??????? 4.2 刮板輸送機(jī)安裝、拆卸安全技術(shù)措施
??????? 4.2.1 施工前，由施工負(fù)責(zé)人組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，向施工人員講清施工任務(wù)和安全注意事項(xiàng)，施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字后方可下井作業(yè)。
??????? 4.2.2 整個(gè)施工過程由機(jī)電負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)安全，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程，監(jiān)護(hù)施工人員的正規(guī)操作。
??????? 4.2.3 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后，首先進(jìn)行敲幫問頂，檢查頂板及各種支護(hù)的可靠性，嚴(yán)禁在空頂、爛頂或支護(hù)不好的情況下施工，如有妨礙施工的支護(hù)要提前支護(hù)到位，不安全不能施工。
??????? 4.2.4 施工中吊拉工具：手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專人檢查，不合格嚴(yán)禁使用。吊拉時(shí)，使用專用吊環(huán)，選擇牢固可靠的吊掛點(diǎn)，吊拉過程中，吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方，嚴(yán)禁有人。
??????? 4.2.5 鋪設(shè)刮板輸送機(jī)施工前，要檢查鋪設(shè)地點(diǎn)的煤壁和支護(hù)情況，要清理好底板，確認(rèn)可靠后再進(jìn)行鋪設(shè)。
??????? 4.2.6 安裝時(shí)要專人指揮調(diào)運(yùn)，防止在安裝中出現(xiàn)擠、壓、砸的事故。
??????? 4.2.7 刮板輸送機(jī)鋪設(shè)要平。如底板有凸起時(shí)要整平，相鄰溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺(tái)階，這是保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。
??????? 4.2.8 安裝及投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持輸送機(jī)的平、直、穩(wěn)、牢，并注意刮板鏈的松緊程度，要根據(jù)鏈條的松緊情況及時(shí)漲緊，防止卡鏈，跳牙，斷鏈及底鏈脫落等事故發(fā)生。
??????? 4.2.9 安裝使用的繩扣、鏈環(huán)、吊鉤等必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)可靠后方可使用。
??????? 4.2.10 刮板輸送機(jī)安裝完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)道內(nèi)嚴(yán)禁有人。
??????? 4.2.11 刮板輸送機(jī)供電嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電”制度，嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”制度。
??????? 4.2.12 掐鏈子時(shí)施工人員應(yīng)相互配合協(xié)調(diào)一致，施工人員應(yīng)精力集中，相互配合、協(xié)調(diào)一致，互叫互應(yīng)。
??????? 4.2.13 施工人員施工過程中要精力集中，相互配合、協(xié)調(diào)一致，拖運(yùn)溜槽及其它刮板輸送機(jī)配件時(shí)由專人統(tǒng)一指揮。
??????? 4.2.14 接電時(shí)，開關(guān)開蓋前使用瓦斯報(bào)警儀檢查周圍瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)方可開蓋。
??????? 4.2.15 刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刮板輸送機(jī)道及溜頭周圍嚴(yán)禁有人。
??????? 4.2.16 刮板輸送機(jī)安裝后必須保證刮板輸送機(jī)平直、穩(wěn)定、圓環(huán)鏈不得擰麻花，機(jī)頭、機(jī)尾及時(shí)打齊壓柱，壓柱要采用直徑不小于160mm的木質(zhì)材料，打設(shè)在機(jī)頭機(jī)尾壓角上，垂直頂?shù)装?，打設(shè)牢固。嚴(yán)禁使用單體液壓支柱。
