??????? 14、礦長、礦總工程師每天必須及時簽閱礦井瓦斯通風(fēng)報表,并注意瓦斯變化情況。
??????? (四)一般安全措施
??????? 1、施工前,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)向職工傳達(dá)批準(zhǔn)的施工安全技術(shù)措施。傳達(dá)后進(jìn)行簽字,輪休或請假人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字后方可上崗。
??????? 2、職工在班前會上要認(rèn)真聽取值班人員講解現(xiàn)場的不安全因數(shù)及施工注意事項等。
??????? 3、施工前,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,首先檢查作業(yè)地點的圍巖情況,并責(zé)任到人,摘除危巖懸石,確認(rèn)安全以后,才能進(jìn)行正常工作。施工過程中,必須指定專人監(jiān)視頂板情況,嚴(yán)禁冒險作業(yè),發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須立即撤出人員及設(shè)備,能夠現(xiàn)場處理的必須立即處理,不能處理的必須立即上報隊部及調(diào)度,待隱患解除,確認(rèn)安全以后,方可進(jìn)入工作地點工作。
??????? (五)組織管理措施??????????????????????????????????????????
??????? 1、所有作業(yè)人員必須加強(qiáng)突出知識的學(xué)習(xí),熟悉突出預(yù)兆。無聲預(yù)兆:煤層紊亂、煤質(zhì)變軟、煤黯淡無光;煤層厚度變化,工作面壓力增大,煤壁開裂外鼓;瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?,打鉆時噴鉆、卡鉆、頂鉆。有聲預(yù)兆:煤體內(nèi)響煤炮、煤巖開裂、掉渣,打鉆時噴煤,哨聲、風(fēng)聲等,工作面壓力增大,支柱折斷等。當(dāng)工作面發(fā)生以上預(yù)兆時,必須立即停電撤人,關(guān)閉正反向風(fēng)門,并立即向礦調(diào)度室值班人員匯報。
??????? 2、掘進(jìn)工作面如果需要進(jìn)行放炮作業(yè)時,應(yīng)使用煤礦許用安全炸藥,采用全斷面一次正向爆破,毫秒雷管最后一段延期時間不得超過130毫秒,并不得跳段使用。必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。裝藥、爆破前,班長應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)的人員由里向外沿途通知所有人員撤到正反向風(fēng)門外的全負(fù)壓新鮮風(fēng)流中,并到可能進(jìn)入爆破地點所有通路口的正反向風(fēng)門外站崗、放警戒,回風(fēng)流中嚴(yán)禁有人,每個警戒點都采取“去二回一”的辦法,兩人同行到警戒線后,由一人站崗警戒,另一人返回到放炮地點通知放炮。放炮撤人地點必須在正反向風(fēng)門外的新鮮風(fēng)流中,且距掘進(jìn)爆破地點不少于300m,放警戒人員不經(jīng)通知不得撤崗。
??????? 放炮前,當(dāng)班電工必須首先切斷正、反向風(fēng)門以里所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并加鎖;專職瓦斯檢查員必須負(fù)責(zé)將反向風(fēng)門、水溝拍門、過槽拍門等關(guān)閉并用沙袋或煤袋將拍門堵嚴(yán),嚴(yán)格執(zhí)行防突措施的“消號制”。班長在清點全人數(shù)并全部準(zhǔn)備完畢后,再由專職瓦斯檢查員檢查,確認(rèn)安全無誤后方可命令爆破工進(jìn)行爆破。爆破工只有接到爆破命令且在發(fā)出放炮警號5s后,方準(zhǔn)爆破。拉炮后炸藥拒爆未響時或爆破后,作業(yè)人員必須在至少30分鐘后方可進(jìn)入工作地點。嚴(yán)禁二次起爆。
??????? 3、必須使用礦用防爆型電氣設(shè)備,并必須設(shè)專人檢查維護(hù),保證每旬檢查一次防爆性能。嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶故障運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。
??????? 4、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。必須隨身攜帶隔離式自救器,要避免碰撞、敲擊和墊坐。
??????? ? 5、用風(fēng)力打排放鉆孔時,應(yīng)配備不少于2臺的滅火器和一定數(shù)量的備用黃土;必須安裝防塵噴霧、水幕等設(shè)施,保證霧化效果良好,具有可靠的防塵效果。
??????? 6、如果打鉆過程中發(fā)生瓦斯燃燒事故時,應(yīng)在保證安全的前提下利用滅火設(shè)施、設(shè)備直接進(jìn)行撲滅,避免事故擴(kuò)大。同時必須安排人員立即向調(diào)度室值班人員匯報。
