用小枕木墊在支架頂梁上接頂，保證支架對(duì)頂板的支撐力和接頂面積。

16、過(guò)斷期間采煤機(jī)割煤時(shí)必須噴霧良好，水壓水量符合要求，否則不許開(kāi)機(jī)。

??? 18、過(guò)斷期間應(yīng)加強(qiáng)工作面通風(fēng)管理和瓦斯監(jiān)控，確保工作面風(fēng)量充足，瓦斯檢查和監(jiān)控到位。

19、過(guò)斷期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)頂板上方的涌水觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度室。

20、過(guò)斷前應(yīng)提前在兩順槽工作面附近準(zhǔn)備備用支護(hù)材料，包括：?jiǎn)误w支柱，π型梁，木支柱和小枕木等，以備急用。