??????? 5、手拉葫蘆使用安全技術(shù)措施
??????? 5.1 利用手拉葫蘆起吊設(shè)備大件前必須對(duì)手拉葫蘆、防滑鏈、繩套和繩卡進(jìn)行全面檢查，檢查各部件是否齊全、靈活、可靠、規(guī)格是否符合要求，嚴(yán)禁用不合格的手拉葫蘆、繩套和繩卡起吊大件設(shè)備。
??????? 5.2 手拉葫蘆的使用必須符合起吊設(shè)備大件的重量的規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊；操作人員要站在安全位置，避開鏈條受力方向。
??????? 5.3 手拉葫蘆使用規(guī)格為5t*3m。繩套使用直徑為Φ15.5mm的鋼絲繩，兩端各用3個(gè)繩卡固定。
??????? 5.4 使用手拉葫蘆運(yùn)送大件（電機(jī)、變速箱、機(jī)頭架和機(jī)尾）時(shí)，至少兩人進(jìn)行，一人操作、一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁一人獨(dú)自運(yùn)送，重力傾斜方向下嚴(yán)禁有人，以防重物突然傾斜或掉下砸傷人員。負(fù)責(zé)檢查的人員，要時(shí)刻注意起吊過程中頂板、手拉葫蘆鏈條、繩套的安全情況，如有險(xiǎn)情立即停止工作。
??????? 5.5 起吊設(shè)備、部件每一次只能起吊一件（架），起吊重量不超過5噸。
??????? 5.6 嚴(yán)禁起吊松散、零亂的物品。起吊現(xiàn)場周圍要有專人警戒，防止人員通過，起吊重物下方和重物起吊區(qū)域嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
??????? 5.7 使用手拉葫蘆起吊物料時(shí)，要使用起吊掛鉤，嚴(yán)禁去掉起吊掛鉤后用鏈條直接捆綁物料。
??????? 5.8 使用手拉葫蘆起吊時(shí)，起吊物品必須捆扎牢靠，固定掛鉤要有閉鎖，嚴(yán)禁使用開口環(huán)起吊。
??????? 5.9 使用手拉葫蘆起吊前，要在頂梁上使用鋼絲繩套做起吊固定點(diǎn)。起吊前要在起吊梁下打設(shè)單體液壓柱加強(qiáng)支護(hù)，禁止在不能滿足安全條件的棚、梁上起吊。
??????? 6、回撤物料運(yùn)送和碼放安全技術(shù)措施
??????? 6.1 回撤工作面中部及改造巷刮板輸送機(jī)頭、電機(jī)、變速箱等大型物件時(shí)，采用手拉葫蘆進(jìn)行起吊。
??????? 6.2 運(yùn)送物料需跨越刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)應(yīng)設(shè)定聯(lián)系信號(hào)，先停止輸送機(jī)，然后跨越，嚴(yán)禁隔著運(yùn)輸機(jī)投、扔物料或跨越運(yùn)行的運(yùn)輸機(jī)。
??????? 6.3 外運(yùn)回撤物時(shí)，每組運(yùn)料人員之間的安全距離不得少于8m。
??????? 6.4 外運(yùn)回撤出的槽子時(shí)，至少二人操作，人員站在槽子兩端，用舊鉆桿抬的方式運(yùn)送(舊鉆桿抬時(shí)槽子離地高度不超過100mm)，兩人要協(xié)調(diào)一致。外運(yùn)時(shí)，人員時(shí)刻觀察前方情況，發(fā)現(xiàn)影響運(yùn)送問題時(shí)，要及時(shí)處理。斜坡段運(yùn)送時(shí)，坡度大時(shí)（大于25°）可采用拴棕繩（長度5m）緩慢下拉的方式，坡頂人員要緊握槽子，嚴(yán)禁靠槽子自重自行滑落。
??????? 6.5 外運(yùn)回撤出的單體液壓支柱、∏型鋼棚時(shí)，兩人要放同一側(cè)肩上，雙手緊握物料，輕拿輕放，步調(diào)一致。
??????? 6.6 外運(yùn)回撤出的刮板輸送機(jī)溜槽時(shí)，至少三人操作，要有一名負(fù)責(zé)人，相互協(xié)調(diào)，統(tǒng)一抬放。
??????? 6.7 斜坡段運(yùn)輸物料時(shí)，嚴(yán)禁靠物料重力自行滑落；大件物料要在物料上拴棕繩緩慢下放，以防操作過猛而發(fā)生意外事故。
??????? 6.8? 卸料時(shí)要小心，不許砸壞風(fēng)管、水管、電纜、電話線等。
??????? 6.9 回撤的物料必須分類、集中碼放，碼放應(yīng)做到橫豎成線，高度不得超過1.5m，距離軌道不得小于0.4m。
??????? 6.10 擺放時(shí)必須保證同一物料、同種規(guī)格的碼放在一起等長的存放在一起，并做到兩頭齊，不能等長的（如∏型鋼棚等）要保證迎風(fēng)一頭齊。
