為了加強(qiáng)10502回風(fēng)巷在掘進(jìn)期間煤與瓦斯突出的防治工作，保證掘進(jìn)安全，現(xiàn)根據(jù)相關(guān)規(guī)定和煤層瓦斯地質(zhì)情況編制本技術(shù)措施。
??????? 一、煤層瓦斯地質(zhì)情況
??????? 1、瓦斯成分及含量
??????? 煤層瓦斯成分中N2占42.59%，CH4占44.95%，通常情況下，瓦斯成分中CH4成分小于80%，稱為瓦斯風(fēng)化帶，本井田CH4成分遠(yuǎn)小于80%，煤層處在瓦斯風(fēng)化帶邊緣。瓦斯含量中CH4含量在0～15.36ml/g，平均5.98 ml/g。
??????? 2、瓦斯涌出量
??????? 根據(jù)我礦2011年《瓦斯等級鑒定報(bào)告》，我礦為低瓦斯礦井，5#煤掘進(jìn)面平均瓦斯絕對涌出量為0.52m3/min。
??????? 3、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性
??????? 根據(jù)我礦的《煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》，在標(biāo)高+1598m以上5#煤層無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。
??????? 二、區(qū)域綜合防突措施
??????? （一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測
??????? 根據(jù)《煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》，在標(biāo)高+1598m以上5#煤層無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。按照我礦《安全專篇》的要求，采取的區(qū)域防突措施為預(yù)抽煤層瓦斯。在10502回風(fēng)順槽打本煤層抽放鉆孔穿透10502運(yùn)輸順槽位置，先對10502運(yùn)輸順槽進(jìn)行預(yù)抽消突。
??????? （二）區(qū)域驗(yàn)證
??????? 1、采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。若區(qū)域驗(yàn)證指標(biāo)不超限，可以在采取安全防護(hù)措施后掘進(jìn)，若預(yù)測指標(biāo)超限，則該工作面為突出危險(xiǎn)工作面，必須采用打超前排放鉆孔的局部綜合防突措施。
??????? 2、掘進(jìn)工作面采用鉆屑指標(biāo)法的預(yù)測方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。驗(yàn)證時(shí)向前方煤體施工3個(gè)直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2、K1和鉆屑量S。
??????? 鉆孔在掘進(jìn)工作面中間和兩側(cè)分別布置，中間孔平行于掘進(jìn)工作面巷道方向，兩側(cè)孔終孔應(yīng)控制巷幫輪廓線外2～4m。
??????? 鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2、K1。突出危險(xiǎn)性臨界值指標(biāo)為：S＝6，Δh2＝200，K1＝0.5，如果實(shí)測得到的S、△h2和K1的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。
??????? 在煤巷掘進(jìn)工作面對無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照下列要求進(jìn)行：
??????? ⑴工作面每推進(jìn)10～50m 至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證；
??????? ⑵在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；
??????? ⑶在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。
??????? 當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的掘進(jìn)作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。
??????? 三、局部綜合防突措施
??????? （一）工作面防突措施
??????? 1、經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)性，則采用超前排放鉆孔作為局部防突措施。掘進(jìn)工作面每個(gè)措施效果檢驗(yàn)循環(huán)掘進(jìn)前，必須采取超前排放鉆孔防突措施。
??????? 2、鉆孔參數(shù)：孔數(shù)不少于30個(gè)，孔徑φ75mm；鉆孔分三排均勻布置，巷道軸線方向上孔深為13.0～13.5m，鉆孔必須控制巷道兩幫各不少于5.0m的范圍。
??????? 3、每次打鉆結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫排放鉆孔成果表，報(bào)礦總工程師審批。
??????? （二）防突措施的效果檢驗(yàn)
??????? 1、掘進(jìn)工作面每次采取超前排放鉆孔防突措施后，排放鉆孔施工結(jié)束2小時(shí)后方可進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)；效果檢驗(yàn)與掘進(jìn)作業(yè)時(shí)間間隔超過3天時(shí)，掘進(jìn)作業(yè)前還應(yīng)重新進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)，只有測定數(shù)據(jù)小于突出臨界值時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)；否則必須重新采取防突技術(shù)措施，并再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直到指標(biāo)不超限為止。
