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四位一體防突安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年10月22日
2)石門工作面從距突出煤層底(頂)板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進入頂(底)板2m(最小法向距離)的過程均屬于揭煤作業(yè)。揭煤作業(yè)前應(yīng)編制石門揭煤的專項防突設(shè)計,報礦總工程師批準。
3)石門揭煤工作面的突出危險性預(yù)測必須在距突出煤層最小法向距離5m前進行。
4)石門采用遠距離爆破揭開突出煤層時,揭煤工作面與煤層間的最小法向距離為2m。
5)當石門揭穿厚度小于0.3m的突出煤層時,可直接用遠距離爆破方式揭穿煤層。
6)采用鉆屑瓦斯解吸指標法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險性時,由工作面向煤層的適當位置至少打3個鉆孔,測定瓦斯解吸指標△h2值。
7)石門揭煤工作面的防突措施可采取預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、金屬骨架等措施。
8)石門揭煤工作面進行防突措施效果檢驗時,采用鉆屑瓦斯解吸指標法,檢驗孔數(shù)不得少于5個,分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)。
3.煤巷掘進工作面
1)煤巷掘進工作面必須進行預(yù)測,未進行預(yù)測,不允許作業(yè)。
2)工作面預(yù)測時,至少打2個直徑42mm、孔深8~10m的鉆孔,測定鉆屑瓦斯解吸指標和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中,一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部,并平行于掘進方向,其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2~4m處。
3)當預(yù)測值超過突出臨界值或最大鉆屑量大于5.4L/m時,必須按照該工作面的防突《設(shè)計》或《措施》施工鉆孔進行排放或抽放,預(yù)抽或排放鉆孔孔數(shù)、孔底間距等,應(yīng)根據(jù)鉆孔的有效預(yù)抽或排放半徑確定。
鉆孔超前排放最小控制距離為巷道兩側(cè)輪廓線外煤層上幫7m、下幫3m。
4)實施防突措施后,煤巷掘進工作面應(yīng)保留的最小措施超前距為5m,在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴重地帶應(yīng)適當增加超前距,不小于7m。
5)效檢孔應(yīng)不少于3個,深度應(yīng)小于或等于防突措施鉆孔,并應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置。
6)效果檢驗指標必須是△h2小于臨界值指標和最大鉆屑量不大于5.4L/m,且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,則措施有效;否則,還需實施防突措施,直至效果檢驗符合要求方可按排掘進施工。
4、采煤工作面
1)采煤工作面預(yù)測,沿采煤工作面每隔10~15m布置一個預(yù)測鉆孔,深度5~10m。
2)實施防突措施后,回采工作面應(yīng)保留的最小措施超前距為3m,在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴重地帶應(yīng)適當增加超前距,不小于5m。
3)防突措施效果的檢驗,應(yīng)沿采煤工作面每隔10~15m布置一個檢驗鉆孔,并且應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置,檢驗孔深度應(yīng)小于或等于防突措施鉆孔。
5.安全防護設(shè)施
1)每一采區(qū)、每一區(qū)段至少設(shè)置一個避災(zāi)硐室,硐室設(shè)置向外開啟的隔離門,室內(nèi)凈高不得低于2m,至少應(yīng)能滿足15人避難,且每人使用面積不得少于0.5m2。并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話;安設(shè)供水管、安設(shè)供給空氣的設(shè)施,每人供風量不得少于0.3m3/min。根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。