??????? 7、該掘進(jìn)工作面在措施效果檢驗前,嚴(yán)禁用尖槍、洋鎬向前搗刨掘進(jìn),嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。作業(yè)中,必須使用銅頂錘,避免鐵與鐵撞擊,以免產(chǎn)生火花,造成瓦斯事故。嚴(yán)禁使用鐵器(如扳叉等)敲打鉆桿。
??????? 8、掘進(jìn)工作面必須在反向風(fēng)門外新鮮風(fēng)流中的安全地點安設(shè)直通調(diào)度室的專用電話,電話應(yīng)保證線路暢通,通話清晰。
??????? 9、掘進(jìn)工作面必須按規(guī)定懸掛區(qū)域驗證牌板,有關(guān)人員必須按規(guī)定進(jìn)行填寫。嚴(yán)禁隨意移動、坐墊損壞牌板。
??????? 四、通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施
??????? 該工作面建立有獨立、完善的通風(fēng)系統(tǒng):
??????? 新風(fēng):副井→局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒→10502回風(fēng)巷工作面。
??????? 乏風(fēng):工作面→10502回風(fēng)巷→回風(fēng)斜巷→總回。
??????? 通風(fēng)設(shè)施完善可靠,按規(guī)定建立兩道反向防突風(fēng)門,不通風(fēng)巷道按規(guī)定建密閉墻進(jìn)行了密閉,通過合理安設(shè)并嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
??????? 風(fēng)門墻垛有水溝或刮板運輸機(jī)穿過時,均構(gòu)建反水溝或安設(shè)防逆風(fēng)拍門。合理布局優(yōu)化主要通風(fēng)線路上的通風(fēng)設(shè)施,做到在滿足調(diào)風(fēng)的前提下盡可能減少通風(fēng)設(shè)施、減少聯(lián)絡(luò)通道。
??????? 五、打鉆安全措施
??????? 1、鉆機(jī)及電氣設(shè)備下井前,由機(jī)電班長負(fù)責(zé)其防爆性能的檢查,負(fù)責(zé)在使用過程中保證臺臺完好,杜絕失爆現(xiàn)象。穩(wěn)鉆前,必須首先檢查維護(hù)臨近掘進(jìn)工作面至少10m范圍內(nèi)的頂板和支護(hù),清凈浮煤和雜物,使巷道達(dá)到設(shè)計高度,確保打鉆人員退路暢通無阻。
??????? 2、打鉆地點,施工單位必須制定安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實施。
??????? 3、穩(wěn)鉆前應(yīng)首先審幫問頂,排除隱患,嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。
??????? 4、打鉆前,必須在掘進(jìn)工作面緊靠煤壁用直徑不小于16cm×2.5~3.0m的新坑木打牢迎面柱。巷道為工鋼棚支架時,迎面柱至少3根;巷道為錨網(wǎng)支護(hù)時,迎面柱至少4根,在掘進(jìn)工作面中間均勻支設(shè)。迎面柱必須打緊打牢,下端超前上端,下端深入底板至少0.4m,上端打在棚梁前,并且用金屬網(wǎng)配合荊棍裱褙好正前煤壁。
??????? 5、鉆機(jī)必須固定在兩根橫梁上,穩(wěn)設(shè)牢靠,跑道及鉆機(jī)托架螺絲必須安設(shè)齊全,并經(jīng)常檢查是否松動,防止鉆機(jī)翻倒傷人。
??????? 6、打鉆時必須按規(guī)定使用便攜式甲烷檢測報警儀。便攜式瓦斯檢測報警儀應(yīng)掛在距煤壁0.6m,距鉆孔0.4m的鉆孔上方,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時報警,達(dá)到1.5%時停電撤人。
??????? 7、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器必須掛在鉆機(jī)上方距頂板≤300mm,距巷幫≥200mm的位置。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須停止打鉆;達(dá)到1.5%時,必須斷電撤人。只有瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時,才準(zhǔn)人工復(fù)電,進(jìn)行作業(yè)。
??????? 8、所有打鉆地點必須保證水管到位,并具有向鉆孔噴射水功能,供水水壓不低于0.5Mpa,打鉆期間不得停水;打鉆地點要配備不少于3臺的合格滅火器和不少于0.2m3的黃土,以備滅火使用。
??????? 9、打鉆地點必須安設(shè)壓風(fēng)自救裝置,數(shù)量滿足打鉆地點工作人員需要。有條件時打鉆應(yīng)采用水力排粉;若采用風(fēng)力排粉時,必須安裝水、風(fēng)三通,確保能隨時切換向鉆機(jī)供風(fēng)或供水,供水管管徑不小于Φ50mm,要安裝風(fēng)壓表和水壓表,鉆機(jī)供風(fēng)和供水壓力均不得低于0.5 MPa,打鉆期間不得停水。
??????? 10、鉆孔回風(fēng)側(cè)1m范圍內(nèi),必須懸掛便攜式一氧化碳報警儀。
