說明
??????? 主井摩擦式提升機絞車鋼絲繩（直徑Φ44mm型號6×28TS (3/9BR)+15+12+1 FC 1570）于2005年3月16日懸掛，至2008年3月16日使用期限已滿3年，經(jīng)現(xiàn)場組織詳細(xì)檢查，鋼絲繩狀況良好。
??????? 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百零三條“摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不得超過2年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過本規(guī)定第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年”的規(guī)定，我公司主井四根主提升鋼絲繩定于2008年3月29日對其進(jìn)行更換。為保證此工程的順利施工以及取得較好的安裝質(zhì)量，特編制本措施。
??????? 此次更換主井的四根提升鋼絲繩，繩徑為φ44mm，提升行程約為米。采用一次更換2根，先收舊繩再安新繩,四根繩分兩次更換完成的方法,施工時間約48小時。
??????? 一、?措施名稱
??????? 主井提升繩更換安全技術(shù)措施
??????? 二、?施工地點
??????? 主井井口
??????? 三、?施工時間
??????? 年 月 日8：00~? 月 日8：00，共計48小時
??????? 四、?施工內(nèi)容
??????? 更換主井Φ44mm提升繩4根
??????? 五、?施工組織
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：
??????? 施工負(fù)責(zé)人：
??????? 安全負(fù)責(zé)人：
??????? 六、?施工前準(zhǔn)備
??????? 1、準(zhǔn)備φ18.5鋼絲繩套16條、φ15.5鋼絲繩套16條、φ12.5鋼絲繩套18條，4只5T葫蘆、4只3T葫蘆、12只1T葫蘆、2只風(fēng)鎬、25套長板卡、2只卡繩器、調(diào)繩油泵和常用工具，并做好記錄，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
??????? 2、施工前，將井口及井架雜物徹底清掃干凈，保持施工現(xiàn)場無雜物，以防施工中雜物落入井筒。
??????? 3、在主井口房外的南側(cè)放兩臺收（舊）繩車、東側(cè)布兩臺放（新）繩車和一臺25噸的汽車吊。
??????? 4、更換的提升鋼絲繩提前運至主井井口附近。
??????? 5、加強主井司機、信號工的安全意識，提前學(xué)習(xí)好本措施，了解施工過程。施工期間主井絞車以“檢修1”運行，并安排專職司機進(jìn)行看護(hù)。
??????? 6、新提升鋼絲繩提前作好檢查及試驗。
??????? 7、作好井口的照明及通訊聯(lián)系。
??????? 8、更換主井提升鋼絲繩的時間要前提通知有關(guān)單位。
??????? 七、?施工內(nèi)容
??????? 將北箕斗運行至上井口停車，在北箕斗側(cè)搭建工作平臺，開始下放北箕斗，每間隔40米打緊一副長板卡，直到南箕斗到達(dá)井口。將南箕斗 1#、4#繩頭從懸掛中投出，連接到纏繩車上。開動絞車回收舊繩，同時拆除北箕斗側(cè)的長板卡。當(dāng)北箕斗運行到井口位置，將舊繩截斷，與新繩頭相連接。拆除北箕斗懸掛上的舊繩頭，連接到收繩車的舊繩頭上，將新繩頭帶過天輪、滾筒，將新繩與懸掛相連。開動絞車開始下放新繩。當(dāng)南箕斗到達(dá)井口位置時，截斷新繩將其穿入懸掛，并打緊楔形環(huán)，1#、4#新繩更換完畢，然后以同樣方法更換 2#、3#新繩。
??????? 八、?施工順序
??????? 四根鋼絲繩更換順序為：舊舊舊舊、新舊舊新、新新新新，即先換1#、4#鋼絲繩，完后換2#、3#鋼絲繩。
??????? 九、?施工方法
??????? 1、在井口房外的南側(cè)布置兩臺收（舊）繩車，東側(cè)布置兩臺放（新）繩車，25T吊車布置在井口房的東南角位置。南箕斗內(nèi)加10噸左右的煤配重。
??????? 2、將北箕斗懸掛頂部平臺停在井口稍下2m處，施工人員用木板搭起工作平臺，并固定牢靠。
??????? 3、施工人員站在平臺上用1副長板卡夾住4根舊提升鋼絲繩，然后用風(fēng)動扳手上緊螺栓，使板卡緊固。
??????? 4、北側(cè)箕斗以0.5m/s的速度下放,每間隔40米便打一副長板卡。
??????? 5、當(dāng)南側(cè)箕斗到達(dá)井口施工位置，在北側(cè)的天輪平臺處打一副長板卡鎖住四根舊繩。
??????? 6、在天輪上層平臺上用5t葫蘆將南箕斗側(cè) 1#、4#主鋼絲繩向下拉緊。
??????? 7、在南側(cè)井口用木板搭建工作平臺。