2)突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側(cè),必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風門,風門之間的距離不得小于4m。反向風門距工作面回風巷不得小于10m。與工作面的最近距離不得小于70m,如小于70m時應(yīng)設(shè)置至少三道反向風門。
3)煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時,爆破地點必須設(shè)在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避災(zāi)硐室內(nèi),放炮地點距工作面的距離由礦總工程師根據(jù)具體情況確定,煤巷掘進工作面不得小于300m;采煤工作面不得小于100m。
遠距離爆破時,回風系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦總工程師根據(jù)情況確定,但不得少于30min。
4)壓風自救裝置安裝距采掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業(yè)處等至少設(shè)置一組壓風自救裝置。在長距離的掘進巷道中,應(yīng)根據(jù)實際情況增加設(shè)置。
四、防治煤與瓦斯突出的保障措施
1、防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未采取區(qū)域綜合防突措施并達到要求指標的,嚴禁進行采掘活動。
區(qū)域防突工作應(yīng)當做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達標。
2、采、掘工作面安排規(guī)定
1)每一采區(qū)、每一區(qū)段至少要布置一條煤層頂(底)板巖巷,以利于實施區(qū)域預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗等工作。
2)礦井通風系統(tǒng)的要求:
1)井巷揭穿突出煤層前,必須具有獨立的、可靠的通風系統(tǒng);
2)礦井采區(qū)、突出煤層工作面都有獨立的回風系統(tǒng),并有采區(qū)專用回風巷。
3)在突出煤層中,嚴禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風;
4)采區(qū)回風巷及總回風巷必須安設(shè)高低濃度甲烷傳感器;
5)回風側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風量的設(shè)施。易自燃煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的,須經(jīng)局總工程師批準;
3)強突煤層和施工過程中有動力現(xiàn)象的煤層不得采用上山掘進。強突煤層必須在保護層開采卸壓或預(yù)抽卸壓前提下方可安排采掘活動。
4)掘進巷道在遇到或預(yù)測的地質(zhì)構(gòu)造帶,必須堅持用油壓鉆進行鉆探,探清煤層賦存情況,若過從無煤到有煤斷層帶必須按石門揭煤措施進行管理。
5)所有突出煤層外的掘進巷道(包括鉆場等)距離突出煤層的最小法向距離小于10m時(在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶小于20m時),必須邊探邊掘,確保最小法向距離不小于5m。
6)在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi),不得安排其他工作面進行回采或者掘進。具體范圍由礦技術(shù)負責人確定,但不得小于30m。
7)突出煤層的掘進工作面應(yīng)當避開鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。
3、防突設(shè)計、措施會審制度
1)突出礦井的新水平、新采區(qū),石門揭煤必須編制防突專項設(shè)計,報局總工程師審批。設(shè)計應(yīng)包括開拓方式、煤層開采順序、采區(qū)巷道布置、采煤方法、通風系統(tǒng)、防突設(shè)施(設(shè)備)區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內(nèi)容。
2)每一采、掘工作面,都必須編制工作面專項防突設(shè)計、每層次石門揭煤必須編制專門措施報礦總工程師審批,在實施過程中煤層賦存條件變化較大或巷道設(shè)計發(fā)生變化時,應(yīng)及時補充、修改。
