5.1.3.2絞車的提車數(shù)量要根據(jù)絞車提升能力，確定掛車數(shù)量，并嚴(yán)格按絞車牌板規(guī)定要求執(zhí)行。換繩的地方必須安裝阻車器，阻車器處于常閉狀態(tài)，即車通過時打開，車通過后及時關(guān)閉。臨時停車點必須用道木打飛機(jī)杠以防跑車，所打飛機(jī)杠必須用大鏈拴馬蹄、穿螺絲固定在兩股鐵道上，運(yùn)料路線拐彎處，要安裝五星輪和立輥換向，所安五星輪和立輥必須牢固可靠，巷道向前掘進(jìn)施工時，要在臨時軌道道頭安裝一組臨時阻車器，阻車器隨軌道的延伸而前移。使用絞車牽引車輛時，必須要在行車區(qū)段的兩端及其他巷道與行車區(qū)交叉口阻車器20米以外的安全地點站崗攔人，做到“行車不行人，行人不行車”，并派專人警戒，確認(rèn)安全無誤后，方可打信號提、放車輛。

5.2設(shè)備安裝及回收安全技術(shù)措施

5.2.1起吊物品前，先對起吊地點進(jìn)行檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈活矸活煤，確認(rèn)支護(hù)有效可靠。再對起吊錨桿錨固力進(jìn)行認(rèn)真檢查，最后對所有起吊工具如40T大鏈、扳手、吊鏈、繩扣、馬蹄（馬蹄要戴螺絲上滿扣）等都要認(rèn)真檢查，起吊工具的噸位必須大于所起吊設(shè)備自身重量，嚴(yán)禁超載使用。

5.2.2錨桿支護(hù)巷道內(nèi)起吊重物時，應(yīng)打設(shè)專門的起吊錨桿，起吊錨桿應(yīng)不少于2組，每組2根。不得使用作為永久支護(hù)的錨桿、錨索、組合構(gòu)件起吊設(shè)備或重物。起吊錨桿保證錨固力不小于100KN，外露長度200-300mm。

5.2.3起吊重物采用錨鏈連接，使用鏈環(huán)必須上螺絲。錨鏈、鏈環(huán)必須安全可靠。

5.2.4起吊時由專人統(tǒng)一指揮，安排有經(jīng)驗的老工人觀山，并保證安全退路暢通。除起吊人員外起吊物下周圍5m內(nèi)不得有與起吊無關(guān)人員停留走動，并安排專人在5m處設(shè)警戒。拉鏈人員也要站在重物擺角范圍之外，重物未放在安全地點前，不允許摘鉤。重物落穩(wěn)后，方可撤除警戒。起吊重物時要緩慢起吊，嚴(yán)禁起吊角度過大損壞設(shè)備及誤傷人員，起吊人員不能站在起吊物上進(jìn)行起吊，起吊時吊鏈要用力均勻、受力保持平衡。

5.2.5設(shè)備下井安裝或回收上井，嚴(yán)禁超重、超寬、超長、超高，應(yīng)符合礦有關(guān)規(guī)定。副立井設(shè)備管理規(guī)定：凡設(shè)備重量（包括平板車的重量）大于6T，高度大于2.8米，長度大于4.6米，寬度大于1.6米，均視為“四超件”。應(yīng)采取相關(guān)措施處理后，方可進(jìn)行上下井。

5.2.6 回收設(shè)備前必須確保本部設(shè)備電源以及上一級電源切斷。

5.2.7安裝時，必須放平放穩(wěn)，人手嚴(yán)禁伸入孔隙中，設(shè)備安裝完畢前，不能搬離起吊設(shè)備和固定物件。???????

5.2.8超過2米高空作業(yè)時，作業(yè)人員必須系好安全帶，并保證安全帶固定牢靠。

5.3鉆探施工安全技術(shù)措施

5.3.1鉆孔施工前，工作面頂、幫永久支護(hù)必須緊跟工作面迎頭。工作面迎頭不得留有傘檐，否則必須進(jìn)行處理。

5.3.2鉆孔施工前，施鉆人員要仔細(xì)觀察頂板及兩幫、迎頭支護(hù)情況。掘進(jìn)隊組要對工作面迎頭全斷面支護(hù)，網(wǎng)片要鋪滿工作面迎頭整個斷面，網(wǎng)片要鋪展拉緊，兩頭對齊，網(wǎng)片與頂、幫網(wǎng)片連接采用搭接方法，搭接長度100mm，網(wǎng)片之間用16#鐵絲每隔300mm捆扎一道，擰結(jié)不小于3圈，在工作面施工6根玻璃鋼錨桿，6根支護(hù)錨桿要達(dá)到支護(hù)要求，確保工作面無片幫危險，保證施工安全。???

