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采煤工作面回撤安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年11月23日

一、工程概況?
??????? 1202工作面改造巷與切眼貫通后,對(duì)1202工作面貫通點(diǎn)以下和下順槽的支護(hù)材料和運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行回撤,為保證回撤安全,特制定如下回撤施工安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工方案
??????? 2.1 回撤范圍:
??????? 工作面回撤范圍:工作面貫通點(diǎn)(第110棚)至下隅角,包括下順槽臨時(shí)水倉內(nèi)排水設(shè)施,共計(jì)73m。
??????? 下順槽回撤范圍:導(dǎo)線點(diǎn)D40向下3m至下隅角所有支護(hù)材料和運(yùn)輸設(shè)備,回撤共計(jì)50m。
??????? 1、待改造巷與1202工作面下部對(duì)接后,先對(duì)改造巷內(nèi)使用的SGB-420/40TX刮板輸送機(jī)按照自上而下的順序進(jìn)行回撤,拆除出來的刮板輸送機(jī)槽子、鏈子,運(yùn)送至11采區(qū)第一中部車場繞道的寬敞地帶,保證不影響行人和通風(fēng)。
??????? 2、待工作面上、下部調(diào)整結(jié)束與改造巷對(duì)接后,先對(duì)原切眼內(nèi)88棚至169棚(即53m~101.5m)內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備按照自上而下的順序進(jìn)行回撤,回撤出的運(yùn)輸設(shè)備搬運(yùn)至改造巷內(nèi),與工作面1部、2部刮板輸送機(jī)進(jìn)行對(duì)接。
??????? 3、待工作面中部刮板輸送機(jī)回撤結(jié)束并與工作面1部、2部刮板輸送機(jī)對(duì)接接受后,對(duì)工作面中部所有單體支柱、П型鋼梁按照自下而上的順序進(jìn)行回撤,在回撤開口及工作面每間隔5m位置套棚并打設(shè)一架木垛,規(guī)格為長×寬=2m×2m,高度以巷高為準(zhǔn)。木垛每層圓木間距1m,木垛每層之間用耙釘固定牢固,圓木直徑不小于160mm。
??????? 4、回撤工作面中部刮板輸送機(jī)時(shí),對(duì)1號(hào)掘進(jìn)巷以套木棚和打木垛的方法替換1號(hào)掘進(jìn)巷內(nèi)的單體支柱、П型鋼梁。
??????? 5、工作面中部回撤出的刮板輸送機(jī)溜槽用于2號(hào)刮板機(jī)在改造巷內(nèi)的延伸,并與1號(hào)刮板輸送機(jī)在2號(hào)掘進(jìn)巷位置進(jìn)行合理搭接,搭接高度沿溜槽中心線不得低于300mm。
??????? 三、施工方法
??????? 1、工作面中部套棚及打設(shè)木垛方法
??????? 1.1 套架木棚時(shí),先將木梁用單體液壓支柱支起,然后打設(shè)老塘側(cè)木棚腿,后打設(shè)煤墻側(cè)木棚腿,頂梁要放入棚腿圓口中,接合嚴(yán)密,最后,將木梁下單體液壓支柱更換為符合要求的木柱,形成一梁三柱矩形棚。套棚所需木梁長度2200mm,直徑不小于160mm,所需木柱長度2000mm,直徑不小于160mm。
??????? 1.2 套棚時(shí)頂梁要緊挨頂部,煤墻柱、老塘邊柱緊貼煤壁。
??????? 1.3 木柱要打設(shè)在實(shí)底上,支柱鉆底量超過100mm時(shí),木柱要穿木柱鞋;若底板坡度大時(shí),柱根需搗麻面。
??????? 1.4 木垛架設(shè)前要將底板浮煤、浮矸清理干凈。
??????? 1.5 木垛架設(shè)時(shí)先將兩根圓木順著工作面方向放在底板上,固定牢,木垛按照“#”型逐層架設(shè),圓木間間距為1m,上下層要打成直線。若底板傾斜,有坡度時(shí)應(yīng)在低洼處墊方木,上下趁平后再打設(shè)木垛。
??????? 1.6 木垛架設(shè)要上下接頂、背牢。
??????? 2、工作面中部回撤方法
??????? 2.1工作面中部先回撤刮板輸送機(jī)?;爻窌r(shí)先在機(jī)頭處使用5t手拉葫蘆將刮板輸送機(jī)鏈條掐開,手拉葫蘆固定鉤掛在掐鏈器的鋼絲繩繩套上,起吊鉤掛在刮板機(jī)鏈條上;繩套要使用直徑為15.5mm的鋼絲繩,兩端各用3個(gè)繩卡固定。
??????? 2.2 起吊前,要在作起吊梁的頂梁下打設(shè)單體液壓柱進(jìn)行加固處理,單體液壓柱要拴好防倒繩。
??????? 2.3 工作面中部回撤刮板輸送機(jī)槽子時(shí),按照自上而下順序依次回撤,每次拆除的鏈條、槽子同時(shí)運(yùn)出,回收的刮板鏈環(huán)用鐵絲串起,不得隨意丟棄。
??????? 2.4 回撤∏型梁和單體液壓支柱期間,回撤小組至少四人,二人操作,一人運(yùn)料,一名班長現(xiàn)場指揮看護(hù)。
??????? 2.5 回棚堅(jiān)持先回主梁后回副梁原則。