??????? 11、打鉆中,瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時要及時處理并向調(diào)度室和區(qū)隊匯報;鉆機(jī)操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停止鉆進(jìn),及時向礦總工程師匯報,查明原因,進(jìn)行處理。
??????? 12、打鉆過程中,一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔溫度升高、一氧化碳超限等情況時,必須立即停鉆停風(fēng),切斷電源,向鉆孔內(nèi)供水;如果出現(xiàn)明火時立即采用滅火器、水、黃土等材料進(jìn)行直接滅火,滅火時人員要站在火源的上風(fēng)側(cè)風(fēng)流中;同時迅速向調(diào)度室進(jìn)行匯報,組織所有受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員沿避災(zāi)路線進(jìn)行撤退。所有災(zāi)區(qū)人員,要根據(jù)情況采用自救器、壓風(fēng)自救裝置、避難硐室等進(jìn)行自救。調(diào)度室接到井下匯報后,要迅速按匯報程序向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,迅速采取措施進(jìn)行處理。
??????? 13、打鉆時,通風(fēng)區(qū)必須安排一名專職瓦斯檢查員,負(fù)責(zé)檢查孔口、鉆場及回風(fēng)流中瓦斯變化情況;同時,瓦斯檢查員還應(yīng)特別注意觀察、掌握噴鉆時風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷啻?、噴孔位置、噴出距離、噴出煤量、噴孔持續(xù)時間等情況,要隨時在打鉆記錄本上記錄清楚,并記錄鉆孔瓦斯噴鉆、涌出征兆現(xiàn)象,上井后將這些情況填寫臺帳,當(dāng)面向區(qū)隊值班人員匯報。防突科必須經(jīng)常收集、整理打鉆中瓦斯技術(shù)資料,研究分析打鉆措施效果,及時改進(jìn)防突措施。
??????? 14、施鉆時孔口的瓦斯?jié)舛纫?guī)定為:以鉆孔為圓心,在半徑0.4m,距煤壁0.2m以內(nèi),瓦斯?jié)舛炔幌蓿?.2~0.6m,瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%;距煤壁0.6m以外,瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。打鉆作業(yè)中當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即停止工作,把人員全部撤到安全地點,采取措施,進(jìn)行處理。
??????? 15、打鉆時,所有打鉆人員必須思想集中,互相配合好,衣著要整齊利索,用扣扣好,燈帶扎在衣服外面。不準(zhǔn)用線繩捆扎袖口;不準(zhǔn)圍毛巾、戴手套;不準(zhǔn)敞懷。鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁靠近鉆具及旋轉(zhuǎn)部分;旋轉(zhuǎn)部分必須有可靠保護(hù)罩,防止機(jī)械傷人、咬人事故的發(fā)生。
??????? 16、打鉆中,應(yīng)時刻觀察鉆桿鉆進(jìn)情況,嚴(yán)防卡鉆;如果發(fā)現(xiàn)噴鉆、頂鉆、卡鉆、響煤炮,瓦斯忽大忽小等突出預(yù)兆時,必須立即停止工作,切斷電源,把人員撤到反向風(fēng)門以外安設(shè)壓風(fēng)自救裝置處,并向調(diào)度室匯報,但鉆機(jī)不得停風(fēng)。
??????? 17、拆卸鉆桿時,扳叉與鉆機(jī)之間應(yīng)加墊木塊,板叉必須墊結(jié)實,防止撞擊產(chǎn)生火花。嚴(yán)禁人員手扶扳叉,反轉(zhuǎn)鉆機(jī)拆卸鉆桿。
??????? 18、打鉆結(jié)束后,應(yīng)將鉆機(jī)撤到距工作面20m以外的安全地點。爆破時,鉆機(jī)必須用木板或其它物件掩護(hù)好,并由爆破工負(fù)責(zé)檢查。
??????? 19、運鉆機(jī)或移鉆時,要照前顧后,防止砸手砸腳,防止鉆機(jī)翻倒砸人。
??????? 20、打鉆時,必須有一名維護(hù)電工,保證電氣設(shè)備完好不失爆;同時防爆組安排人員經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。排放鉆孔結(jié)束后,甩掉電纜,按規(guī)定封堵開關(guān)接口,將巖石電鉆撤到掘進(jìn)工作面后方不影響安全和工作的地點。
??????? 六、避災(zāi)路線
??????? 若施工地點發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵災(zāi)害時,施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離,所有施工人員應(yīng)熟悉避災(zāi)路線。
??????? 附:《避災(zāi)路線圖》
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