3)每月由礦總工程師組織生產(chǎn)、安全、通風、抽采、機電、生產(chǎn)等單位的工程技術(shù)人員對采、掘工作面“四位一體”防突措施進行一次會審,并針對性地補充安全技術(shù)措施。
4)采、掘工作面如遇斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造帶,應(yīng)根據(jù)實際情況,采取特殊措施,編制專門的設(shè)計或安全技術(shù)措施,由礦總工程師批準。
5)采、掘工作面過突出孔洞,必須編制由礦總工程師批準的專門防突措施。
6)區(qū)域預(yù)測結(jié)果、開采保護層,保護效果檢驗、保護范圍考察結(jié)果報總工程師批準。
7)突出危險區(qū)的煤層不具備開采保護層條件的,必須采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施并進行區(qū)域措施效果檢驗。預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗結(jié)果需應(yīng)當經(jīng)礦總工程師批準。
4、掘進進尺審批制度
1)掘進工作面進尺實行審批制度,未經(jīng)允許進尺審批工作面嚴禁掘進作業(yè)。
2)礦總工程師負責石門揭煤、煤巷掘進工作面進尺的審批。強突出煤層中掘進必須是礦總工程師親自審批,若礦總工程師不值班或不在調(diào)度室時,由礦值班領(lǐng)導電話向總工程師匯報,總工程師提出允許進尺審批意見,第二天進行補簽字;其它煤層掘進可由礦總工程師委托其他值班礦領(lǐng)導審批。
3)安全副礦長負責允許進尺審批的監(jiān)督檢查。未審批和沒有允許進尺的,監(jiān)督其停止作業(yè);已審批有允許進尺的,監(jiān)督其按審批的執(zhí)行。
4)礦值班領(lǐng)導嚴格按經(jīng)審批的允許進尺布置工作,嚴禁未審批和沒有允許進尺、超允許進尺安排掘進。
5)開拓、采、掘施工單位按經(jīng)審批的允許進尺數(shù)量組織施工,嚴禁未審批和沒有允許進尺、超允許進尺安排施工。
6)煤巷掘進工作面必須實行防突牌板管理。牌板掛在工作面迎頭,牌板內(nèi)容由防突負責人填寫。安監(jiān)員負責填寫允許進尺數(shù)。
5、區(qū)域驗證、預(yù)測預(yù)報、防突措施、效果檢驗的驗收
1)石門揭煤、采、掘工作面進行區(qū)域驗證、預(yù)測、排放、效檢鉆孔、抽放工程由礦指定專人負責驗收,驗收的內(nèi)容是:鉆孔的數(shù)量、深度、質(zhì)量,并填寫驗收單交安全、勞資部門存檔。
2)區(qū)域驗證、預(yù)測、排放、效檢情況匯報:應(yīng)由防突施工負責人負責向調(diào)度室匯報鉆孔數(shù)量、深度、方位、角度、△h2值、Sman值,鉆孔施工過程中是否有動力現(xiàn)象等。
3)區(qū)域驗證、預(yù)測預(yù)報、防突措施或效果檢驗報單,由防突施工負責人填寫,本班提前一小時交礦調(diào)度室。如在打鉆過程中,見到煤層頂、底板、遇瓦斯變化、噴孔、頂鉆、卡鉆等現(xiàn)象時,應(yīng)一并填寫清楚。
4)地質(zhì)構(gòu)造帶執(zhí)行防突措施時,必須由防突單位、施工區(qū)(隊)干部在現(xiàn)場跟班,采取相應(yīng)的安全措施,嚴把施工的質(zhì)量和安全關(guān)。
五、分析追究制度
1、未進行區(qū)域驗證、預(yù)測預(yù)報、效果檢驗而擅自安排采掘作業(yè),追究生產(chǎn)礦長、防突副礦長的責任。
2、凡發(fā)生100噸以上的煤與瓦斯突出事故,必須礦長組織召開分析會;100噸以下的突出事故必須由礦總工程師組織召開分析會,分析原因,吸取教訓。認真寫出事故分析報告和填寫突出卡片,在5天內(nèi)上報局安監(jiān)局和通風處。
3、石門揭煤工作面未按措施施工,盲目、誤揭煤層,未造成人員傷害的,處罰每次5000~10000元,造成傷害事故,追究施工及防突有關(guān)人員及相關(guān)領(lǐng)導的責任。
4、煤巷、采面未審批和沒有允許進尺、超審批允許進尺作業(yè)的,必須由安全礦長組織分析處理,追究相關(guān)的區(qū)(隊)長的責任。
5、防突人員虛報、謊報鉆孔的個數(shù)、深度、臨界值指標,由安全礦長負責追究防突人員的責任。
6、在檢查過程中發(fā)現(xiàn)采、掘工作面安排違反規(guī)定;防突措施設(shè)計、措施會審制度不完善;掘進進尺審批制度不嚴格;區(qū)域驗證、預(yù)測預(yù)報、防突措施、效果檢驗的驗收制度不齊全以及事故分析追究制度不到位的,要按照責任范圍追究安全礦長或其他相關(guān)人員的責任。
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