??????? 2、該地區(qū)掘進(jìn)工作面采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行防突措施的效果檢驗(yàn)。效果檢驗(yàn)孔均為3個(gè)，Φ42mm，深度10m，在掘進(jìn)工作面中間和兩側(cè)分別布置。鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能布置在兩措施孔中間，距措施孔距離不小于0.2m，中間孔平行于掘進(jìn)工作面巷道方向；兩側(cè)孔距巷幫0.3～0.5m，終孔應(yīng)控制巷幫輪廓線外2～4m。
??????? 3、效果檢驗(yàn)方法和步驟必須嚴(yán)格按鉆屑指標(biāo)法預(yù)測的方法和步驟進(jìn)行。鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2、K1。
??????? 4、突出危險(xiǎn)性臨界值指標(biāo)為：S＝6，Δh2＝200，K1＝0.5。當(dāng)三個(gè)檢驗(yàn)孔的任何一個(gè)檢驗(yàn)鉆孔的任何一個(gè)參數(shù)指標(biāo)超過或等于臨界值時(shí)，該局部防突措施無效，必須重新補(bǔ)打排放鉆孔；反之，當(dāng)三個(gè)檢驗(yàn)孔的所有檢驗(yàn)參數(shù)指標(biāo)均小于臨界值時(shí)，該措施有效，可以在采取安全防護(hù)的情況下掘進(jìn)。
??????? 5、當(dāng)效果檢驗(yàn)為措施有效時(shí)，每循環(huán)可掘6m,但允許掘進(jìn)進(jìn)尺量必須同時(shí)保留≥2.0m預(yù)測檢驗(yàn)超前距和≥7m的措施孔超前距；若效果檢驗(yàn)為有突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面時(shí)，必須重新采取排放鉆孔防突措施，直至措施有效，經(jīng)重新效果檢驗(yàn)并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。
??????? 6、效果檢驗(yàn)結(jié)束后，效果檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)填寫效果檢驗(yàn)報(bào)表，報(bào)礦總工程師審批；掘進(jìn)班組必須按礦總工程師的審批意見執(zhí)行。嚴(yán)禁超掘。
??????? （三）安全防護(hù)措施
??????? 1、在10502回風(fēng)巷口往里50m處安裝兩道（防突）反向風(fēng)門，風(fēng)門安裝質(zhì)量符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》之第103條的要求，兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m，過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒必須安設(shè)風(fēng)流逆反裝置。人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開、頂牢，工作面爆破和無人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。
??????? 2、工作面每次爆破必須在反向風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)側(cè)中，且必須在距工作面300m以外的地點(diǎn)進(jìn)行。
??????? 3、10502回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面每隔40m安裝一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每足壓風(fēng)自救裝置設(shè)置5-8個(gè)呼吸袋平均每個(gè)人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。
??????? 4、所有入井人員必須攜帶隔離式自救器。
??????? 5、瓦檢員必須堅(jiān)守工作崗位，做到勤檢多檢，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
??????? 6、機(jī)電部門必須經(jīng)常檢查電器設(shè)備的完好情況，確保井下“三大保護(hù)”正常運(yùn)行，嚴(yán)禁電器設(shè)備有失爆現(xiàn)象。
??????? 7、專職安全員在現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)察，嚴(yán)格執(zhí)行防突措施及效果檢驗(yàn)，嚴(yán)防弄虛作假，確保防突施工質(zhì)量。
??????? 8、必須按允許掘進(jìn)距離組織施工，加強(qiáng)工作面支護(hù)工作，安全員現(xiàn)場監(jiān)督，嚴(yán)禁超計(jì)劃掘進(jìn)，確保預(yù)留的超前保護(hù)距離。
??????? 9、嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)；
??????? 10、加強(qiáng)防突知識的教育培訓(xùn)，井下從業(yè)人員必須熟悉煤與瓦斯的突出預(yù)兆和預(yù)防突出的基本知識及避災(zāi)路線。
??????? 11、采取“先抽后采、先抽后掘”的防突技術(shù)原則，消除煤層的突出危險(xiǎn)性。
??????? 12、施工管理可采用放炮后交接班或定時(shí)放炮制度。
??????? 13、井下防突風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格按相關(guān)要求實(shí)施，以防發(fā)生煤與瓦斯突出破壞防突風(fēng)門使災(zāi)害擴(kuò)大或引起瓦斯爆炸事故。