5.3.3鉆孔施工前，工作地點20m范圍內(nèi)安裝電話，確保和調(diào)度指揮部能夠保持正常通話。

5.3.4鉆孔施工前，工作面地點浮煤、積水、雜物必須清理，確保退路暢通。

5.3.5鉆孔施工前，掘進(jìn)隊組必須備足防水和防瓦斯材料，棉紗5公斤，木楔20塊，黃泥10公斤。應(yīng)備水泵、管路，必要時施工小水窩?，F(xiàn)場配備相應(yīng)的蛇形管、軟管等配套設(shè)施，放置于巷道內(nèi)距施工點≤30m支護(hù)完好、易于取用的地點。

5.3.6鉆機(jī)要安排專人操作，必須等其他人員遠(yuǎn)離鉆機(jī)后再開始施工。工作人員施工鉆孔時要相互配合好，保證安全。

5.3.7開鉆前，必須對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保安全完好后，由班長認(rèn)可，方可開鉆。鉆機(jī)不能晃動，以免改變鉆孔方向，接、卸鉆桿人員嚴(yán)禁戴手套。鉆具接頭部分要擰緊，避免卡鉆后鉆具掉入孔內(nèi)。

5.3.8鉆進(jìn)時，如果孔內(nèi)沒有回水，就要停止鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)異常時，必須立即停止作業(yè)，查明原因，并向調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度匯報。

5.3.9鉆進(jìn)時，施鉆人員要時刻觀察鉆孔內(nèi)水情變化。發(fā)現(xiàn)煤巖松軟，鉆桿推進(jìn)突然感到輕松或回水變大等現(xiàn)象時，要特別注意。遇到這種情況，要立即停鉆，向探放隊值班室匯報。由現(xiàn)場帶班者負(fù)責(zé)監(jiān)督鉆孔水情變化。如果鉆孔水壓力很高，高壓水就有可能把鉆桿頂出碰傷工作人員，這時不能拔出鉆桿，必須馬上采用壓柱等方式將鉆機(jī)固定，然后再采取措施。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員至安全地點，然后采取措施，進(jìn)行處理。

5.3.10鉆進(jìn)時，作業(yè)人員要做到“三緊”即衣襟、袖口、褲腳要束緊，穿戴整齊利落，不準(zhǔn)穿長襟大袖衣服。

5.3.11施工過程中，要時刻注意觀察工作面頂、幫變化情況，發(fā)現(xiàn)煤層有松軟、片幫、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水增大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，匯報調(diào)度室并采取有效措施進(jìn)行處理，若情況危急時，迅速將巷內(nèi)所有人員按照水災(zāi)避災(zāi)路線撤退至安全地點。

5.3.12 施工過程中，要安排專職瓦檢工，佩戴光學(xué)瓦檢儀，密切關(guān)注施工地點10m范圍內(nèi)瓦斯和CO等有毒有害氣體濃度?？卓诟浇?-3m必須懸掛便攜式瓦檢儀、CO便攜儀，隨時監(jiān)測孔內(nèi)瓦斯、CO濃度，如瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或CO濃度超過0.0024%及時停止鉆進(jìn)，立即撤人并匯報值班室、通風(fēng)調(diào)度臺和礦調(diào)度臺。必要時，立即用黃泥封堵鉆孔，避免有害氣體放出。

5.3.13鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)設(shè)備并將鉆機(jī)零部件、備品備件清點裝箱，防止丟失任何器件。

5.3.14每班在進(jìn)行交接班時，要將本班所打探眼情況向下一班交接清楚并向值班室匯報，如：探眼的深度、具體的位置等，以確保施工的安全順利進(jìn)行。

5.4其它安全技術(shù)措施

5.4.1其它相關(guān)內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》。

5.4.2所有人員必須詳細(xì)掌握透水預(yù)兆和避災(zāi)路線。

5.4.3所有人員必須對本安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字。

6.1掘進(jìn)隊組必須備用兩臺排水泵，一臺熱備、一臺備用，工作能力滿足最大涌水量和揚(yáng)程。

6.2鉆孔施工前，掘進(jìn)隊組在必須在泄水巷南幫施工完成30m³水倉，安裝完善排水系統(tǒng)，并派專人負(fù)責(zé)排水，排水方式為接力排水。

6.3排水線路：

工作面→1302泄水巷→13022巷→東回大巷→西軌一橫川→井底配風(fēng)巷→井底車場繞道→中央水倉→地面。

工作面→1302切眼→13022巷→東回大巷→西軌一橫川→井底配風(fēng)巷→井底車場繞道→中央水倉→地面。

7.1水災(zāi)避災(zāi)路線：

工作面→1302泄水巷→13022巷→東回大巷→東回風(fēng)立井→地面。

工作面→1302切眼→13022巷→東回大巷→東回風(fēng)立井→地面。

7.2火、瓦斯事故避災(zāi)路線：

工作面→1302泄水巷→13024巷→1300煤柱1#巷→13001巷→東膠大巷→東軌一橫川→材料平巷→井底車場→副立井→地面。

工作面→1302切眼→13022巷→1302泄水巷→13024巷→1300煤柱1#巷→13001巷→東膠大巷→東軌一橫川→材料平巷→井底車場→副立井→地面。