??????? 2.6 回主梁時(shí),先卸載老塘邊柱并回出,然后卸載煤墻柱并回出,最后卸載中心柱讓主梁緩慢下落,回出主梁?;馗绷簳r(shí),先在副梁下打設(shè)中心柱,進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),然后按照回主梁的工序回出副梁。
??????? 2.7 按照上述工序依次回撤出工作面中部∏型梁和單體液壓柱,一棚未回完,嚴(yán)禁回撤下一棚。
??????? 2.8 工作面的液壓管路要緊隨工作面回撤進(jìn)度及時(shí)回撤。
??????? 四、施工安全技術(shù)措施
??????? 1、回撤期間通風(fēng)安全技術(shù)措施
??????? 1.1 為保證工作面中部在回撤期間的正常供風(fēng),在工作面中部回撤開口處及以上每間隔5m套棚和打設(shè)一架木垛,以保證回撤期間的正常通風(fēng)。
??????? 1.2 回撤期間,要在距作業(yè)地點(diǎn)5m的位置(頂板完好、無淋水、距頂部不大于300mm,距幫部不小于200mm),吊掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,時(shí)刻監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛取?br /> ??????? 1.3 通風(fēng)隊(duì)每班必須配備專職瓦斯檢查人員,在回撤期間必須巡回檢查工作面中部的瓦斯?jié)舛取.?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),瓦檢員立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員,停止作業(yè),查明原因并處理;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停止作業(yè),撤出作業(yè)地點(diǎn)的所有人員,進(jìn)行處理,待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 2、套木棚安全技術(shù)措施
??????? 2.1 套棚前,切眼頂部和兩幫要背嚴(yán)背實(shí),發(fā)現(xiàn)幫、頂有危巖活石,要及時(shí)找掉,若有大塊矸石,找掉后要用風(fēng)鎬打碎,防止矸石滾落傷人。
??????? 2.2 套棚時(shí)對(duì)木料要進(jìn)行嚴(yán)格篩選,嚴(yán)禁使用不符合要求圓木。
??????? 2.3 抬木梁時(shí)兩人要分別抬在木梁兩端,放在同一側(cè)肩上,雙手緊握?qǐng)A木,輕拿輕放,協(xié)調(diào)一致。
??????? 2.4 木梁下的臨時(shí)點(diǎn)柱要打設(shè)牢固,并采取防倒措施。
??????? 2.5 套架的木棚要架設(shè)迎山有力。
??????? 3、工作面中部回撤安全技術(shù)措施
??????? 3.1 1202工作面中部回撤時(shí)要將回撤的物品及時(shí)運(yùn)出,保證后路暢通,防止發(fā)生安全事故。
??????? 3.2 回撤時(shí),操作人員的后背始終與回撤方向一致。
??????? 3.3 回撤期間跟班隊(duì)長或班長要對(duì)后路暢通情況巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 3.4 工作面中部刮板輸送機(jī)回撤時(shí),至少四人操作。機(jī)電維修必須安排有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平較高的維修工進(jìn)行操作,保證安全、迅速回撤;
??????? 3.5 刮板輸送機(jī)設(shè)備必須邊拆邊有序外運(yùn)?;爻窌r(shí)若發(fā)現(xiàn)有漏液柱應(yīng)及時(shí)更換,如有頂、幫漏煤或折梁斷柱必須安排人及時(shí)補(bǔ)打加固,待安全后開始回撤。
??????? 3.6 回撤電氣設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。
??????? 3.7 回撤電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)做好電纜頭、電機(jī)接線盒及喇叭嘴的防護(hù),喇叭嘴中擋板等部件要上齊全,緊固螺栓。要用膠帶將電纜頭包裹、用雙抗網(wǎng)將電機(jī)接線盒及喇叭嘴包裹,以防運(yùn)輸過程中碰損。
??????? 4、刮板輸送機(jī)安裝、拆卸安全技術(shù)措施
??????? 4.1 刮板輸送機(jī)安裝、拆卸順序
??????? 4.1.1 刮板輸送機(jī)的安裝順序?yàn)椋貉b機(jī)頭-鋪設(shè)底鏈-安裝中部槽-安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾-安裝上鏈-預(yù)緊刮板鏈。
??????? 4.1.2 刮板輸送機(jī)的拆卸順序?yàn)椋侯A(yù)松刮板鏈-拆卸上鏈-拆卸刮板輸送機(jī)機(jī)尾-拆卸中部槽-拆卸底鏈-拆卸機(jī)頭。

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