??????? 6.11 裝車外運(yùn)時(shí)一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料，一車內(nèi)裝不同長度的物料時(shí)，必須將長料放在底層，短料放在上部。
??????? 6.12 電機(jī)、變速箱、機(jī)頭架和機(jī)尾等設(shè)備必須使用平板車運(yùn)輸，手拉葫蘆掛鉤要掛在巷道
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??????? 頂部起吊錨桿繩套(Φ15.5mm)上，起吊所裝的物料重心必須居中，且用Φ15.5mm鋼絲繩分股捆綁固定牢固。
??????? 6.13 重物在起吊前就要栓好拖拉繩索，嚴(yán)禁在起吊后現(xiàn)栓繩索。起吊時(shí)先試吊離地面200mm，檢查牽引力是否通過起吊重心，檢查手拉葫蘆受力情況等，嚴(yán)禁偏重心起吊，以免造成反轉(zhuǎn)側(cè)翻引發(fā)事故，在經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)起吊。
??????? 6.14 運(yùn)輸前必須檢查所經(jīng)路線是否有障礙物或人員，有不安全因素要先解決后方可運(yùn)送，裝卸物料時(shí)，必須由跟班隊(duì)長或班組長統(tǒng)一指揮。
??????? 7、回撤期間處理冒頂安全技術(shù)措施
??????? 7.1 回撤期間若發(fā)現(xiàn)頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲；頂板巖層破碎、下落、掉渣；頂板裂縫增加或裂隙張開，并產(chǎn)生大量的下沉；有淋水的頂板，淋水量增加；支柱發(fā)顫，活柱快速下沉，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的響聲等現(xiàn)象，要停止作業(yè)，立即通知當(dāng)班隊(duì)長和班組長，并報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出人員，進(jìn)行處理。
??????? 7.2 工作面若出現(xiàn)冒頂時(shí)要按以下措施處理
??????? 7.2.1 冒頂時(shí)必須由技術(shù)熟練的老工人處理，至少兩人一組，一人觀察頂板變化情況，一人處理。
??????? 7.2.2 在處理之前必須清理好退路，保證后路暢通。
??????? 7.2.3 可采用掏梁窩竄梁的方法處理，首先加固好冒頂附近的支架再掏梁窩探木梁或竄梁，棚梁上端的空隙要背實(shí)。
??????? 7.2.4 處理冒頂時(shí)必須由兩邊向中間支護(hù)，禁止由中間向兩邊處理。
??????? 7.2.5 冒頂處必須用圓木絞架接頂，支柱支護(hù)時(shí)必須做到迎山有力，單體液壓支柱初撐力不得小于3.0MPa。
??????? 8、其他安全技術(shù)措施
??????? 8.1 所有作業(yè)地點(diǎn)，兩人以上作業(yè)的指定一名安全負(fù)責(zé)人。
??????? 8.2 施工期間要設(shè)專人巡回檢查工作面單體液壓支柱初撐力，加強(qiáng)循環(huán)注液。檢查工作面支架支護(hù)情況，做好防倒工作。
??????? 8.3 運(yùn)送物料人員通過有人作業(yè)的地段時(shí)，應(yīng)在確保安全的情況下，征得作業(yè)人員的同意，方可通過。
??????? 8.4 回撤時(shí)，如頂板有掉矸、煤或有響聲時(shí)，操作人員立即停止作業(yè)，向后撤退到安全地帶，經(jīng)跟班隊(duì)長或主抓此項(xiàng)工作的班組長確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)施工。
??????? 8.5 在回撤期間，必須有隊(duì)干跟班，現(xiàn)場指揮作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理，待安全后方可繼續(xù)回撤。
??????? 8.6回棚過程中，跟班隊(duì)長必須合理安排勞動(dòng)工序，回撤∏型梁、單體柱等必須按隊(duì)指定地點(diǎn)外運(yùn)，并碼放整齊，保證回撤人員后路始終暢通。
??????? 8.7 機(jī)電檢修人員必須做好設(shè)備回撤準(zhǔn)備工作，回撤時(shí)人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，確?；爻饭ぷ饔行蜷_展，保證回撤安全。
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